羅建國(guó)
(陽(yáng)泉煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 新景礦洗煤廠,山西 陽(yáng)泉 045000)
旋流器分離的理論學(xué)說(shuō)眾多,比較著名的有湍流兩相流理論、平衡軌道理論、停留時(shí)間理論、底流擁擠理論和隨機(jī)軌道理論等[1-2],其中平衡軌道理論是目前發(fā)展最成熟、應(yīng)用最廣泛的理論。該理論最早由Driessen于1951年提出,后經(jīng)Criner、Kelsall、龐學(xué)詩(shī)、姚書(shū)典等國(guó)內(nèi)外眾多學(xué)者的繼承和發(fā)展[1-4],根據(jù)分離面位置和形狀選擇的不同,又衍生出許多重要分支,如最大切線(xiàn)速度軌跡面、零軸速包絡(luò)面及溢流管等徑圓柱面理論等。平衡軌道理論的核心思想包括[3-4]:①不同粒徑(或密度)的粒子最終將處于各自的平衡軌道面上,該面上的粒子徑向速度和加速度均為零,其僅作旋轉(zhuǎn)和軸向運(yùn)動(dòng);在徑向上,由中心至器壁,隨著半徑的逐漸增大,粒子的粒徑(或密度)也逐漸增大,當(dāng)粒子粒徑大于平衡面上旋流器器壁處的粒徑時(shí),受器壁的限制,其只能緊貼器壁。②平衡軌道面上位于旋流器分離基準(zhǔn)面以外的粒子,均隨外旋流從底流口排出,反之則隨內(nèi)旋流從溢流口排出,剛好在分離面上的粒子則等概率的隨底流或溢流排出,該處的粒徑即為分離粒度。
與其它理論學(xué)說(shuō)相比,平衡軌道理論具有物理意義清晰、簡(jiǎn)單明了、推導(dǎo)過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn),且由此推導(dǎo)出的分離粒度(也叫切割粒徑)計(jì)算數(shù)學(xué)模型形式簡(jiǎn)單、無(wú)經(jīng)驗(yàn)常數(shù)、適應(yīng)性強(qiáng)、計(jì)算方便、預(yù)測(cè)精度高,因此,其在實(shí)踐中獲得了廣泛應(yīng)用。但該理論也存在部分不足——理論描述過(guò)于理想化,將粒子看成完全按精準(zhǔn)化分離,沒(méi)有考慮停留時(shí)間和湍流等因素的影響,有待進(jìn)一步完善和發(fā)展。
對(duì)于旋流器內(nèi)的粒子運(yùn)動(dòng)方程,比較著名的是BBO方程[5],它同時(shí)考慮了離心力、向心浮力、流體曳力、慣性力、視質(zhì)量力、Basset力的作用,但其比較復(fù)雜,在實(shí)際應(yīng)用中受到很大限制。平衡軌道理論的粒子運(yùn)動(dòng)方程在BBO方程的基礎(chǔ)進(jìn)行了簡(jiǎn)化,忽略了部分次要力的作用,只保留了前三個(gè)主要作用力。假定切向的粒子與流體運(yùn)動(dòng)速度相等,并定義由旋流器軸心指向器壁的方向?yàn)檎较?,則其運(yùn)動(dòng)方程為[6-10]:
(1)
(2)
(3)
(4)
式中:d為粒子的粒徑,m;ρm、ρ分別為粒子和流體的密度,kg/m3;vt、vr、vmr分別為流體的切向和徑向速度、粒子的徑向速度,m/s;r為粒子所處的位置半徑,m;t為粒子在旋流器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間,s;FD為流體曳力,N;CD為曳力系數(shù);A為粒子在流動(dòng)垂直方向上的投影面積,m2;Re為雷諾數(shù);μ為流體的動(dòng)力粘度,Pa·s。
對(duì)于球形粒子,則有
A=πd2/4,
(5)
當(dāng)Re≤0.1時(shí),流體曳力為Stokes阻力,將式(3)-(5)代入式(2),可得
FD=3πμd(vmr-vr)。
(6)
一般認(rèn)為,對(duì)于粒徑≤1 mm的粒子,其與流體間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以近似看成層流狀態(tài),將式(6)代入式(1),整理后可得
