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        大型抽水蓄能機(jī)組發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子局部放電的研究

        2016-01-18 03:35:22付朝霞
        水電與抽水蓄能 2016年3期
        關(guān)鍵詞:發(fā)電機(jī)

        付朝霞

        (北京十三陵蓄能電廠,北京市 102200)

        1 引言

        1.1 局部放電

        局部放電是發(fā)生在高壓絕緣空隙中或間隙中的小電火花,如果設(shè)備絕緣內(nèi)部存在弱點(diǎn)或生產(chǎn)過程中造成的缺陷,當(dāng)電壓應(yīng)力超過了在這些空隙中存在的氣體的電擊穿強(qiáng)度時(shí),局部放電就會(huì)發(fā)生,其特點(diǎn)是在高電場(chǎng)作用下發(fā)生的重復(fù)擊穿和熄滅的現(xiàn)象。局部放電可能發(fā)生在固體絕緣的空穴中、液體絕緣的氣泡中、具有不同特性的絕緣層之間,以及金屬(或半導(dǎo)電)電極的尖銳邊緣處。由于氣體的擊穿場(chǎng)強(qiáng)比固體介質(zhì)低得多,氣體中的電場(chǎng)又比固體介質(zhì)中高,因此往往在氣隙的部位產(chǎn)生局部放電。

        局部放電產(chǎn)生的條件是電壓和氣隙。當(dāng)氣隙中的電場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到電擊穿強(qiáng)度時(shí)(空氣的電擊穿強(qiáng)度約為3kV/mm),氣體被電離,從而有電流通過,造成局部導(dǎo)通。

        1.2 局部放電脈沖特性

        局部放電脈沖為上升時(shí)間極快的小電流脈沖,在放電原點(diǎn)處,脈沖的上升時(shí)間只有1~5ns,因此局部放電脈沖的頻率f在 50 ~ 250MHz之間,局部放電測(cè)量傳感器的頻率段應(yīng)包含局部放電脈沖的頻率段。

        1.3 發(fā)電機(jī)定子的絕緣故障

        圖1 局部放電脈沖信號(hào)

        發(fā)電機(jī)定子繞組絕緣老化或受損后,絕緣介質(zhì)內(nèi)部將出現(xiàn)裂縫、氣泡、氣隙等,當(dāng)外施電壓達(dá)到氣隙放電場(chǎng)強(qiáng)后,氣隙開始放電,起初放電的能量很小,它的短時(shí)存在并不影響定子的絕緣強(qiáng)度,但若發(fā)電機(jī)定子絕緣在運(yùn)行電壓下不斷出現(xiàn)局部放電,這些微弱的放電將產(chǎn)生累積效應(yīng),從而產(chǎn)生高能量的電容性放電,使絕緣的介電性能逐漸劣化并使局部缺陷擴(kuò)大,最終導(dǎo)致整個(gè)絕緣擊穿。

        雖然局部放電會(huì)使定子絕緣劣化而導(dǎo)致?lián)p壞,但它的發(fā)展需要一定的時(shí)間,發(fā)展時(shí)間與設(shè)備本身的運(yùn)行狀況及局部放電的種類,與其產(chǎn)生的位置和設(shè)備的絕緣結(jié)構(gòu)等多種因素有關(guān)。

        因此,通過監(jiān)測(cè)局部放電可以有效地掌握定子的絕緣狀況,根據(jù)放電量的逐年變化及其大小可以判斷發(fā)電機(jī)定子絕緣的演變及現(xiàn)狀,尤其在絕緣隱患未發(fā)展到真正的缺陷之前,通過常規(guī)的絕緣試驗(yàn)(絕緣電阻,交流耐壓)檢查通常是發(fā)現(xiàn)不了的。

        1.4 發(fā)電機(jī)定子的局部放電

        發(fā)電機(jī)定子的局部放電可能在線棒的銅導(dǎo)體和接地的鐵芯之間的任何氣隙中產(chǎn)生,包括定子線棒絕緣內(nèi)部、線棒絕緣與銅導(dǎo)體接觸部分或者線棒絕緣表面。另外,在發(fā)電機(jī)定子中,線棒的絕緣外層并非都與鐵芯接觸,所以局部放電還會(huì)在繞組端部區(qū)域發(fā)生,當(dāng)絕緣受潮、表面臟污或外部防暈層損害時(shí),線棒端部會(huì)發(fā)生表面放電或閃絡(luò)現(xiàn)象。

