殷 飛 吳思盛

（1.九江新湖中寶置業(yè)有限公司 江西九江 332000 2.九江新湖遠洲置業(yè)有限公司 江西九江 332000）

淺析鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治

殷 飛1吳思盛2

（1.九江新湖中寶置業(yè)有限公司 江西九江 332000 2.九江新湖遠洲置業(yè)有限公司 江西九江 332000）

鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫是建筑工程施工中較普遍存在的問題，如何有效的控制和避免裂縫的形成和發(fā)展，減少因裂縫產(chǎn)生的質量問題，是鋼筋混凝土工程中的重要環(huán)節(jié)。本文結合作者的實踐經(jīng)驗和切身體會，分別從設計、材料、施工等方面探討防治裂縫的方法。

鋼筋混凝土；現(xiàn)澆板；裂縫防治

1 工程設計方面

（1）建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口或洞口時，凹口、洞口周邊樓板的配筋宜適當加強；當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設置梁使之形成較規(guī)則的平面。

（2）鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的設計厚度不宜小于120mm，廚房、浴廁、陽臺現(xiàn)澆板的設計厚度不應小于90mm。

（3）當陽臺懸挑長度不小于1.5m時，陽臺采用梁板式結構；當懸挑長度小于1.5m且需采用懸挑板式結構時，懸挑板根部厚度不應小于外挑長度的1/10，且不應小于120mm，懸挑板面的受力鋼筋直徑不應小于10mm，且應在懸挑板底配置抗裂分布鋼筋。

（4）房屋屋面及建筑物兩端開間的現(xiàn)澆板應設置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于φ8mm。

（5）在現(xiàn)澆板斷面或板跨急劇變化處、開洞削弱處等易引起收縮應力集中處，現(xiàn)澆板鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于φ8mm，洞口削弱處應每側配置附加鋼筋，并應在板的上表面配置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。

（6）在房屋各樓層陽、陰角處及較大板塊的四角部位應設置沿兩個方向正交、斜向平行或放射狀布置不少于7φ10附加鋼筋，附加鋼筋的長度應不小于1/3板短跨，且不小于1200mm，附加鋼筋伸入支座的錨固長度不應小于5d。

（7）大柱根部板面受力鋼筋長度應從柱邊起算。剪力墻、柱根部板面負筋宜適當加強。

（8）現(xiàn)澆板受力鋼筋應采用延性、韌性較好的熱軋帶肋鋼筋，宜采用細且密的配筋方式。10現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜大于C30，否則必須有減少混凝土收縮的設計措施。

（9）住宅長度大于40m時，宜在房屋中部設置施工后澆帶。施工后澆帶兩側應設置雙層加強鋼筋。

（10）預埋管線不應集中通過現(xiàn)澆樓板，應分散布置，設計中水、電、設備等各專業(yè)應相互配合，在同一位置管線重疊不得超過兩層，交叉布線處應采用線盒。線管的直徑應小于樓板厚度的1/3，且不應超過50mm，并使管壁至板上下邊緣凈距不應小于25mm。

（11）現(xiàn)澆板內(nèi)管線必須布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間，若在跨中沒有上排鋼筋，則沿管線方向在板的上表面增設φ6雙向間距100寬600mm的鋼筋網(wǎng)片，多根管線并排時，增設鋼筋網(wǎng)片的寬度應超出管線每邊300mm。

（12）不宜將給排水管水平埋設在現(xiàn)澆樓板中，在住宅中室內(nèi)給水管由管井通往戶內(nèi)的PPR給水管盡量預埋在梁內(nèi)避免全部通過樓道到戶內(nèi)。

（13）對于錯層結構及局部錯層應優(yōu)先考慮采用恰當?shù)木C合措施，消除或減輕錯層給結構帶來的不利影響。當樓面板變標高處合用同一根梁時，可考慮梁側邊加腋以改善水平力的途徑。

2 工程材料方面

（1）水泥。宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；對大體積混凝土，宜采用低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥。對防裂抗?jié)B要求較高的混凝土，所用水泥的鋁鈣含量不宜大于8%。使用時水泥的溫度不宜超過60℃。

（2）骨料。嚴格控制砂、石的含泥量，砂的含泥量不得超過3%，石子的含泥量不得超過1%，使用前必須按規(guī)定進行檢驗。拌制混凝土宜采用中、粗砂，不應采用粉砂和細砂。