(7)
其中vt、vr可以通過(guò)計(jì)算機(jī)采用CFD軟件求解流體連續(xù)性方程和N-S方程得到,但為計(jì)算方便,分別以近似經(jīng)驗(yàn)式(8)和(9)[4,9]代替,
(8)
(9)
式中:ri、R、ru分別為旋流器的入料口和柱段、底流口半徑,m;vi為旋流器入料口處礦漿流速,m/s;H、h分別為旋流器整體和溢流管長(zhǎng)度,m。
在實(shí)際操作過(guò)程中,不能將式(1)中粒子的徑向速度vmr與其相對(duì)于流體的徑向速度(vmr-vr)混淆;上述粒子運(yùn)動(dòng)方程的建立忽略了粒子間的相互作用,因此,比較適用于低濃度礦漿的場(chǎng)合,但也有學(xué)者認(rèn)為即使?jié)舛雀哌_(dá)28%也能滿(mǎn)足[3]。
多數(shù)專(zhuān)家學(xué)者[6-9,11-16]在對(duì)式(7)求解時(shí)直接將該式左邊第三、第四項(xiàng)當(dāng)作常量,按一階非線(xiàn)性常微分方程求解,最終得出的特征解[6-7,9,15](初始條件中t=0、vmr=0)為:
(10)
當(dāng)t→∞時(shí),其存在最大值,則有
(11)
從式(10)可以看出,盡管在理論上t→∞時(shí)vmr才能取得最大值,但實(shí)際要達(dá)到此值的99%所需的時(shí)間僅為毫秒數(shù)量級(jí)。例如,對(duì)于μ=0.001 Pa·s、d=1×10-4m、ρm=2 000 kg/m3的入料,將相關(guān)數(shù)據(jù)代入式(10)可計(jì)算出,該粒子只需約5 ms即可達(dá)到最大值的99%;即使d=5×10-4m,所需時(shí)間也不超過(guò)0.13 s。因此,在忽略這段短暫的加速時(shí)間后,可以認(rèn)為在初始階段就有粒子滿(mǎn)足最大沉降速度(即沉降末速),即任何時(shí)間式 (11)都成立。
曹仲文、袁惠新等人[17]通過(guò)引入式vmr=dr/dt對(duì)式(11)進(jìn)行積分求解,得出了r與t的關(guān)系式;其他研究[18]還通過(guò)引入式dvmr/dt=dvmr/dr·vmr,直接對(duì)式(7)進(jìn)行微分變換再求解,但均沒(méi)有求解出結(jié)果。梁政、任連城等人在得出(11)式后認(rèn)為[9,15]:粒子在進(jìn)入旋流器的瞬間即受力平衡而達(dá)到沉降末速,在整個(gè)沉降過(guò)程中徑向合力幾乎處處為零,不存在所謂的徑向合力為零的軌跡面,但存在徑向速度為零的軌跡面。
將式(7)左邊第三、第四項(xiàng)看作常量的傳統(tǒng)解法處理不當(dāng),這是離心力場(chǎng)沉降有別于重力場(chǎng)沉降的特殊之處。如果梁政、任連城等人的上述結(jié)論成立,則這些粒子都將以沉降末速恒速運(yùn)動(dòng),直至器壁(或中心),不可能到達(dá)各自的平衡軌道面,也就無(wú)法有效分離,這與事實(shí)嚴(yán)重不符;從(11)式也可以看出,vmr所代表的沉降末速是隨r變化的變量,這說(shuō)明這些粒子并不是一直處于受力平衡狀態(tài)。
實(shí)際上式(7)是以“粒子”作為參照系進(jìn)行受力分析得出的,而粒子的徑向速度vmr=dr/dt,即r是與t相關(guān)的變量。也就是說(shuō),式(7)中實(shí)質(zhì)上隱含了一個(gè)vmr=dr/dt的方程,其應(yīng)該是由這兩者組成的聯(lián)立方程組,其等效于如下方程,
(12)
將式(8)、式(9)代入式(12),整理后可得
(13)
不難看出,式(13)是一個(gè)復(fù)雜的二階非線(xiàn)性常微分方程,很難甚至不能求得精確解,但可以采用Matlab軟件通過(guò)計(jì)算機(jī)編程求得近似解。所編程序如下:
function solve_odes