        圖2 發(fā)電機(jī)定子線棒內(nèi)氣隙放電及其等效電路圖

        2 發(fā)電機(jī)定子局部放電類型

        根據(jù)發(fā)電機(jī)定子繞組中局部放電發(fā)生的位置,其局部放電類型主要有繞組絕緣內(nèi)部放電、端部及出槽口放電、槽放電以及銅導(dǎo)體和主絕緣間放電4種。

        2.1 絕緣內(nèi)部放電

        由于制造工藝上的原因或在長(zhǎng)期運(yùn)行中的電、熱、化學(xué)和機(jī)械力的作用,發(fā)電機(jī)定子繞組絕緣老化,不可避免地會(huì)在絕緣層間出現(xiàn)氣隙。在運(yùn)行電壓作用下,氣隙中的場(chǎng)強(qiáng)很容易達(dá)到擊穿場(chǎng)強(qiáng),出現(xiàn)絕緣內(nèi)部放電。內(nèi)部放電會(huì)產(chǎn)生大量能量很大的帶電粒子,這些高能帶電粒子以很高的速度碰撞氣隙壁,能夠打斷絕緣體的化學(xué)鍵,造成絕緣材料的表面侵蝕,局部放電產(chǎn)生的局部過熱,會(huì)造成高溫聚合物裂解而使絕緣損壞。通常在運(yùn)行電壓的作用下,氣隙首先擊穿,形成局部放電,內(nèi)部局部放電的電、熱、化學(xué)和機(jī)械力的聯(lián)合作用,又進(jìn)一步使氣隙擴(kuò)大,造成絕緣有效厚度減少,使擊穿電壓進(jìn)一步降低,最終導(dǎo)致絕緣擊穿。

        2.2 端部及出槽口放電

        發(fā)電機(jī)定子繞組端部出槽口屬套管型結(jié)構(gòu),電場(chǎng)分布極不均勻,場(chǎng)強(qiáng)集中,軸向場(chǎng)強(qiáng)最強(qiáng),且此處屬低電位向高電位的過渡區(qū)域,盡管采取了一系列的措施(如低阻防暈涂層和分級(jí)防暈層等),仍是絕緣事故的多發(fā)區(qū)。對(duì)于防暈設(shè)計(jì)不理想的繞組,出槽口處極易發(fā)生高能量的電容性火花放電,嚴(yán)重的放電會(huì)逐漸燒損出槽口處線棒的主絕緣,導(dǎo)致絕緣擊穿。

        通常發(fā)電機(jī)繞組端部采用綁扎或壓板結(jié)構(gòu)固定,在運(yùn)行中由于振動(dòng)和摩擦使防暈層損壞時(shí),會(huì)引起端部表面放電。由于發(fā)電機(jī)端部電場(chǎng)局部集中,一旦發(fā)生端部放電,將對(duì)發(fā)電機(jī)的絕緣產(chǎn)生很大的破壞作用。

        2.3 槽部放電

        槽部放電是指線棒主絕緣表面和槽壁之間的放電。其產(chǎn)生的原因是線圈的絕緣體在運(yùn)行溫度下,受熱膨脹較小使槽部表面不能和鐵芯槽壁完全接觸,存在間隙。在運(yùn)行中因振動(dòng)或摩擦使槽部防暈層脫落或者線棒本身防暈層不足,當(dāng)間隙中的電場(chǎng)超過間隙的擊穿場(chǎng)強(qiáng)時(shí),即發(fā)生槽放電。槽部放電是比電暈放電能量大數(shù)百倍的間隙火花放電。放電使空氣電離產(chǎn)生臭氧、氮及其氧化物與氣隙中的水分子起化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生腐蝕性很強(qiáng)的硝酸等,引起線棒表面的防暈層、主絕緣、槽楔、墊條等燒損和腐蝕。

        2.4 銅導(dǎo)體和主絕緣間放電

        與絕緣內(nèi)部放電類似,由于制造工藝上的原因或在長(zhǎng)期運(yùn)行中的電、熱、化學(xué)和機(jī)械力的作用,定子繞組不可避免地會(huì)在銅導(dǎo)體和主絕緣間出現(xiàn)氣隙,在運(yùn)行電壓作用下,氣隙中的場(chǎng)強(qiáng)很容易達(dá)到擊穿場(chǎng)強(qiáng),使導(dǎo)體和絕緣間出現(xiàn)局部放電現(xiàn)象。這種放電產(chǎn)生的能量使絕緣碳化,逐漸出現(xiàn)樹狀放電軌跡,最終導(dǎo)致絕緣擊穿。

