□ 蘇文軍

專注品質構筑鋼構精品——記十一師建材工業(yè)集團永固鋼結構公司總工程師劉德文

□ 蘇文軍

一米六三的小個頭、黝黑的膚色、說著一口四川口音的普通話，走到人群中，沒有任何亮色的劉德文，以一絲不茍的精神得到了身邊同事的無數(shù)稱贊。

委以重任尋找廣闊舞臺

說到四川漢子劉德文來到兵團，加入十一師建材工業(yè)集團永固鋼結構公司，得從2014年談起。當年，建材工業(yè)集團與重慶建工工業(yè)公司合作，中標烏魯木齊克南高架4標段疊合梁鋼結構制作安裝項目、國投哈密一礦選煤廠棧橋制作安裝項目工程。烏魯木齊克南高架4標段疊合梁鋼結構制作安裝項目，在疆內疊合梁制作中為最復雜、單榀梁體重量最重，位居市中心吊裝施工難度最大的一項工程；國投哈密一礦選煤廠棧橋制作安裝項目結構復雜、安裝定位及施工平穩(wěn)性差，也屬疆內同類型難度最大的施工項目。

面對兩項重點工程項目，劉德文作為有著多年鋼結構設計制作、施工安裝管理經(jīng)驗的工程師，被重慶建工工業(yè)公司委以重任負責項目的整體制作及施工安裝管理。

在工程項目鋼結構生產(chǎn)和施工安裝的半年時間中，劉德文不是在生產(chǎn)車間監(jiān)督檢查生產(chǎn)施工情況，就是與班組領導探討解決出現(xiàn)的問題，每到晚上劉德文仍然加班加點研究分析安裝施工流程和白天生產(chǎn)施工中出現(xiàn)的問題。半年時間里，劉德文沒有休息過一天，經(jīng)過與“戰(zhàn)友”默契的共同努力，兩項重點工程均圓滿完成任務。當在人員密集、車輛眾多、吊裝難度巨大的克南高架4標段疊合梁架上最后一根梁時，圍觀的市民群眾響起了熱烈掌聲。這一刻，劉德文為他們的團隊感到榮耀。在經(jīng)歷了共同的努力奮戰(zhàn)，他感受到了榮耀與熱誠，在合作工程結束后，劉德文選擇留在兵團，加入建材工業(yè)集團永固鋼結構公司。正如劉德文所說：“在新疆有國家‘一帶一路’的良好發(fā)展機遇，在建材工業(yè)集團有更能施展才華的廣闊平臺。”

精益求精展現(xiàn)不凡品格

加入新的團隊，來到更大的發(fā)展空間。同樣，劉德文面臨新的機遇與挑戰(zhàn)。在檢查指導神華城幕墻鋼龍骨施工現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)施工中存在鋼柱安裝偏心距離大，導致上部鋼梁長度偏長或偏短；90%的現(xiàn)場焊縫均塞鋼筋、鋼板條；鋼柱對接錯變量很大；所有的安裝節(jié)點，均是先焊接完成，未進行高強度螺栓終擰5項明顯問題。針對發(fā)現(xiàn)的問題，劉德文立即安排停止施工，當即召集質量安全部、工程施工部、技術研究院的負責人和主要施工人員20余人召開現(xiàn)場會。查找分析出了土建埋件預埋作業(yè)偏差、土建與安裝未交驗、工程部工作人員未進行鋼結構安裝技術交底、安裝作業(yè)隊伍未組織人員對基礎進行復驗、項目管理組織不力、施工人員質量意識缺失近10項問題原因。

對出現(xiàn)的問題，劉德文要求全部返工、按規(guī)范要求更換材料配件，同時，要求在一個星期內全部整改完畢，且不能影響正常施工工期。針對此次出現(xiàn)的問題，對涉及到的領導和主要施工人員進行了通報處罰。在劉德文的嚴謹審核和督查下，神華城幕墻鋼龍骨質量事故得到了及時控制和整改，徹底杜絕了后期發(fā)生更大的安全事故隱患。

技術創(chuàng)新樹立良好口碑

做好一項工作要按規(guī)定完成工作任務，經(jīng)營一份事業(yè)則需要主動積極的責任心和義不容辭去迎接挑戰(zhàn)。北新大廈作為十一師2015年度的重點工程項目，同樣被烏魯木齊經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)列為地標建筑之一。各項工藝和施工都有嚴格的要求，從工程的設計到施工的每一個細節(jié)都可謂是精益求精，高標準控制。

北新大廈中的V字型連廊橋梁為大廈主要景觀標志，有著獨特的設計和極高的施工吊裝要求，施工方在十余個疆內外鋼構生產(chǎn)施工企業(yè)中都沒有找到合適且通過專家團評審的承接方。劉德文得知此事后，第一時間給領導匯報消息，很有把握地講解了運用液壓提升新技術將350噸鋼構連廊垂直提升至72米高22層安裝處的施工原理。得到領導批示后，劉德文連夜編制出了包括制作工藝、施工工藝計劃、液壓提升工藝理論、施工安全保障措施、應急預案與監(jiān)測監(jiān)控包含50余項工藝4萬余字的施工方案。施工方案在經(jīng)過甲方單位、施工方、設計等單位的40余名專家團隊的分析評審，全票通過了方案。

所有工序中最關鍵、難度最大的工序是將近400噸的構件組裝在72米的22層樓中間。連廊鋼結構最大安裝標高為+101.700m，若采用分件高空散裝，不但高空組裝、焊接工作量大、現(xiàn)場機械設備很難滿足吊裝要求，且所需高空組拼胎架難以搭設，存在很大的安全、質量風險。如果用地上遠距離組裝吊裝需要調疆外1200噸大型吊車投入400余萬元，且大型吊車進疆審批程序復雜、路程時間長。

根據(jù)此難題，劉德文提出了液壓垂直提升技術方案，將鋼結構在正下方的裙樓屋面拼裝，在裙樓支柱點設立多個主受力點，利用4組液壓提升平臺，垂直提升至高空連接安裝，僅用了一天時間就吊裝成功，為施工方節(jié)約施工投資費用300余萬元。此吊裝施工技術在新疆首次成功使用，得到了施工方、投資方等各級領導的好評，為企業(yè)技術創(chuàng)新水平提高奠定了扎實基礎。□

欄目責編：磊石