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        淺談冷軋軋鋼工藝的相關要點

        2016-02-05 04:48:37楊帆黃珍劉志芳楊家法
        中國設備工程 2016年11期
        關鍵詞:要點工藝分析

        楊帆,黃珍,劉志芳,楊家法

        (新余鋼鐵集團有限公司,江西 新余 338001)

        淺談冷軋軋鋼工藝的相關要點

        楊帆,黃珍,劉志芳,楊家法

        (新余鋼鐵集團有限公司,江西 新余 338001)

        隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,建筑行業(yè)等對鋼材性能的要求也不斷提升。為了對鋼材的外觀以及質(zhì)感進行改善,許多鋼材生產(chǎn)單位通過改善軋鋼工藝的方式來促進鋼材性能和外觀的改善。在恒定的壓力以及溫度下,可以對鋼材進行加工進而得到生產(chǎn)所需要的鋼材的形狀。在所有的軋鋼工藝中,冷軋工藝是其中一種常見的工藝形式,對于鋼材性能的改善基礎就是對冷軋鋼工藝進行分析和研究。本文主要對冷軋軋鋼工藝的要點內(nèi)容進行分析。

        冷軋軋鋼;工藝;要點

        現(xiàn)代化發(fā)展以及社會發(fā)展水平的提升使得人們對鋼產(chǎn)品的要求也不斷提升,鑒于此種現(xiàn)象,需要對傳統(tǒng)的軋鋼工藝進行總結(jié)和創(chuàng)新,使其能夠符合社會發(fā)展的需要和要求。冷軋工藝作為軋鋼工藝中的一種比較常見的工藝形式,也是軋鋼工藝中最為重要的一個部分,因此,對冷軋工藝要點加強分析,有利于促進軋鋼工藝的完善和改進。

        1 軋鋼工藝的主要概述

        軋鋼是鋼材成型的最后一道工藝,軋鋼的主要過程就是通過給鋼坯一定的壓力,使其產(chǎn)生變形而形成一定的形狀。按照工藝的不同種類可以將軋鋼工藝分為兩種工藝形式,其中一種是冷軋軋鋼工藝,還有一種是熱軋軋鋼工藝。通常情況下,冷軋工藝的流程相對比較分散,經(jīng)過冷軋工藝處理之后的鋼坯成品有多種,例如涂鍍層板、不同種類的冷軋板等。在冷軋軋鋼工藝處理中,有一種常見的工藝處理方式是氧化膜的處理,這種工藝處理方式是將那些經(jīng)過熱軋?zhí)幚淼匿撳V或者是鋼卷再次進行連續(xù)的工藝處理,在滿足一定的標準之后才可以進行冷軋?zhí)幚怼?/p>

        而氧化膜的處理工藝主要使用鹽酸對鋼錠或者是鋼卷進行處理。從鋼材的力學性能方面來講,采用熱軋工藝對鋼材進行處理要比冷軋工藝處理的效果好,經(jīng)過熱軋的鋼材可塑性較好,主要原因在于冷軋?zhí)幚淼姆绞綍阡摬纳狭粝乱欢☉?,從而使得鋼材的韌性以及穩(wěn)定性受到一定程度的影響。與冷軋工藝相同,熱軋工藝也是鋼材成型為產(chǎn)品的一個深加工的過程。熱軋工藝需要在較高的溫度環(huán)境下,通過外界環(huán)節(jié)操作方式來提升工藝設備的溫度,然后在溫度和一定壓力的條件下,實現(xiàn)鋼材原料的軟化,使鋼材不斷變薄,通過熱軋工藝的方式不會造成鋼材結(jié)構(gòu)和性能的改變。

        此外,通過熱軋工藝生產(chǎn)的鋼材產(chǎn)品沒有屈曲現(xiàn)象出現(xiàn),熱軋工藝可以將鋼材加工成薄膜型產(chǎn)品,使其能夠滿足生產(chǎn)需求和質(zhì)量需要。軋鋼中熱軋工藝相對于冷軋工藝來說應用比較廣泛,經(jīng)過熱軋之后的鋼材厚度一般只有幾毫米,但是一些鋼材應用中對產(chǎn)品有特殊需求的,需要將熱軋工藝再次進行冷軋?zhí)幚恚拍軌蚋玫倪_到產(chǎn)品要求的效果。