clear all;clc
format long
tspan=0∶0.01∶4;%(時(shí)間范圍和步長(zhǎng),可以根據(jù)需要調(diào)整)
r0=[0.037 50];%(粒子初始位置,可以根據(jù)需要變換)
[t r]=ode15s(@myodes,tspan,r0);[t r(∶,1) r(∶,2)]
figure(1)
plot(t,r(∶,1),'r-',t,r(∶,2),'b-'),axis([min(tspan)-0.1 max(tspan)+0.1 min(min(r))-0.01 max(max(r))+0.01]),legend('r','drdt')
function dudt=myodes(t,u)
a=***;b=***;c=***;k=***;%(此處a、b、c、d必須根據(jù)式(13)代入具體數(shù)值)
dudt(1)=u(2);
dudt(2)=-a*u(2)+b*(u(1))^(-2.28)-a*c*(u(1)+k)^(-1);
dudt=dudt';
盡管式(12)很難甚至不能求得精確解,但這并不妨礙人們對(duì)平衡軌道理論的應(yīng)用。事實(shí)上,只需使該方程中的dr/dt=0且d2r/dt2=0(或式(7)中的dvmr/dt=0和vmr=0)[19],即可回避直接求解微分方程的難題,進(jìn)而得出
(14)
式(14)即為平衡軌道理論中的粒子徑向分布通用數(shù)學(xué)模型,也是平衡軌道理論核心思想的理論來(lái)源;要使粒子按粒徑大小精確分級(jí),各粒子的密度必須接近。由于該式的推導(dǎo)過(guò)程不需要直接對(duì)微分方程求解,也因?yàn)槭?11)與式(7)在dvmr/dt=0的條件下所得表達(dá)式吻合,導(dǎo)致許多學(xué)者在對(duì)式(7)方程求解錯(cuò)誤的情況下仍得出正確的式(14),從而沒(méi)有影響到平衡軌道理論在實(shí)踐中的正常應(yīng)用。
對(duì)于式(14),如果以分離基準(zhǔn)面半徑rc代替r,則d就變成了分離粒度d50。但由于不同的學(xué)者采用的vt和vr表達(dá)式及選擇的分離面形狀和位置等不同,有的還以不同的壓力降(ΔP)計(jì)算式代替vi,導(dǎo)致最終推導(dǎo)出的d50計(jì)算模型存在很大差異。如將式(8)、式(9)代入式(14),則可得
(15)
式中:rc為分離基準(zhǔn)面位置半徑,m。
從旋流器軸心至器壁的整個(gè)區(qū)域,流體的vt和vr都分別由多段函數(shù)組成,例如vt是由準(zhǔn)自由渦和準(zhǔn)強(qiáng)制渦共同組成的,兩者的分界線(xiàn)在最大切線(xiàn)速度位置半徑rm處;平衡軌道理論所采用的vt和vr表達(dá)式為處于準(zhǔn)自由渦區(qū)域的函數(shù),也就是說(shuō),用來(lái)描述粒子粒徑沿徑向分布規(guī)律的數(shù)學(xué)模型(即式(14)和式(15))只適用于rm≤r≤R的區(qū)域,而不是0≤r≤R的整個(gè)區(qū)域。
反對(duì)平衡軌道理論的學(xué)者認(rèn)為,粒子在旋流器內(nèi)沒(méi)有足夠的停留時(shí)間,故其不可能全部到達(dá)各自的平衡軌道位置[1]。為此,必須證明對(duì)于所有粒子,在理論上都能滿(mǎn)足平衡狀態(tài)的條件,即經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,粒子的徑向速度和加速度同時(shí)為零,且不再發(fā)生變化;在有效的停留時(shí)間內(nèi),絕大多數(shù)粒子都可以達(dá)到或近似達(dá)到平衡狀態(tài)。
