2015年11月17日，在“2014～2015年度中國建設(shè)工程魯班獎表彰大會”上，中國恩菲總承包的老撾東泰鉀鹽礦驗證工程榮獲“中國工程建設(shè)魯班獎（境外工程）”。這是中國恩菲首次榮獲這項我國建筑行業(yè)工程質(zhì)量領(lǐng)域的最高榮譽。

從2007年啟動設(shè)計、2008年開工建設(shè)到2010年建成、次年投產(chǎn)，中國恩菲工程技術(shù)有限公司(以下簡稱“中國恩菲”)總承包項目老撾東泰鉀鹽項目憑借其重要的資源保障意義、先進的應(yīng)用技術(shù)成果及突出的環(huán)境保護效益，榮獲了包括“有色建設(shè)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程”、“有色行業(yè)優(yōu)秀設(shè)計”、“全國優(yōu)秀咨詢”、“全國優(yōu)秀工程總承包獎”等在內(nèi)的多項榮譽。

2015年11月17日，在“2014～2015年度中國建設(shè)工程魯班獎表彰大會”上，老撾東泰鉀鹽礦驗證工程榮獲“中國工程建設(shè)魯班獎（境外工程）”。而這，也是中國恩菲首次榮獲這項我國建筑行業(yè)工程質(zhì)量領(lǐng)域的最高榮譽。

實施“走出去”戰(zhàn)略 保障國家資源安全

自2001年起，國內(nèi)企業(yè)響應(yīng)國家“走出去”戰(zhàn)略，從事境外資源開發(fā)。在鉀資源領(lǐng)域，我國提出鉀肥供給“三三制”策略，即由國產(chǎn)、進口、境外基地各占三分之一，有機組合，互為補充。2008年，老撾國家主席朱馬里兩次訪華，與我國達成“資源換資產(chǎn)、全面推進雙邊經(jīng)貿(mào)合作”的共識。也正是以此為契機，中國恩菲總承包的老撾東泰鉀鹽礦驗證工程正式啟動，中國恩菲也由此加入到解決國家鉀資源困局的隊伍中，擔(dān)起了“國家隊”的行業(yè)責(zé)任。

在老撾東泰鉀鹽礦驗證工程中，中國恩菲從咨詢、設(shè)計、施工到竣工投產(chǎn)，克服國外對鉀鹽礦開采技術(shù)封鎖、少有成功實例可以借鑒和我國技術(shù)基礎(chǔ)薄弱等不利因素，通過大量調(diào)查研究與技術(shù)經(jīng)濟方案的比選、開創(chuàng)和應(yīng)用，使諸多行業(yè)開創(chuàng)技術(shù)得以成功實現(xiàn)，填補了我國在鉀鹽礦開發(fā)利用方面的諸多空白，使我國首個境外鉀鹽項目、首個坑采鉀鹽項目成為備受行業(yè)乃至世界矚目的樣板工程，有效促進了中老兩國資源優(yōu)勢互補，彰顯了中國恩菲從有色工程服務(wù)“國家隊”到國家資源保護“國家隊”的卓越實力。

斜坡道與回風(fēng)井貫通

技術(shù)創(chuàng)新先行 填補行業(yè)空白

老撾東泰鉀鹽礦驗證工程原礦規(guī)模50萬噸/年，年產(chǎn)合格氯化鉀10.86萬噸/年。項目于2008年11月開工，2010年年底建成，2011年1月通過竣工驗收，3月投產(chǎn)。一期驗證工程總投資2.59億元人民幣，工程包括地下采礦、地表選廠建設(shè)、生活輔助設(shè)施等。采礦基建工程量6.8萬立方米，混凝土5200立方米。地表選廠總建筑面積28376平方米；設(shè)備總重量1288噸。

采用斜坡道開拓，坑內(nèi)無軌運輸。斜坡道長約1539米，凈寬4.3米，凈高3.5米，凈斷面14.092平方米。采用淺孔房柱嗣后充填法和連采機采礦。豎井及主斜坡道的淺部位于湄公河沖積層內(nèi)，在軟泥層內(nèi)的工程長度達600多米，深部則進入石膏層和鹽巖，其中有多段裂隙含水層，且涌水多為半飽和鹽水，飽和鹽水的處理、泥巖遇水軟化、軟巖井巷掘進等問題給項目推進帶來了極大難度。

由于當(dāng)?shù)貧夂蚝偷V床賦存條件等原因，項目施工初期時常發(fā)生片幫、冒頂、涌水現(xiàn)象，設(shè)計與施工聯(lián)合開展技術(shù)攻關(guān)，采取架設(shè)超前管棚、噴射混凝土封閉工作面、底板預(yù)制梁通過軟泥層、超前探水、注漿、架設(shè)導(dǎo)水孔等多方面技術(shù)保障措施，有效降低了片幫、冒頂?shù)陌l(fā)生率，減少了涌水量，提高了施工時的安全性，保證了斜坡道工程質(zhì)量，為項目順利投產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。

工程初期采用鏟運機裝渣，15噸坑內(nèi)卡車運渣的無軌設(shè)備配套作業(yè)線，機械化程度高，作業(yè)效率高。后期引進了EBZ-200H型巷道掘進機，充分利用鉀鹽礦硬度較低且穩(wěn)固性良好的特點，避免了鉆爆法施工，采用掘進機切削作業(yè)直接成巷，取得平均單月成巷500米以上的好成績。