        3 發(fā)電機(jī)定子的局部放電特性

        通過對(duì)大量數(shù)據(jù)的采集研究,發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)定子的局部放電圖譜存在較明顯的放電特性,總結(jié)歸納如下:

        3.1 局部放電的相位

        根據(jù)經(jīng)驗(yàn)研究,局部放電主要發(fā)生在正弦波的上升段,即每一周波的第一和第三象限,也就是電壓的上升段。在第一象限,當(dāng)外加電壓上升,氣隙兩端的正向電壓超過局部放電起始電壓時(shí),氣隙開始放電。放電引起的氣隙兩端累積電荷建立了一個(gè)反向電壓使氣隙內(nèi)部的電壓減小。當(dāng)氣隙兩端的電壓再次上升到局部放電起始電壓時(shí)局部放電再次發(fā)生,如此循環(huán)直到外加電壓不再上升。此后,隨著外加電壓逐步下降,氣隙的電壓也逐步下降,當(dāng)氣隙的反向電壓超過局部放電起始電壓時(shí)局部放電再次發(fā)生。

        但是,不同類型的放電在各象限的行為表現(xiàn)是不同的,并不是所有的放電都表現(xiàn)在一、三象限(比如線棒出槽口處放電),需要根據(jù)放電圖譜及放電特點(diǎn)來進(jìn)行具體分析。

        局部放電脈沖與交流電相位的對(duì)應(yīng)關(guān)系如圖3所示。

        3.2 局部放電的極性

        局部放電脈沖與外加的電壓趨勢(shì)是反向的,在交流正弦波的一個(gè)周波的正半周內(nèi)產(chǎn)生的局部放電為負(fù)放電,負(fù)半周發(fā)生的局部放電是正放電。即在工頻正弦波的第一象限,局部放電產(chǎn)生負(fù)的、下陷的脈沖;在第三象限,局部放電產(chǎn)生正的、向上的脈沖,這也可以認(rèn)為是負(fù)極性的局部放電發(fā)生在氣隙的正電壓增加的第一象限;正極性的局部放電發(fā)生在氣隙的負(fù)電壓增加的第三象限。

        圖3 局部放電脈沖與交流電相位的對(duì)應(yīng)關(guān)系

        3.3 局部放電的極性優(yōu)勢(shì)

        由于局部放電脈沖具有的正、負(fù)極性特征,因此在分析局部放電數(shù)據(jù)時(shí),根據(jù)其所表現(xiàn)出來的極性優(yōu)勢(shì),可以判斷出局部放電發(fā)生的位置。

        局部放電信號(hào)所表現(xiàn)出來的極性優(yōu)勢(shì)與由定子繞組各部位的材料特性有關(guān)系,銅導(dǎo)體及絕緣材料得失電子的能力間接反映局部放電脈沖不同的極性優(yōu)勢(shì),因此通過測(cè)量得到的局部放電脈沖的極性優(yōu)勢(shì)可確定定子線棒局部放電發(fā)生的具體部位:局部放電脈沖如表現(xiàn)出正極性優(yōu)勢(shì)明顯,即正脈沖大于負(fù)脈沖,則局部放電多發(fā)生在繞組絕緣表面;局部放電脈沖表現(xiàn)出負(fù)極性優(yōu)勢(shì),則局部放電發(fā)生在銅導(dǎo)體與主絕緣之間;局部放電脈沖表現(xiàn)出正負(fù)極性相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì),則局部放電多發(fā)生在主絕緣內(nèi)部。

        局部放電脈沖的極性優(yōu)勢(shì)與局部放電發(fā)生的位置對(duì)應(yīng)關(guān)系如圖4所示。

        圖4 局部放電脈沖的極性優(yōu)勢(shì)與局部放電發(fā)生的位置對(duì)應(yīng)關(guān)系

        4 抽水蓄能機(jī)組可逆式發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子局部放電

        舉一實(shí)例論證通過對(duì)水輪發(fā)電機(jī)定子局部放電典型譜圖的研究,發(fā)現(xiàn)定子繞組存在的問題,借以論證其譜圖分析的準(zhǔn)確性。