將計(jì)算出的a、b、c、d數(shù)值代入編寫(xiě)的Matlab程序,以求出粒子的運(yùn)行軌跡。假設(shè)以溢流管等徑圓柱面作為旋流器的分離基準(zhǔn)面,旋流器的結(jié)構(gòu)、入料性質(zhì)、操作參數(shù)分別為:μ=0.001 Pa·s、ρm=2 000 kg/m3、ρ=1 000 kg/m3、R=0.037 5 m、ri=0.2R、r0=0.35R、L=2R、ru=0.2R、θ=20°、H≈6.5R、h=1.6R、vi=2.5 m/s、d=4×10-5m。將上述數(shù)值代入式(13),可得到a=5 625、b=0.025 6、c=0.000 765、k=0.007 5,然后在Matlab軟件環(huán)境下進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬,并設(shè)定d2r/dt2≈Δ(dr/dt)/Δt,即可得出粒徑0.04 mm的粒子的運(yùn)動(dòng)時(shí)間與運(yùn)動(dòng)路徑、徑向速度與徑向加速度的對(duì)應(yīng)關(guān)系(圖1)。同理,可以分別取d=0.02 mm和d=0.01 mm(僅需將程序中a的值分別改為22 500和90 000),進(jìn)而得到粒徑為0.02 、0.01 mm的粒子的徑向運(yùn)動(dòng)軌跡(圖1)。
對(duì)于粒子在旋流器內(nèi)的平均停留時(shí)間,可以近似按式(16)通過(guò)計(jì)算得出。將上文假設(shè)的相關(guān)數(shù)據(jù)代入式(16),計(jì)算出的粒子平均停留時(shí)間為1.40 s。
(16)
式中:t′為粒子在旋流器內(nèi)的平均停留時(shí)間,s;L為旋流器的柱段長(zhǎng)度,m;r0為旋流器的溢流口半徑,m。
圖1 不同粒子的徑向運(yùn)動(dòng)軌跡
由圖1可知:
(1)對(duì)于任意粒子,其徑向位移始終向某一點(diǎn)(面)逼近,直至達(dá)到平衡狀態(tài);該點(diǎn)(面)即為對(duì)應(yīng)粒徑粒子的平衡軌道面,該位置處的粒子徑向速度和加速度同時(shí)為零,且不再變化。
(2)粒子的徑向速度方向和位移方向相同,都是始終指向平衡軌道面;其徑向速度先從零迅速增大到某一值,再在該值附近平緩變化,然后快速下降,在即將接近平衡面時(shí)趨于平緩,最后為零且不再變化。
(3)粒子的徑向加速度方向先與徑向速度方向相同,但初始值非常大,隨后瞬間降至與徑向速度值同一數(shù)量級(jí)水平,接著其趨于零;在方向改變后繼續(xù)增加,增大到某一值后逐漸減小,最后與徑向速度同時(shí)趨于零且不再變化;在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,粒子兩次通過(guò)零點(diǎn)。
(4)粒徑為0.04、0.02、0.01 mm的粒子的平衡軌道面分別位于r=22.90、9.70、4.50 mm處,且從器壁到達(dá)各自的平衡軌道面所需的時(shí)間分別為4.10、2.60、1.80 s。粒徑為0.02、0.01的粒子的平衡軌道面位于溢流管等徑分離面(r=13.10 mm)以?xún)?nèi),兩者最終進(jìn)入內(nèi)旋流并從溢流口排出,其分離作用在溢流管壁處已完成,對(duì)應(yīng)的時(shí)間分別為1.40、1.10 s,與平均停留時(shí)間接近,可以認(rèn)為滿(mǎn)足平衡軌道理論要求。粒徑為0.04 mm的粒子,其達(dá)到平衡軌道面所需的時(shí)間明顯大于平均停留時(shí)間,故不能滿(mǎn)足平衡軌道理論要求;但該粒子到達(dá)距其平衡面0.1R(即3.75 mm)位置(即r=26.65 mm)所需時(shí)間為1.5 s,其與平均停留時(shí)間較接近,可以認(rèn)為該粒子處于“準(zhǔn)平衡”狀態(tài),即近似滿(mǎn)足平衡軌道理論。
