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        乙烯基MQ硅樹(shù)脂的熱性能研究*

        2016-01-26 08:19:54馬鳳國(guó)
        合成材料老化與應(yīng)用 2015年6期
        關(guān)鍵詞:硅樹(shù)脂乙烯基水玻璃

        孫 超,馬鳳國(guó)

        (青島科技大學(xué)橡塑材料與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,山東青島 266042)

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        乙烯基MQ硅樹(shù)脂的熱性能研究*

        孫超,馬鳳國(guó)

        (青島科技大學(xué)橡塑材料與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,山東青島 266042)

        摘要:利用1H-NMR和29Si-NMR表征以及熱失重方法相結(jié)合研究了水玻璃法乙烯基MQ硅樹(shù)脂的結(jié)構(gòu);利用TGA測(cè)試方法,研究了乙烯基MQ硅樹(shù)脂的熱分解穩(wěn)定性,并利用Kissinger、Flynn-Wall-Ozawa和Coats-Redfern熱分析方法求得乙烯基MQ硅樹(shù)脂最大失重區(qū)的熱分解動(dòng)力學(xué)方程,其熱分解動(dòng)力學(xué)方程為:

        關(guān)鍵詞:水玻璃法乙烯基MQ硅樹(shù)脂,熱分解,熱分解動(dòng)力學(xué)方程

        MQ硅樹(shù)脂具有優(yōu)異的耐高低溫性、抗水性、成膜性和粘結(jié)性能,廣泛地應(yīng)用于壓敏膠、橡膠補(bǔ)強(qiáng)、膠黏劑改性等方面[1-4],特別是引入乙烯基官能團(tuán)的MQ硅樹(shù)脂,更賦予乙烯基MQ硅樹(shù)脂特殊的性能,用其作為L(zhǎng)ED封裝材料的補(bǔ)強(qiáng)填料,可以滿足封裝材料高透光率、高耐熱性和較高抗撕裂強(qiáng)度的要求,在封裝材料的補(bǔ)強(qiáng)方面具有很好的發(fā)展前景和應(yīng)用價(jià)值。本實(shí)驗(yàn)采用水玻璃法制備乙烯基MQ硅樹(shù)脂,并對(duì)其結(jié)構(gòu)和熱性能進(jìn)行系統(tǒng)的研究。

        1實(shí)驗(yàn)

        1.1 乙烯基MQ硅樹(shù)脂的合成

        參考文獻(xiàn)乙烯基MQ硅樹(shù)脂采用水玻璃法制備,具體制備工藝進(jìn)行[5],產(chǎn)物為白色顆粒狀。

        1.2 測(cè)試與表征

        核磁共振波譜儀:BRUKER公司,1H-NMR溶劑為氘代甲苯,29Si-NMR溶劑氘代氯仿。

        TGA熱失重分析儀:瑞士METELER TOLEDO

        公司,測(cè)試溫度為室溫至900℃,在不同升溫速率下(5K/min、10K/min、15K/min、20K/min、30K/min),氮?dú)夥諊鷼饬髁魉贋?0cm3/min,測(cè)定乙烯基MQ硅樹(shù)脂的TG和DTG曲線。

        凝膠滲透色譜GPC:采用GPC測(cè)定MQ硅樹(shù)脂的分子量,島津Prominence GPC分析系統(tǒng),輸液?jiǎn)卧狶C-20AT,輸液方式為串聯(lián)雙柱塞;示差折光檢測(cè)器RID-10A;流量為10mL/min;池部調(diào)溫為30℃。

        2結(jié)果與討論

        2.1 產(chǎn)物結(jié)構(gòu)表征

        2.1.1核磁共振波譜分析

        乙烯基MQ硅樹(shù)脂的核磁共振硅譜(29Si-NMR)和核磁共振氫譜(1H-NMR)如圖1和圖2所示。

        圖1 乙烯基MQ硅樹(shù)脂的29Si-NMR

        圖2 乙烯基MQ硅樹(shù)脂的1H-NMR

        在圖1的29Si-NMR譜中,8.112ppm、11.657ppm處的信號(hào)峰歸屬于Si(CH3)3O1/2,即M鏈節(jié);-109.443ppm處的信號(hào)峰歸屬于SiO2結(jié)構(gòu),即Q鏈節(jié);0.438ppm處的信號(hào)峰歸屬于Si(CH3)2ViO1/2結(jié)構(gòu);-104.625ppm處的信號(hào)峰歸屬于末端未縮合的硅羥基[6]。

