撰文/胡勇勇

■075700 開灤（集團）蔚州礦業(yè)有限責(zé)任公司單侯礦 河北 張家口

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關(guān)于機械在選煤廠的應(yīng)用探討

撰文/胡勇勇

■075700 開灤（集團）蔚州礦業(yè)有限責(zé)任公司單侯礦 河北 張家口

目前，國內(nèi)一些選煤廠為了提高生產(chǎn)效率，對原有的生產(chǎn)工藝進行了技術(shù)改進，將部分陳舊、老化、性能低的機械設(shè)備淘汰掉，引入了多種技術(shù)先進、性能優(yōu)良的機械設(shè)備，由此不但大幅度提升了生產(chǎn)能效和作業(yè)安全性，而且還降低了勞動強度，給選煤廠帶來了巨大的經(jīng)濟效益。由于可見，機械設(shè)備在選煤廠生產(chǎn)中有著重要的作用。由于選煤廠中的機械設(shè)備較多，因此，下面本文僅就幾種較為重要的機械設(shè)備在選煤廠中的應(yīng)用進行探討。選煤廠；浮選機；重介旋流器；破碎機

浮選機在選煤廠中的應(yīng)用

浮選機是選煤廠不可或缺的重要機械設(shè)備之一，是浮選工藝的主要設(shè)備。該機械設(shè)備通過利用湍流分散和微泡礦化等原理，實現(xiàn)浮選劑彌散以及被選物料篩選等作業(yè)。在應(yīng)用浮選機開展選煤作業(yè)的過程中，設(shè)備上的噴射器會發(fā)射出礦物質(zhì)漿液，同時設(shè)備會吸入空氣，再將浮選劑通過喉管引射至相應(yīng)的擴散管路當(dāng)中，在湍流的作用下，將浮選劑擴散至礦物質(zhì)巖漿中，使捕收劑可以在浮選作業(yè)中更好地吸附于礦物顆粒表面。近年來，國內(nèi)選煤廠大型化和自動化控制已經(jīng)成為一種主流發(fā)展趨勢，在這一背景下，對浮選機提出了更高的要求。為進一步提升煤泥分選效果，國內(nèi)某公司自主研發(fā)了XJM-S28型浮選機，該設(shè)備處理能力較普通浮選機提高了將近40%，同時，為適應(yīng)煤質(zhì)的波動變化，該設(shè)備還具有特殊結(jié)構(gòu)的中礦箱，可靈活變換一次浮選和二次精選工藝。因其所具有的這些特點，在國內(nèi)各大選煤廠中獲得了快速推廣應(yīng)用，如在山西霍州煤電集團下屬的選煤廠、開灤集團下屬分公司的選煤廠等進行了應(yīng)用，均取得了理想的效果。

重介旋流器在選煤廠中的應(yīng)用

目前，很多選煤廠都是采用設(shè)備大型化的方式來減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在大型設(shè)備的前提下，塊煤分選與煤泥浮選的有效分選粒級一般不會受到太大的影響。然而，用于末煤分選的重介旋流器卻不然，這主要是因為有效分選下限會隨著旋流器直徑的增大而有所提高，實踐表明，旋流器的直徑越大，其分選下限也就相應(yīng)越高，反之則分選下限越低。若是為了生產(chǎn)需要必須配置大直徑的旋流器，則要考慮增加粗煤泥分選系統(tǒng)。為了在不增加粗煤泥分選系統(tǒng)的前提下，也能對粗煤泥進行有效分選，就必須對重介旋流器進行合理選擇。下面通過兩則實例對重介旋流器在選煤廠的應(yīng)用進行分析。

實例1：某選煤廠的設(shè)計產(chǎn)能為15MT/ a，因工藝過程對出口煤發(fā)熱量的要求較高，所以必須對粗煤泥進行分選處理，該選煤廠的主要生產(chǎn)工藝分別采用了150～13mm塊煤重介淺槽主再選；13～0.15mm末煤重介旋流器主再選以及小于0.15mm煤泥直接回收工藝。其中末煤主再選設(shè)備為φ710mm重介旋流器，共計15臺，有效分選的粒級下限可以達到0.15mm，其中0.25～0.15mm分選值＜0.15，設(shè)計 值與實測值非常相近。由此可見，通過合理選擇重介旋流器能夠達到理想的粗煤泥分選效果。

實例2：某選煤廠為的設(shè)計產(chǎn)能為6MT/a，為了確保浮選機達到最佳的產(chǎn)生狀態(tài)，并減少顆粒進入浮選機，避免設(shè)備跑粗，降低入浮煤泥量和生產(chǎn)成本，該選煤廠采用了如下生產(chǎn)工藝：300～50mm動篩跳汰拍煤矸石，50～0.25mm采用重介旋流器主再選，小于0.25mm采用浮選，精煤加壓過濾回收，尾煤壓濾回收。選用φ800mm的重介旋流器設(shè)備，共計9臺，有效分選的粒級下限可達0.25mm。

破碎機械設(shè)備在選煤廠的應(yīng)用

選煤廠的生產(chǎn)過程中，破碎機械設(shè)備常被用于入選原煤的準(zhǔn)備作業(yè)。為滿足入選粒度的上限要求，需要對超過粒度上限的原煤進行破碎處理，同時利用破碎設(shè)備還能有效解決大塊夾矸煤問題。在對破碎機進行應(yīng)用選型時，除了要充分考慮原煤的性質(zhì)之外，還必須考慮產(chǎn)品粒度的要求。國內(nèi)的選煤廠通常采用一段破碎，當(dāng)原煤中+ 300mm級的含量＞10%時，則需要采用兩段破碎。部分選煤廠對現(xiàn)有的齒輥式破碎機進行了優(yōu)化改進，推出了分級破碎機，改進的主要目的是增大齒輥間的間隙，使尺寸小于間隙的物料可以直接下落，避免被再次粉碎。分級破碎機利用煤炭的抗壓強度大于抗剪和抗拉強度的特性，借助剪力和張力的作用對物料進行破碎處理，因物料與輥齒各個接觸點的線速度均不相同，從而使得破碎過程帶有一定的沖擊性，有助于提高物料的破碎質(zhì)量。

結(jié)論

綜上所述，機械設(shè)備是選煤廠生產(chǎn)過程的物質(zhì)基礎(chǔ)，其性能優(yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)能和質(zhì)量，為此，選煤廠在對機械設(shè)備進行應(yīng)用選型時，除了要充分考慮生產(chǎn)工藝特點之外，還要對技術(shù)先進性、性能穩(wěn)定性、經(jīng)濟合理性等方面予以重點考慮，在此基礎(chǔ)上進行機械設(shè)備應(yīng)用選型，只有這樣，才能在投入最少資金的前提下，獲得最大的回報。

參考：

［1］楊正軻，趙瑞飛，于立軍，王東才.變頻器在選煤生產(chǎn)機械中的應(yīng)用［J］.通用機械，2011（1）：101-102.

［2］張鈺.選煤廠選煤機械設(shè)備的維護管理與探究［J］.黑龍江科技信息，2014（29）：71-72.

［3］孫翠芝.中國選煤機械發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展方向分析［J］.中國煤炭，2012（9）：87-88.