        2 冷軋軋鋼工藝的要點分析

        2.1潤滑加工要點分析

        潤滑加工環(huán)節(jié)是冷軋軋鋼中最為重要的一個環(huán)節(jié),在冷軋過程中,只有正確合理的利用潤滑加工方式,才能夠確保整個工藝流程更為完整。

        因此,在潤滑加工時,需要注意以下幾點內(nèi)容:

        首先應該保持潤滑劑具有一定的冷卻能力,由于在冷軋軋鋼過程中,鋼卷之間會產(chǎn)生一定的摩擦作用,摩擦起熱,大量的熱量會對設備造成一定的影響,通過良好的冷卻可以使設備具有較好的散熱性,從而為鋼加工制造良好的環(huán)境,促進加工的穩(wěn)定性,使得鋼材經(jīng)過軋制后能夠更好的滿足生產(chǎn)工藝要求。

        其次,過渡的潤滑會導致設備出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,這是因為在軋制力的作用下,設備表面會產(chǎn)生一定的油膜,如果不能夠?qū)櫥挠托赃M行很好地控制,就會導致軋鋼和鋼卷之間的摩擦力減弱,從而出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。為了提高軋鋼的效率,需要對其油性進行有效的控制,既能夠避免設備打滑現(xiàn)象的出現(xiàn),同時也可以避免能源的浪費。

        2.2冷卻加工分析

        工藝加工過程應該具備良好的冷卻能力,不僅能夠確保設備對摩擦過程中形成的高溫進行吸收,同時還可以形成恒溫軋制,將軋制的溫度控制在一定的范圍之內(nèi),才可以使得軋鋼的形狀更為穩(wěn)定,扎制出來的產(chǎn)品厚度也會更加均勻。這就需要對工藝軋鋼潤滑劑進行一定的處理,使其具備較好的冷卻能力。

        2.3退火性以及過濾性分析

        冷軋軋鋼工藝過濾處理是一個至關重要的環(huán)節(jié),為了有效提升鋼材成品質(zhì)量,需要不斷提升潤滑加工過程中的過濾性,才能夠從根本上提升鋼材成品質(zhì)量。

        主要因為在鋼材成品加工中,過濾性能的良好能夠保證潤滑劑的潔凈,這樣就能夠避免一些雜質(zhì)被吸附到鋼材的表面,進而使得鋼材質(zhì)量的表面滿足其生產(chǎn)的要求。除了過濾性能之外,冷軋軋鋼工藝的退火性能也是至關重要的環(huán)節(jié),這一環(huán)節(jié)與冷卻處理同樣的重要。

        很多的冷軋軋鋼加工中使用的退火手段是直接退火的方式,鋼材退火的處理不當一定程度上會導致鋼材表面出現(xiàn)大量的斑點,因此,退火性能能夠保障鋼材外觀更為完美。只有選擇較好的退火潤滑劑,才能對鋼材進行根本的退火處理,從而保障其退火效率。

        此外,鋼材冷軋軋鋼處理過程中不同環(huán)節(jié)的連貫性也是非常重要的,需要保證冷軋工藝的潤滑劑具體良好的氧化安定功能以及清潔功能,才能夠更好的提升工藝的穩(wěn)定性,才能夠保障鋼材的質(zhì)量和使用壽命的提升。

        3 結(jié)束語

        為了滿足鋼材生產(chǎn)的不同要求,我國的鋼材產(chǎn)品在各方面的生產(chǎn)要求也更加嚴格,提高軋鋼工藝是保證鋼材及其外觀的有利條件。在冷軋軋鋼生產(chǎn)中,需要對其生產(chǎn)工藝重點關注,保證軋鋼處理過程中的冷卻能力、退火能力以及潤滑性能,只有確保這些方面的處理良好,才能夠從根本上保障鋼材的性能,進而使得鋼材的質(zhì)量要求能夠得到滿足。

        [1] 王闊.淺談冷軋軋鋼工藝的相關要點[J].科技風,2014,(16):234~234.

        [2] 高登.冷軋軋鋼工藝的相關要點分析[J].山西冶金,2015,38(6):98~99.

        [3] 武亞林.淺談冷軋軋鋼工藝的相關要點[J].企業(yè)導報,2015,(20):44~44,42.

        [4] 李海軍.型鋼軋鋼工藝的相關要點分析[J].中國機械,2015,(6):174~175.

        TG335

        A

        1671-0711(2016)09(上)-0095-02

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