        在圖2的1H-NMR譜中,0~0.5ppm范圍內(nèi)的信號(hào)峰是Si(CH3)3O1/2上甲基的H吸收峰;2.0ppm~2.5ppm范圍內(nèi)的峰為Si-OH基上與氧相連的H的吸收峰;5.7ppm~6.3ppm范圍內(nèi)的信號(hào)峰為封端基團(tuán)上乙烯基上H的信號(hào)峰。

        由此可知,核磁共振氫譜和核磁共振硅譜的結(jié)果非常吻合,可以精確地表明合成的樹(shù)脂就是乙烯基MQ硅樹(shù)脂。根據(jù)氫譜峰的位置及面積,計(jì)算出乙烯基MQ樹(shù)脂的結(jié)構(gòu):(Me3SiO0.5) ∶(ViMe2SiO0.5) ∶Si-OH=25 ∶8 ∶1。

        圖3 乙烯基MQ硅樹(shù)脂在15K/min加熱速率下的TG曲線

        根據(jù)熱重法,nM/nQ數(shù)值計(jì)算方式如下式,選取15K/min升溫速率下數(shù)據(jù)(如圖3所示),求解出nM/nQ=0.89。

        式中:Mloss—損失的甲基基團(tuán)質(zhì)量;Mresidual—樹(shù)脂殘存質(zhì)量;45、60、36—相應(yīng)基團(tuán)摩爾質(zhì)量。

        綜合分析,得出乙烯基MQ硅樹(shù)脂的結(jié)構(gòu):(Me3SiO0.5) ∶(ViMe2SiO0.5) ∶Si-OH=25 ∶8 ∶1。

        2.1.2GPC結(jié)果分析

        采用GPC法測(cè)試MQ硅樹(shù)脂的分子量,結(jié)果如表1所示。

        表1 乙烯基MQ硅樹(shù)脂的GPC測(cè)試結(jié)果

        2.2 乙烯基MQ硅樹(shù)脂熱穩(wěn)定性研究

        2.2.1乙烯基MQ硅樹(shù)脂的分解過(guò)程

        乙烯基MQ硅樹(shù)脂在不同升溫速率(5K/min、10K/min、15K/min、20Kmin、30K/min)下的TG曲線和DTG曲線如圖4和圖5所示。

        圖4 乙烯基MQ硅樹(shù)脂的TG曲線

        圖5 乙烯基MQ硅樹(shù)脂的DTG曲線

        從圖中的曲線可知,乙烯基MQ硅樹(shù)脂在低升溫速率下的初始分解溫度在150℃~200℃左右,而在高升溫速率條件下,初始分解溫度后移,大約在250℃;熱分解過(guò)程主要發(fā)生在四個(gè)失重區(qū),初始失重區(qū)在150℃~200℃,質(zhì)量損失約為3%,在低升溫速率下可以明顯地看出,然而隨著升溫速率提高,初始失重區(qū)逐漸消失;第二失重區(qū)同樣在低升溫速率下可以看出,主要發(fā)生在350℃~400℃,質(zhì)量損失約為7%,在高升溫速率逐漸消失;第三失重區(qū)為最大失重區(qū),在500℃~600℃有一個(gè)最大的熱分解峰,說(shuō)明乙烯基MQ硅樹(shù)脂的失重主要發(fā)生在該區(qū)間,該區(qū)間的質(zhì)量損失約13%;第四個(gè)失重區(qū)發(fā)生在700℃~800℃,在800℃時(shí)的失重率為30%,由此可以確定乙烯基MQ硅樹(shù)脂的熱分解穩(wěn)定性比較好。

        2.2.2乙烯基MQ硅樹(shù)脂的熱分解動(dòng)力學(xué)

