撰文/武紅波

■412002 中國南方航空工業(yè)（集團）有限公司

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新形勢下如何提高冷沖壓模具使用壽命

撰文/武紅波

■412002 中國南方航空工業(yè)（集團）有限公司

本文主要著眼于國際現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展趨勢，從冷沖壓模具使用過程中容易出現(xiàn)的問題的預防的角度，來探討了冷沖壓模具的使用壽命得以提高的具體措施。冷沖壓；模具；使用壽命；使用過程；影響因素

在現(xiàn)代工業(yè)社會中，冷沖壓模具生產(chǎn)方式是一種倍受青睞的現(xiàn)代工業(yè)品的加工方式，它的使用壽命直接影響著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的效能與效率，它已是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵一環(huán)，因而它的使用壽命的提高也成為眾多企業(yè)和專家學者研究課題。

現(xiàn)代工業(yè)社會發(fā)展的新形勢

依據(jù)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展狀況來看，大型產(chǎn)品和小型化多功能產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越復雜，高速、高溫、高摩擦及腐蝕性工作環(huán)境的產(chǎn)品，對高性能材料的需求越來越迫切，這已是現(xiàn)代新形勢所需。

冷沖壓模具的相關(guān)概念簡介

a簡單的來說，冷沖壓模具是一種為了獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件，多為安裝在壓力機上的特殊專業(yè)工具，從而對放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力，使其產(chǎn)生變形，它以其特定的形狀，通過一定的方式使原材料成型最終達到生產(chǎn)目的。

b模具壽命的概念，所謂的模具壽命是指在模具被反復更換易損件之后，模具本身所具有的生產(chǎn)次數(shù)的總和，但前提是得保證質(zhì)量的穩(wěn)定性。

模具的使用壽命：所謂的模具使用壽命實際上是指模具本身所具有的已經(jīng)生產(chǎn)的次數(shù)。

影響冷沖壓模具壽命的主要因素

從內(nèi)外兩種因素來說，影響冷沖壓模具壽命的因素主要有以下幾個方面：

從外部因素而言，最影響冷沖壓模具使用壽命的是沖壓模具的使用過程。

沖壓設備產(chǎn)生的影響。一個設備的壽命長短常常與設備的剛度和精度有關(guān)系，冷沖模也是一樣。在模具使用過程中，如果操作不當就極其容易造成模具變形，從而致使模具產(chǎn)生啃刃、崩刃等嚴重后果。

潤滑條件。一定的潤滑措施可以從一定程度上加強模具的潤滑程度，從而減少在使用模具過程中模具所產(chǎn)生的摩擦力，降低摩擦熱，削減沖壓力，從而最終提高模具的壽命。倘若潤滑條件達不到，就會產(chǎn)生反效果。

加工對象的特征。模具的壽命容易被高強度，高厚度的加工對象大大降低，因為這樣的加工材料會給模具加大承受的力度，從而降低其壽命。若是加工極具親和力的材料，這樣就容易在加工過程中產(chǎn)生粘附，這種粘附也會削減掉模具模具的壽命。

從內(nèi)部因素而言，冷沖壓模具的壽命主要受到冷沖壓模具的制造材料、設計結(jié)構(gòu)是否合理、是否達到了淬火的硬度和工藝要求等等。

提高冷沖壓模具使用壽命的主要措施

a冷沖模合理使用與保養(yǎng)

為了使模具能正常生產(chǎn)，提高沖壓件質(zhì)量，降低成本，延長沖模的使用壽命，所以我們要正確使用模具以及合理的維護它。這就要求我們在使用過程之中除了調(diào)整上模的下止點，還需要關(guān)注凸模進入凹模深度。模具在被安裝時得是正確的安裝手法；最后在模具被校正彎曲、冷擠、整形這些工序之中，還應當觀察和及時復磨、研光模具刃口。

如若長期不使用模具，就應當將模具進行封存，并妥善保管，防止以后再使用過程中出現(xiàn)問題。在使用模具之前，操作人員應當對模具的結(jié)構(gòu)特征和性能做到心中有數(shù)，而且應當對其操作方法數(shù)年的掌握。還應當檢查模具的設備是否正常和達標。在使用模具之時，操作人員應當按照操作規(guī)則來對模具進行操作，還要檢查模具的運行狀態(tài)，一旦出現(xiàn)異常就得立即進行維護處理。在模具使用之后，操作人員應當按照正確程序?qū)δ＞哌M行拆卸和清洗，并且得及時給模具涂油以防生銹。

b優(yōu)化沖模結(jié)構(gòu)設計

針對不同模具結(jié)構(gòu)選用合理的導向方式，以提高模具的壽命。優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)參數(shù)：結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇直接影響模具的壽命。如沖裁間隙，應按所沖零件使用要求和材料選用合理沖裁間隙，過大或過小的沖裁間隙都會加大模具磨損，降低使用壽命。提高設計模具結(jié)構(gòu)的工作可靠性：在沖壓生產(chǎn)中不會因動作不到位或誤動作而損壞模具或者降低模具使用壽命。如送料機構(gòu)、卸料、頂件系統(tǒng)零件應有足夠的強度和剛性，動作靈活、可靠。提高沖模設計的合理性。模具工作過程中，倘若模具工作表面不是很平滑，反而很粗糙，就會對讓模具產(chǎn)生損傷，從而會漸漸使其壽命不斷降低。

c選擇正確的沖壓模具材料

為提高模具的使用壽命，正確的選擇模具材料是很重要的。實際中，可根據(jù)被沖裁產(chǎn)品的批量大小來決定模具應該選擇什么材質(zhì)的材料。

模具材料的選擇應該視被沖壓對象的特征而定，還有被沖壓對象的質(zhì)量要求也會影響模具材料的選擇。在冷沖壓模具當中首先了解模具結(jié)構(gòu)，才能準確選擇不同模板的鋼材，選擇工藝加工。在冷沖壓中分很多種模具類型，根據(jù)生產(chǎn)批量、材料、精度不同在選擇材料都是有區(qū)別的，對于一般模具選擇模具鋼材沒有太多要求，選擇最通用的就可以。如果是小批量生產(chǎn)，模具的材料選擇可是一般的。而耐磨程度高、不易損壞、韌度高的高檔模具材料適合大批量生產(chǎn)。

總而言之，要想提高沖壓模具的使用壽命，就得從影響沖壓模具使用壽命的因素出發(fā)，從而對癥下藥，有針對性的采取有效措施來提高其壽命。

參考：

［1］趙昌盛，居建村.模具材料的選用與使用壽命［J］.模具制造，2003（10）

［2］王平.提高冷沖壓模具使用壽命的探析［J］.科技信息，2011（34）

［3］郭曉紅. W18Cr4V沖孔冷沖模淬火工藝的改進［J］.熱加工工藝，2011（12）