采用部分具有代表性的a、b、c、k值和初始位置(取器壁、中部和靠近溢流管處)進(jìn)行進(jìn)一步研究,所得結(jié)論與上述結(jié)論基本一致。結(jié)合上文假設(shè)的旋流器結(jié)構(gòu)、操作參數(shù)和物料性質(zhì),還可計(jì)算出d50=0.026 mm,平衡面位置r=13.10 mm,達(dá)到平衡狀態(tài)所需的時(shí)間為2.90 s,到達(dá)距其平衡面0.1R位置(r=16.85 mm)所需時(shí)間為1.50 s,其接近于平均停留時(shí)間,也可以認(rèn)為這些粒子近似滿(mǎn)足平衡軌道理論。由于這些粒子的初始位置選擇的都是器壁,其達(dá)到平衡狀態(tài)的時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng);如果這些粒子處于其它位置,其達(dá)到平衡狀態(tài)所需的時(shí)間更少,因此,可以認(rèn)為絕大多數(shù)粒子在旋流器有效停留時(shí)間內(nèi)都能夠達(dá)到或近似達(dá)到平衡狀態(tài)。
通過(guò)對(duì)由離心力、向心浮力、流體曳力三個(gè)主要作用力建立的旋流器內(nèi)部分散相粒子運(yùn)動(dòng)方程的分析,認(rèn)為其并非簡(jiǎn)單的一階常微分方程,而是一個(gè)復(fù)雜的二階非線(xiàn)性常微分方程,很難甚至求解不出精確解,但可以利用Matlab軟件編程通過(guò)計(jì)算機(jī)求出近似解。通過(guò)計(jì)算機(jī)的數(shù)值模擬求解,進(jìn)一步加深和完善了對(duì)平衡軌道理論的認(rèn)識(shí),其核心思想可以概況為以下四點(diǎn):
(1)平衡軌道理論的“平衡”是指粒子的徑向受力和徑向位置同時(shí)處于動(dòng)態(tài)平衡,即粒子的徑向速度和加速度同時(shí)趨于零,且不再發(fā)生變化,其只做旋轉(zhuǎn)和軸向運(yùn)動(dòng);該“平衡”不是完全物理意義的精準(zhǔn)化平衡,而是“準(zhǔn)平衡”,即不能保證所有粒子都處于平衡狀態(tài),但絕大多數(shù)粒子在最終分離前都能運(yùn)動(dòng)至以各自平衡面為中心,間距為±0.1R的狹窄環(huán)形區(qū)域面內(nèi)。
(2)沿著旋流器半徑由中心向器壁,粒子的粒徑(密度)逐漸增大,不同粒徑(密度)的粒子將處于各自的環(huán)形區(qū)域平衡面內(nèi);當(dāng)粒徑大于平衡軌道處于旋流器器壁的粒子粒徑時(shí),受器壁的限制,其只能緊貼器壁。
(3)每個(gè)粒子始終都有向自己的平衡軌道面運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì),理論上其都能達(dá)到平衡狀態(tài),但受粒子在旋流器內(nèi)停留時(shí)間的限制,并不是所有粒子最終都能達(dá)到平衡狀態(tài);即便對(duì)于同一粒徑的粒子,由于其初始徑向位置不同,到達(dá)平衡位置所需的時(shí)間也不同,即其運(yùn)動(dòng)具有一定的隨機(jī)性。
(4)分離基準(zhǔn)面應(yīng)該是一個(gè)狹窄的環(huán)形區(qū)域面,最終位于該面以外的粒子都將隨外旋流從底流口排出,反之則隨內(nèi)旋流從溢流口排出,剛好處于該面上的粒子則等概率的隨底流或溢流排出,該處的粒徑即為分離粒度。
平衡軌道理論的現(xiàn)實(shí)意義不僅僅在于其對(duì)粒子運(yùn)動(dòng)行為的合理解釋和分離粒度的精確預(yù)測(cè),更重要的是其為旋流器結(jié)構(gòu)和操作參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)等提供了理論指導(dǎo):該理論所提出的被選粒子按粒徑(密度)大小沿旋流器徑向有序分層排布的思想,可以確保旋流器在理論上獲得最高的床層松散度和最低的錯(cuò)配物,最終實(shí)現(xiàn)最高分離效率和分離精度,這是其它理論學(xué)說(shuō)無(wú)法比擬的。
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