        非均相體系在非等溫條件下常用的熱分解動(dòng)力學(xué)方程表示式為式(1):

        (1)

        式中:α—t時(shí)刻物質(zhì)已反應(yīng)的分?jǐn)?shù)(%);β—線性升溫速率(K·min-1);A—表觀指前因子(s-1);E—反應(yīng)活化能(J·mol-1);R—普適氣體常數(shù)(8.314J·mol-1·K-1);f(α)—機(jī)理函數(shù)的微分形式。

        根據(jù)方程式(1),并結(jié)合TG-DTG曲線,采用Kissinger、Flynn-Wall-Ozawa及Coats-Redfern[7]等方法,主要研究了乙烯基MQ硅樹(shù)脂最大失重區(qū)的熱分解動(dòng)力學(xué)。

        2.2.2.1Kissinger法

        Kissinger是一種微分處理方法,是利用多個(gè)升溫速率下DTG曲線峰值所對(duì)應(yīng)的不同溫度來(lái)計(jì)算活化能,方程式為式(2),式中TP表示加熱速率為β時(shí)樣品的峰值溫度(K)。

        (2)

        表2 乙烯基MQ硅樹(shù)脂熱分解動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)

        2.2.2.2Flynn-Wall-Ozawa法

        Flynn-Wall-Ozawa是一種積分處理方法,通過(guò)將方程式(1)積分變換,并采用Doyle近似,得到方程式(3):

        lgβ=lg{AE/[RG(α)]}-2.315-0.4567E/RT

        (3)

        該方法通過(guò)lgβ對(duì)1/T之間成線性關(guān)系來(lái)確定E值(相應(yīng)數(shù)據(jù)見(jiàn)表2),不需要考慮反應(yīng)機(jī)理,避免了由于反應(yīng)機(jī)理的不同所帶來(lái)的誤差。

        根據(jù)表2中數(shù)據(jù)和FWO方程,以lgβ對(duì)1/T作圖,用最小二乘法得到線性擬合曲線,求得的乙烯基MQ硅樹(shù)脂的熱分解活化能E2為178.108kJ·mol-1,相關(guān)系數(shù)為0.986,兩種分析方法求得的活化能基本一致,所以證明選用的熱分解動(dòng)力學(xué)方法比較合理。

        2.2.2.3機(jī)理函數(shù)推測(cè)

        Coats-Redfern是研究化合物熱分解動(dòng)力學(xué)機(jī)理及其模型的有效方法,通過(guò)對(duì)方程式(1)溫度的積分,并對(duì)方程兩邊取對(duì)數(shù)可得到式(4):

        ln[G(α)/T2]=ln(AR/βE)-E/RT

        (4)

        該方法是在不同升溫速率下的TG曲線上取點(diǎn),找出不同溫度T下樣品所對(duì)應(yīng)的剩余量W,從而求出其反應(yīng)度α,將其代入熱分解機(jī)理函數(shù)[7-9]G(α)中處理。根據(jù)ln[G(α)/T2]與1/T的直線關(guān)系,得到E值和A值,將得到的結(jié)果與Kissinger法和FWO法比較,找出最接近的E值和A值,該值所對(duì)應(yīng)的機(jī)理函數(shù)則為樣品熱分解機(jī)理函數(shù)。

        根據(jù)40種熱分解機(jī)理函數(shù)G(α),選取乙烯基MQ硅樹(shù)脂在15K/min升溫速率下的數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)計(jì)算后,發(fā)現(xiàn)機(jī)理函數(shù)8的結(jié)果與Kissinger法和FWO法結(jié)果相接近,活化能E3值為179.485kJ·mol-1,指前因子A3值為1.95×109s-1,相關(guān)系數(shù)為0.99。