        抽水蓄能機(jī)組的發(fā)電機(jī)與常規(guī)水電機(jī)組發(fā)電機(jī)不同,其為可逆式的發(fā)電電動(dòng)機(jī),運(yùn)行工況復(fù)雜,機(jī)組啟停頻繁,負(fù)荷不斷變化,尤其是發(fā)電工況下,根據(jù)電網(wǎng)的負(fù)荷要求隨時(shí)都在調(diào)整負(fù)荷。發(fā)電電動(dòng)機(jī)在發(fā)電工況和抽水工況下,具有不同的相序,因此同一臺(tái)機(jī)組同一相的同一分支在發(fā)電和抽水工況下有可能會(huì)表現(xiàn)出不同的局部放電現(xiàn)象。 因此,在進(jìn)行抽水蓄能機(jī)組的局部放電分析時(shí),需要根據(jù)不同工況分別進(jìn)行分析。

        某抽水蓄能發(fā)電電動(dòng)機(jī),1996年投運(yùn),額定容量200MW,額定電壓13.8kV,為3相3分支星接疊繞組,整個(gè)定子共180槽360根線棒,每相每分支為40根線棒串聯(lián)。在定子繞組的每相每分支的高壓出線處均安裝有一個(gè)80PF的電容型局部放電耦合器,用于采集局部放電脈沖。

        該臺(tái)發(fā)電機(jī)由于早期防暈設(shè)計(jì)及端部綁扎設(shè)計(jì)的考慮不足,造成長(zhǎng)期運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)定子繞組存在電腐蝕及線棒松動(dòng)的問題。定子線棒的電腐蝕非常嚴(yán)重,尤其是出槽口及槽內(nèi)電腐蝕;線棒下端部存在松動(dòng)現(xiàn)象。該機(jī)組于2006年安裝了局部放電在線監(jiān)測(cè)裝置。

        自2006年至2013年,該發(fā)電機(jī)的局部放電發(fā)展趨勢(shì)如圖5所示。

        檢查線棒是否存在松動(dòng)的問題,較有效的方法是機(jī)組的發(fā)電工況變負(fù)荷試驗(yàn),當(dāng)線棒松動(dòng)時(shí),局部放電為表面放電,表現(xiàn)出明顯的正極性優(yōu)勢(shì),局部放電會(huì)隨負(fù)荷增加而增加。發(fā)電機(jī)中有電流通過的線棒在發(fā)電機(jī)磁場(chǎng)中受的電磁力與電流的平方成正比,F(xiàn)m∝I2,負(fù)荷增加,電流增加,因此線棒受力隨負(fù)荷增加而增大。如果線棒存在松動(dòng)現(xiàn)象,隨著負(fù)荷增加的電磁力增大,線棒的松動(dòng)隨之加劇,放電量隨之增大,機(jī)組變負(fù)荷試驗(yàn)中,機(jī)組退出AGC運(yùn)行,負(fù)荷靠人工控制,可以很好地檢驗(yàn)線棒是否存在松動(dòng)問題。該發(fā)電機(jī)在發(fā)電工況變負(fù)荷試驗(yàn)中采集的局部放電三維數(shù)據(jù)如下(圖中的QM為局部放電強(qiáng)度)。

        圖5 發(fā)電機(jī)局部放電變化趨勢(shì)圖

        A相支路1的局部放電特征:

        (1)正極性優(yōu)勢(shì)明顯;

        (2)正局部放電量隨負(fù)荷增長(zhǎng)有很明顯的變化;

        (3)局部放電相位分布在45°和225°左右;

        (4)局部放電量在滿負(fù)荷時(shí)相對(duì)較大,超過373mV的正常經(jīng)驗(yàn)值。

        根據(jù)局部放電特征分析,局部放電正放電優(yōu)勢(shì)明顯,且局部放電量隨負(fù)荷的增長(zhǎng)由明線的增大趨勢(shì),該支路存在線棒松動(dòng)的現(xiàn)象。

        B相支路2的局部放電特征:

        圖6 A相支路1,發(fā)電負(fù)荷50MW,QM+:78mV,QM-:88mV

        (1)正極性優(yōu)勢(shì)明顯;

        (2)局部放電量隨負(fù)荷增長(zhǎng)沒有很明顯的變化;

        圖7 A相支路1,發(fā)電負(fù)荷100MW,QM+:297mV,QM-:192mV

        圖8 A相支路1,發(fā)電負(fù)荷150MW,QM+:416mV,QM-:177mV

        圖9 A相支路1,發(fā)電負(fù)荷200MW,QM+:761mV,QM-:183mV

        圖10 線棒松動(dòng)造成的磨損

        (3)局部放電相位分布在45°和225°左右;

