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揮發(fā)性有機廢氣吸附+催化燃燒凈化技術

由青島路博宏業(yè)環(huán)保技術開發(fā)有限公司開發(fā)的揮發(fā)性有機廢氣吸附+催化燃燒凈化技術，適用于工業(yè)揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）治理。

主要技術內(nèi)容

一、基本原理

采用有機廢氣吸附脫附一體機，集廢氣預處理、吸附、脫附、新風換熱、催化燃燒、引風系統(tǒng)多種工序于一體。在吸附風機的作用下，廢氣首先進入前置過濾箱體，將廢氣中的顆粒物過濾、阻截。由前置過濾器分別進入兩側吸附脫附箱體（中間設有旁路保溫隔層，在有機廢氣檢測濃度達標情況下旁通閥直接開啟排放），通過吸附層吸附凈化有機廢氣。吸附層上方設置催化燃燒裝置，當吸附層接近飽和時，PLC控制器自動關閉進氣閥門，開啟催化燃燒進氣閥門、催化燃燒電加熱器。從外部進入系統(tǒng)的新鮮空氣，在脫附風機的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至一定溫度后進入活性炭吸附層進行脫附，脫附后的氣體進入催化燃燒器，在催化劑的作用下氧化反應為CO2和H2O等物質；燃燒后的氣體由排氣口排出，產(chǎn)物無二次污染。

自動控制系統(tǒng)的信號檢測器設置于出氣口處，對出氣口的廢氣濃度進行自動檢測，并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令，控制進氣口上的進氣閥門和催化燃燒進氣閥門的自動開啟、閉合。通過對活性炭吸附層的實時脫附實現(xiàn)活性炭吸附層的連續(xù)凈化。為保證生產(chǎn)的連續(xù)運行，設有兩套吸附脫附裝置交替使用。

二、技術關鍵

（1）采用新風換熱系統(tǒng)進行換熱，具有換熱面積大、傳熱系數(shù)高等特點，有效避免排氣能源的浪費，減少脫附新風所需熱量。

（2）兩套吸附脫附箱體可實現(xiàn)吸附脫附切換，脫附的同時進行吸附，保證生產(chǎn)的連續(xù)運行。

（3）采用貴金屬催化負載型催化劑蜂窩載體，具有比表面積大，壓力降低，機械強度高、耐磨、耐熱沖擊等特點。該催化劑可使廢氣燃燒的起始溫度為250℃～300℃，低于直接燃燒溫度650℃～800℃，能耗降低。

典型規(guī)模 50～20，000m3/h。

主要技術指標

工業(yè)廢氣吸附脫附一體機的主要性能指標符合《工業(yè)有機廢氣吸附脫附凈化設備》（Q/0213LBH 001—2014）標準要求。

凈化效率≥98%，處理后廢氣中苯、甲苯、二甲苯的排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297—1996）表2的標準限值。

主要設備及運行管理

一、主要設備

前置過濾箱體、吸附脫附系統(tǒng)、新風換熱系統(tǒng)、風機系統(tǒng)、催化燃燒系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)。

二、運行管理

根據(jù)具體的生產(chǎn)要求，對設備安排專業(yè)人員操作。系統(tǒng)采用總控主機、PLC自動化控制，設備自動化程度高，設備運行時不用專人值守，降低操作人員的工作難度。

投資效益（以萊州歐亞達塑膠工貿(mào)有限公司15，000 m3/h有機廢氣處理項目為例）

一、投資情況

總投資57.6萬元，其中設備投資38.3萬元；主體設備壽命15年；運行費用5.4萬元/年。

二、環(huán)境效益

該設備的運行和使用，使有機廢氣產(chǎn)生場所廢氣凈化率＞98.5%，減少了廢氣對周圍環(huán)境和人體健康的損害。

企業(yè)聯(lián)系電話：0532-80686701

E-mail：lb010001@loobo.cn

中圖分類號：X701

文獻標志碼：B

文章編號：1006-5377（2016）06-0072-001

Technology for Absorption of Volatility Organic Waste Gas+ Catalyzing， Combustion and Purification