        表3 Kissinger 和Coats-Redfern計(jì)算結(jié)果

        表4 FWO 和Coats-Redfern計(jì)算結(jié)果

        通過(guò)表中數(shù)據(jù)的比較,得出Coats-Redfern與Kissinger的E值關(guān)系|(E1-E3)/E1|<0.1,Coats-Redfern與FWO的E值關(guān)系|(E2-E3)/E2|<0.1,確定Coats-Redfern 方法的8號(hào)機(jī)理函數(shù)是符合條件的。由此可得,乙烯基MQ硅樹(shù)脂最大失重區(qū)的熱分解動(dòng)力學(xué)函數(shù)為8號(hào)函數(shù)G(α)=[-ln(1-α)]1/4,機(jī)理為成核和生長(zhǎng)機(jī)理,反應(yīng)級(jí)數(shù)為1/4級(jí),將所得熱分解機(jī)理函數(shù)f(α)=4(1-α)[-ln(1-α)]3/4和E值、A值的平均值代入式(1),得到乙烯基MQ硅樹(shù)脂最大失重區(qū)的熱分解動(dòng)力學(xué)方程為:

        3結(jié)論

        乙烯基MQ硅樹(shù)脂初始分解溫度在150℃~200℃,800℃時(shí)失重率為30%;乙烯基MQ硅樹(shù)脂的分解過(guò)程分為四個(gè)階段,最大分解過(guò)程出現(xiàn)在500℃~600℃,失重率為13%。由此得出乙烯基MQ硅樹(shù)脂的熱分解穩(wěn)定性比較好。

        利用Kissinger、Flynn-Wall-Ozawa和Coats-Redfern分析方法來(lái)求解最大失重區(qū)的熱分解動(dòng)力學(xué)方程,通過(guò)三種不同方法結(jié)果的比較,求得乙烯基MQ硅樹(shù)脂最大失重區(qū)的熱分解動(dòng)力學(xué)方程為:

        [1] 李茹,張保坦,陳修寧,等.MQ硅樹(shù)脂合成及應(yīng)用研究進(jìn)展[J].有機(jī)硅材料,2010,24(2):107-112.

        [2] 何敏,張秋禹,國(guó)際英,等.MQ硅樹(shù)脂合成及其在有機(jī)硅壓敏膠中的應(yīng)用[J].固體火箭技術(shù),2008,31(3):288-290.

        [3] 戚云霞,趙士貴,姜偉峰,等.MQ硅樹(shù)脂對(duì)加成型室溫硫化硅橡膠性能的影響[J]. 山東化工,2005(6):3-4.

        [4] Jeram Edward M(Burnt Hills,NY),Striker Richard A(Troy,NY). High strength organopolysiloxane compositions:US,3957713[P].1975-05-20.

        [5] 刑煒. 水玻璃法合成VMQ樹(shù)脂工藝研究[D].青島:青島科技大學(xué),2012.

        [6] 來(lái)國(guó)橋,幸松民.有機(jī)硅產(chǎn)品合成工藝及應(yīng)用[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010:770-774.

        [7] 胡榮祖,史啟禎.熱分析動(dòng)力學(xué)[M].北京:科學(xué)出版社,2001:19-26,126-131.

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        [9] 任元林,程博聞,等.N,N′-二(5,5-二甲基-2-磷雜-2-硫代-1,3-二噁烷-2-基)乙二胺在空氣中的熱分解動(dòng)力學(xué)研究[J].化學(xué)學(xué)報(bào),2008,66(9):1123-1128.

        *基金項(xiàng)目: 四川省科技支撐計(jì)劃,計(jì)劃編號(hào)2015G20359

        Thermal Properties of Vinyl-ended MQ Silicone Resin

        SUN Chao,MA Feng-guo

        (Key Laboratory of Rubber-plastics,Ministry of Education,Qingdao University

        of Science and Technology,Qingdao 266042,Shandong,China)

        Abstract:The structure of vinyl-ended MQ silicone resin was characterized and derived through1H-NMR and29Si-NMR and TGA method. The thermal characterization of the vinyl-ended MQ resin was studied through TGA method,and the thermal decomposition kinetics was derived by Kissinger、Flynn-Wall-Ozawa and Coats-Redfern thermal analysis methods. Thermal decomposition kinetics equation of vinyl-ended MQ silicone resin in maximum degradation area is:

        Key words:vinyl-ended MQ silicone resin,thermal decomposition,thermal decomposition kinetics equation

        中圖分類號(hào):TQ 352.6

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