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        金屬零件3D打印技術(shù)的應用研究

        2016-01-19 10:50:48李希朝
        科技與創(chuàng)新 2016年1期
        關(guān)鍵詞:研究

        李希朝

        摘 要:目前,將快速成型技術(shù)與制造業(yè)中的金屬構(gòu)件相結(jié)合是制造業(yè)新的發(fā)展方向。結(jié)合我國金屬零件3D打印技術(shù)的應用實際,闡述了它的發(fā)展演變過程,并對其應用作了研究,以最大限度地發(fā)揮其功效。

        關(guān)鍵詞:金屬零件;3D打印技術(shù);加工熱源;技術(shù)創(chuàng)新

        中圖分類號:TP334.8 文獻標識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.01.130

        進入21世紀以來,科學技術(shù)日新月異,制造行業(yè)中的3D打印技術(shù)作為對技術(shù)要求較高的項目,開始嶄露頭角。金屬零件3D打印技術(shù)作為“增材制造”的主要手段,有別于傳統(tǒng)的制作模式。它可以利用計算機直接處理圖形數(shù)據(jù),無需原胚和模具,并利用材料的增減和網(wǎng)絡化技術(shù)改變材料的形狀,簡化制作流程,節(jié)約原料,縮短制造時間,最大限度地減少資金費用,并降低風險。

        1 金屬零件3D打印技術(shù)的發(fā)展

        1.1 激光工程化凈成形技術(shù)

        激光工程化凈成形技術(shù)簡稱“LENS技術(shù)”,是一種成形較快的技術(shù)手段,可以直接制造形狀結(jié)構(gòu)復雜的零件。它的主要構(gòu)成系統(tǒng)包括三大部分,即送粉器、送粉頭和保護氣路。要想提高金屬粉末的流動速度,送粉器的高度必須要超過2 m,并將粉末分割器分成4份。此外,還要通過軟管將金屬粉末流入粉末分割器,以免出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

        1.2 激光選區(qū)熔化技術(shù)

        激光選區(qū)熔化技術(shù)簡稱“SLM技術(shù)”,是金屬3D打印技術(shù)中最重要的一部分,于1986年被美國德克薩斯大學奧斯汀分校申請了專利權(quán)。它的技術(shù)原理是運用計算機中的軟件進行設計,然后切片分層,得到截面數(shù)據(jù)。其發(fā)展經(jīng)歷了從低熔點非金屬粉末燒結(jié)到高熔點粉末直接熔化成形的過程。但在實際使用中,要注意激光束在實施掃描之前,必須做好粉末平推工作,經(jīng)過層層加工后,方可進入下一道工序,以防金屬在高溫下發(fā)生反應。

        1.3 電子束選區(qū)熔化技術(shù)

        電子束選區(qū)熔化技術(shù)簡稱“EBSM技術(shù)”,是金屬零件3D打印技術(shù)中與激光凈成形制造技術(shù)最為類似的手段,其加工熱源是高能電子束,通過操縱磁偏轉(zhuǎn)線圈進行掃描。該技術(shù)最大的優(yōu)點是在真空環(huán)境下作業(yè),能夠避免在液相燒結(jié)或熔化過程中產(chǎn)生的金屬粉末出現(xiàn)氧化現(xiàn)象?;谠摷夹g(shù)的這一優(yōu)勢,我國清華大學開發(fā)出了電子束快速制造系統(tǒng)。

        2 金屬零件3D打印技術(shù)的應用研究

        通過上述內(nèi)容,我們已經(jīng)對金屬零件3D打印技術(shù)有了一個全面的了解,但要想將這些技術(shù)的優(yōu)勢和功能發(fā)揮到最大,就必須做好實踐應用,將它們與實際相結(jié)合。

        2.1 LENS技術(shù)的應用研究

        目前,快速原型技術(shù)已經(jīng)逐步趨于成熟,發(fā)達國家也將激光工程化凈成形技術(shù)作為研究的重點,并取得了一些實質(zhì)性成果。在實際應用中,可以利用該技術(shù)制作出功能復合型材料,可以修復高附加值的鈦合金葉片,也可以運用到直升機、客機、導彈的制作中。另外,還能將該技術(shù)運用于生物植入領(lǐng)域,采用與人體具有相容性的Ni、Ti材質(zhì)制備植入體,有效提升了空隙率,延長了植入體的使用時長。

        2.2 SLM技術(shù)的應用研究

        廣泛應用激光選區(qū)熔化技術(shù)的代表國家有德國、美國等。他們都開發(fā)出了不同的制造機型,甚至可以根據(jù)實際情況專門打造零件,滿足個性化的需要。利用EOSING M270設備成形的金屬零件尺寸較小,將其應用到牙橋、牙冠的批量生產(chǎn)中既不會影響人們對其的使用,也不會產(chǎn)生不適感,且它的致密度接近100%,精細度較好。與此同時,利用SLM技術(shù)生產(chǎn)出的鈦合金零件還能夠運用到醫(yī)學植入體中,促進了醫(yī)學工作的發(fā)展。

        2.3 EBSM技術(shù)的應用研究

        瑞典Arcam公司制造生產(chǎn)的S12設備是電子束選區(qū)熔化技術(shù)在實際應用中的最好實例。該公司在2003年就開始研究該項技術(shù),并與多種領(lǐng)域結(jié)合探究。目前,EBSM技術(shù)在生物醫(yī)學中得到了大量應用,相關(guān)單位正積極研究它在航空航天領(lǐng)域中的應用,美國在空間飛行器方面的研究重點是飛行器和火箭發(fā)動機的結(jié)構(gòu)制造以及月球或空間站環(huán)境下的金屬直接成形制造。

        2.4 華南理工大學的實際研究情況

        華南理工大學對相關(guān)設備的研究情況如表1所示。

        3 結(jié)束語

        與國外發(fā)達國家相比,我國的金屬零件3D打印技術(shù)還比較落后,主要體現(xiàn)為起步較晚,技術(shù)水平不高。面對科學技術(shù)的不斷創(chuàng)新和制造業(yè)對技術(shù)研發(fā)的新要求,加大對金屬零件3D打印技術(shù)的研究力度顯得尤為重要。對此。我國相關(guān)技術(shù)單位必須做好研究工作,組織各學科、各行業(yè)開展技術(shù)研發(fā)工作,并將激光工程化凈成形技術(shù)、激光選區(qū)熔化技術(shù)和電子束選區(qū)熔化技術(shù)切實應用到實際中,促進我國制造業(yè)的快速發(fā)展。

        參考文獻

        [1]曾光,韓志宇,梁書錦,等.金屬零件3D打印技術(shù)的應用研究[J].中國材料進展,2014(06):376-382.

        [2]楊永強,劉洋,宋長輝.金屬零件3D打印技術(shù)現(xiàn)狀及研究進展[J].機電工程技術(shù),2013(04):1-8.

        [3]王菊霞.3D打印技術(shù)在汽車制造與維修領(lǐng)域應用研究[D].長春:吉林大學,2014.

        〔編輯:王霞〕

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