（3）礦物摻合料。粉煤灰必須符合國家Ⅱ級灰的標準，摻量不宜超過水泥用量的15%；礦渣粉摻量不宜超過水泥用量的30%；沸石粉不宜超過水泥用量的10%；采用復合礦物摻合料時，其摻量不宜超過水泥用量的30%。摻和料的總量不應大于水泥用量的50%。

（4）外加劑。選用外加劑時，應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。

（5）水。應符合《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規(guī)定，當使用混凝土攪拌站中的回收水時，應經(jīng)過沉淀，去除砂石、泥漿澄清后方可使用。

（6）混凝土配合比應按《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJ55）規(guī)定，根據(jù)設計的強度等級、抗?jié)B等級、耐久性及工作性能等進行配合比設計。

3 工程施工方面

（1）根據(jù)項目施工現(xiàn)場實際，認真編制混凝土澆筑方案。夏季應盡量避開當日高溫時段，春季應避免在大風天氣下施工?，F(xiàn)場應有特殊情況下的混凝土施工應急預案和措施。

（2）支撐現(xiàn)澆混凝土結構的模板應進行模板設計，使其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，上下層模板支架的立桿應對準，并在底部鋪設墊板?，F(xiàn)澆板邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間立桿間距不宜大于900mm，嚴禁在虛土上支撐模板。

（3）現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進行管線預埋，結束后方可進行上層鋼筋綁扎，嚴禁鋼筋綁扎與管線施工同步。因在澆筑混凝土時，人員設備移動容易對鋼筋移位，所以建議對上部負筋實行滿扎并將其牢固固定，避免混凝土澆筑時造成其移位變形。

（4）嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度以及鋼筋間距。混凝土澆筑時應設置板厚標高控制點，嚴格按照設計板厚澆筑混凝土，還應鋪設架空通道，保證鋼筋不位移不變形，并確定專人負責。

（5）現(xiàn)澆板中的線管應分散布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間，交叉布線處應采用線盒，線管并排水平埋設在現(xiàn)澆板中，線管間的最小凈距不小于25mm。

（6）混凝土進入澆筑現(xiàn)場時應按規(guī)定檢查入模坍落度，高層住宅不宜大于180mm，其它住宅不宜大于150mm。嚴格執(zhí)行混凝土施工配合比，嚴禁對預拌混凝土現(xiàn)場加水，改變水灰比。泵送混凝土中的潤管砂漿堅決不能當作普通混凝土來澆筑在樓板結構中。

（7）混凝土澆筑宜一次連續(xù)完成，不得隨意留置施工縫。

（8）在現(xiàn)澆板混凝土初凝前宜采用平板振動器進行二次振搗，在混凝土終凝前進行2～4次壓抹，宜采用機械磨光機抹平。

（9）現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行下道工序施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上堆放建筑材料等重物，且盡可能堆放在梁邊而非跨中，對堆在量也應進行控制。

（10）養(yǎng)護不到位是造成混凝土裂縫的最大誘因之一?；炷连F(xiàn)澆板澆筑完成后12h以內(nèi)應覆蓋養(yǎng)護，并淋水保濕，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋。對普通混凝土的養(yǎng)護至少應持續(xù)7d，對添加緩凝劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護至少應持續(xù)14d。

（11）已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度達到設計要求后方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算并加設臨時支撐。

（12）對大體積混凝土裂縫要采取技術防止措施：①降低入模溫度優(yōu)化配合比，減少水泥用量，采用雙摻法配置混凝土（摻入礦渣和粉煤灰），盡可能采用低熱礦渣硅酸鹽水泥，降低混凝土中水泥的水化熱；降低砂、石、水泥溫度；采用冰水拌合混凝土等。②減緩澆筑速度。③分層澆筑。④選擇澆筑時間。⑤減緩表面溫度的降低（保溫覆蓋、蓄水養(yǎng)護）。⑥搭設暖棚⑦采用溫度監(jiān)測技術，及時數(shù)據(jù)分析，采取措施，指導施工。

總之，影響混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因很多很多，只有從工程設計、材料、施工等各個方面都把控好，才能有效的控制裂縫的產(chǎn)生，建造出質量優(yōu)良的建筑。

TU755

A

1004-7344（2016）24-0340-02

2016-8-9

殷飛（1983-），男，四川通江人，工程師，本科，研究方向為建筑工程。