選礦采用半自磨碎礦及浮選工藝流程。半自磨磨礦+篩分分級碎磨流程分別得到粗、細(xì)粒級磨礦產(chǎn)品，細(xì)粒級進行旋流器脫泥，分別進行粗粒級（-2.0+0.5毫米）、細(xì)粒級（-0.5+0.1毫米）、微細(xì)粒級（-0.1毫米）浮選作業(yè)。粗粒掃選尾礦經(jīng)篩分分級，篩下產(chǎn)品（-0.5毫米）進細(xì)粒級浮選，篩上產(chǎn)品（+0.5毫米）返回到半自磨再磨再選；選別后得到最終的粗粒鉀鹽精礦和細(xì)粒鉀鹽精礦經(jīng)脫水、干燥、分級、包裝后分別堆存于精礦貯存車間，產(chǎn)率分別占約40%、60%。尾礦采用帶濾機脫水散堆于原礦堆場雨棚內(nèi)，根據(jù)季節(jié)變化考慮井下充填或干堆于尾礦堆場。當(dāng)時，國內(nèi)尚無粗顆粒正浮選新工藝的應(yīng)用先例可供參考，中國恩菲充分結(jié)合國外相關(guān)理論和先進經(jīng)驗，實現(xiàn)了資源回收利用與節(jié)能降耗，為后續(xù)大規(guī)模工程建設(shè)積累了充足經(jīng)驗，回收率等指標(biāo)達到國際先進水平。

社會責(zé)任在心 打造綠色工程

老撾東泰鉀鹽礦駐守在“東南亞母親河”湄公河邊。中國恩菲深知資源開發(fā)不能以犧牲環(huán)境為代價，必須以“合作開發(fā)，共同發(fā)展，實現(xiàn)共贏”為理念，充分考慮對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣的治理，實施了“四節(jié)一環(huán)?！贝胧?，使項目成為名副其實的綠色工程：

節(jié)能：選擇高效節(jié)能設(shè)備，單位產(chǎn)品能耗較低。

節(jié)地：廠區(qū)集中布置，合理規(guī)劃，盡可能少占地。材料按采購計劃有序進場，按照標(biāo)準(zhǔn)化要求分類堆放；無軌設(shè)備利用井下暫時沒有投入使用的巷道存放，地面全部按照規(guī)劃好的停車位停放，整齊有序且節(jié)省場地。

節(jié)水：充分利用循環(huán)水，盡可能地少補充新水。

節(jié)材：節(jié)省生產(chǎn)材料單位消耗，其中選礦材料選用高效材料，降低總材料消耗量。

環(huán)境保護：在設(shè)計、施工、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)要求嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護法，禁止不達標(biāo)排放。

憑借諸多行業(yè)開拓性技術(shù)創(chuàng)新成果和良好的綠色環(huán)保效果，該工程獲得了包括“有色建設(shè)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程”、“有色行業(yè)優(yōu)秀設(shè)計”、“全國優(yōu)秀咨詢”、“全國優(yōu)秀工程總承包”以及全國優(yōu)秀項目管理成果等諸多榮譽稱號。此外，以項目為依托，中國恩菲通過部級關(guān)鍵技術(shù)成果鑒定兩項，北京市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化1項，部級工法6項、科技進步兩項、企業(yè)級工法3項、發(fā)明專利3項、實用新型專利兩項，QC成果1項。

自項目建設(shè)伊始，中國恩菲就明確了爭創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)工程”的質(zhì)量目標(biāo)，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，編制工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，細(xì)化各項質(zhì)量措施，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。在創(chuàng)造就業(yè)和促進當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展方面，為全面踐行社會責(zé)任，中國恩菲積極協(xié)同當(dāng)?shù)卣?，施工高峰期從?dāng)?shù)卣惺諉T工數(shù)百人，并加強對老撾員工的宣傳和培訓(xùn)工作，使全員參與質(zhì)量控制，注重加強質(zhì)量意識，提高凝聚力，堅定信心，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。做出了貢獻，贏得了業(yè)主及當(dāng)?shù)厣鐣男刨嚺c贊譽。老撾副總理阿桑勞里曾多次蒞臨現(xiàn)場視察指導(dǎo)工作。當(dāng)?shù)孛襟w稱“這個項目是目前老撾礦山節(jié)能減排、環(huán)境保護、經(jīng)濟效益、社會效益最好的綠色礦山之一?！?/p>

魯班獎，是我國工程建筑領(lǐng)域的最高級別獎項。魯班獎（境外工程）榮譽的取得，是中國恩菲持續(xù)開拓國際市場、提升工程一體化水平的最佳證明。未來，中國恩菲將繼續(xù)發(fā)揚實事求是的科學(xué)精神，敞開開放包容的寬廣胸懷，以老撾東泰鉀鹽項目為助力，為扭轉(zhuǎn)國際鉀鹽壟斷格局、增強我國在世界鉀鹽市場的話語權(quán)不懈努力，在致力于成為最值得新來的國際化工程服務(wù)及資源能源發(fā)展商的征程中，不斷走向強盛的未來。