張芊芊　李哲　張一凡

【摘要】目的回顧性分析不同精油萃取工藝的方法，對(duì)比其操作的方式、對(duì)樣品的處理及相關(guān)的原理。對(duì)水中蒸餾法、水上蒸餾法、水蒸氣蒸餾法、產(chǎn)臨界萃取法及分子蒸餾法進(jìn)行了詳細(xì)的論述。對(duì)于常見的精油萃取工藝進(jìn)行總結(jié)后，以確定最佳的處理工藝，并指導(dǎo)實(shí)際的生產(chǎn)。

【關(guān)鍵詞】精油；萃?。凰魵庹麴s；超臨界萃取；分子蒸餾

精油具有抗菌、抗病毒、抗真菌、緩解炎癥反應(yīng)，促進(jìn)細(xì)胞新陳代謝及細(xì)胞再生功能。部分精油可調(diào)節(jié)內(nèi)分泌，促進(jìn)荷爾蒙分泌。同時(shí)精油的功效不僅于此，不同種類的精油還有各種不同的功效，可舒緩和減輕某些臨床癥狀，使患者加速康復(fù)。其提取方式往往同精油的來(lái)源及種類有關(guān)，常見的精油萃取的方法有以下幾種：

1水中蒸餾法

將芳香植物原料先放入蒸鍋內(nèi)，加入清水或上一鍋蒸餾出來(lái)的純露，浸過物料層即可。根據(jù)植物情況進(jìn)行煎煮，需保證原料始終浸入水中。該方法蒸餾較均勻，也不會(huì)因原料板結(jié)而造成蒸汽短路；但是，僅適用于某些個(gè)體較大的鮮花。易水解，所以含酯類高的香料植物不能采用這種方法。

2水上蒸餾法

水上蒸餾又稱隔水蒸餾。把原料置于蒸餾鍋內(nèi)的篩板上，篩板下注水，以沸騰時(shí)不濺濕原料底層為原則開始進(jìn)行蒸餾。當(dāng)蒸餾鍋內(nèi)形成油水混合物時(shí)開始計(jì)時(shí)，以緩慢進(jìn)行為宜，一般約需20～30分鐘。由于蒸餾鍋內(nèi)含濕量大，精油可快速蒸出，縮短蒸餾時(shí)間，節(jié)省燃料，提高最終的得油率及油的質(zhì)量。

3水蒸氣蒸餾法

同水上蒸餾法不同，該法直接以水蒸汽蒸餾。蒸汽源自蒸汽發(fā)生器或小型鍋爐，通常蒸汽在篩板下直接噴出。由于產(chǎn)生的水蒸氣溫度加高且含濕量較低，往往導(dǎo)致料層溫度過高。因此，必須首先對(duì)原料（特別是干料）進(jìn)行浸潤(rùn)預(yù)處理。該方法其蒸餾速度快，溫度高，可縮短蒸餾時(shí)間，同時(shí)保證高沸點(diǎn)成分的蒸出，出油率高。

4超臨界萃取

超臨界萃取技術(shù)是一種高效的分離技術(shù)。與傳統(tǒng)的萃取方法相比，其工藝簡(jiǎn)單、選擇性好、產(chǎn)品純度高，而且產(chǎn)品不殘留有害物質(zhì)不污染環(huán)境。

其工作原理為：汽液平衡相圖中，氣液平衡線在一定的溫度或壓強(qiáng)下是呈水平變化的，但當(dāng)系統(tǒng)處于某個(gè)特殊溫度或壓強(qiáng)之上時(shí)，氣液平衡線將消失，即氣相和液相的界面消失。此時(shí)的狀態(tài)被稱為超臨界狀態(tài)，處于超臨界狀態(tài)下的流體被稱為超臨界流體。超臨界流體既具有液體溶解度大的特點(diǎn)，又具有氣體易于擴(kuò)散和運(yùn)動(dòng)的特性，其傳質(zhì)速率很大。工業(yè)上使用較多的超臨界流體主要是CO和HO。超臨界C₂具有以下優(yōu)點(diǎn)：臨界溫度31.06℃，由于該溫度非常接近室溫，臨界壓強(qiáng)適中，工業(yè)化易于實(shí)現(xiàn)；在精油提取過程中應(yīng)用超臨界萃取法，可以快速的得到高純度精油，并保證原料內(nèi)全部有效成分的溶出，得油率極高。該方法對(duì)環(huán)境污染較小，缺點(diǎn)是處理效率較低，且規(guī)?；a(chǎn)難度較大?，F(xiàn)在僅應(yīng)用于部分高端精油的提取，成本較高。

5分子蒸餾

作為另一種提取效率較高的的精油提取方式，分子蒸餾又叫短程蒸餾，是一種特殊的液液分離技術(shù)。

其工作原理為：在極高真空度下，依據(jù)混合物分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別，在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)的溫度下將其分離，使該方法可有效保證精油內(nèi)熱敏成分的保存。另一方面，在萃取過程中，由于其工作真空度高、物料受熱時(shí)間短，可有效保證原料精油內(nèi)全部活性成分的提出，產(chǎn)出的精油質(zhì)量較高。

綜上所述，超臨界CO₂萃取和分子蒸餾在精油的深加工方面有諸多優(yōu)點(diǎn)，隨著設(shè)備和技術(shù)的逐漸完善，在精油和其他生理活性物質(zhì)提取方面必將有著更為廣闊的應(yīng)用前景。