        (4)局部放電量較大,超過373mV的正常經(jīng)驗(yàn)值。

        根據(jù)局部放電特征分析,該支路線棒沒有明顯的松動(dòng)現(xiàn)象,但是有較嚴(yán)重的表面放電現(xiàn)象,屬槽內(nèi)放電的可能性較大。

        圖11 B相支路2,發(fā)電負(fù)荷50MW,QM+:764mV,QM-:397mV

        圖12 B相支路2,發(fā)電負(fù)荷100MW,QM+:769mV,QM-:517mV

        圖13 B相支路2,發(fā)電負(fù)荷150MW,QM+:916mV,QM-:620mV

        圖14 B相支路2,負(fù)荷200MW,QM+:800mV,QM-:475mV

        該相分支高電位線棒拆下后,觀察現(xiàn)象與局部放電分析基本一致,槽內(nèi)電腐蝕較嚴(yán)重,大部分防暈層已經(jīng)腐蝕掉,外層的玻璃絲云母帶逐漸腐蝕成白色粉末。

        圖15 槽內(nèi)電腐蝕的線棒

        如果槽內(nèi)電腐蝕發(fā)展很嚴(yán)重,而線棒端部綁扎設(shè)計(jì)不足的話,會(huì)加劇線棒松動(dòng)。

        圖16 A相,負(fù)荷50MW,QM+:2580mV,QM-:2974mV

        A相支路1的局部放電特征:

        (1)局部放電量非常大,接近3000mV,存在較嚴(yán)重的放電點(diǎn),有可能已經(jīng)發(fā)展到電容性火花放電;

        (2)沒有非常明顯的正、負(fù)極性優(yōu)勢(shì);

        (3)局部放電相位分布在0°(360°)、180°、45°、225°左右;

        圖17 A相,負(fù)荷100MW,QM+:2526mV,QM-:3102mV

        圖18 A相,負(fù)荷150MW,QM+:2389mV,QM-:2785mV

        A相該支路線棒可能存在嚴(yán)重的出槽口放電現(xiàn)象,由于出槽口處放電情況較為復(fù)雜,因此其相位分布存在一定的不確定性,也有可能會(huì)出現(xiàn)在90°相位附近,如圖19所示,該支路為B相支路1,局部放電集中在90°附近,有可能存在出槽口放電。

        圖19 局部放電圖譜

        A相支路1的高電位線棒情況如圖20所示,與局部放電測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)果基本對(duì)應(yīng),在出槽口處存在嚴(yán)重的電腐蝕問題,電腐蝕已經(jīng)發(fā)展到電容性火花放電,外部防暈層完全腐蝕掉,并逐漸燒灼到了主絕緣。

        圖20 出槽口電腐蝕

        對(duì)于抽水蓄能機(jī)組,實(shí)時(shí)在線測(cè)量時(shí),抽水工況下的局部放電分析數(shù)據(jù)相對(duì)有效,發(fā)電工況下負(fù)荷變化過程的電磁干擾會(huì)引起局部放電數(shù)據(jù)的波動(dòng),因此發(fā)電工況測(cè)量的數(shù)據(jù)會(huì)出現(xiàn)時(shí)大時(shí)小的頻繁波動(dòng),反映的往往不是發(fā)電機(jī)真實(shí)的局部放電情況,但是,對(duì)于有可能存在相間放電的情況,需要結(jié)合發(fā)電和抽水工況來分析。

        局部放電與溫度的關(guān)系:主絕緣內(nèi)部或者靠近銅導(dǎo)體的空隙導(dǎo)致的局部放電(負(fù)放電占優(yōu)勢(shì)或者正負(fù)放電都無優(yōu)勢(shì))受溫度影響較大。發(fā)電機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)處于冷態(tài),溫度較低,這些部位的局部放電相對(duì)較高;發(fā)電機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,銅導(dǎo)體有電流通過,不斷發(fā)熱,溫度比啟動(dòng)時(shí)高,由于熱膨脹的作用,這些部位的空隙會(huì)變小甚至消失,因此局部放電會(huì)隨溫度上升呈下降趨勢(shì)。如果局部放電是發(fā)生在線棒表面(正放電占優(yōu)勢(shì)),局部放電會(huì)隨溫度上升而增大,呈正比關(guān)系。

        5 結(jié)論

        通過對(duì)局部放電測(cè)量三維譜圖的研究、分析、歸類及實(shí)例的驗(yàn)證,根據(jù)局部放電譜圖的相位、表現(xiàn)出的極性優(yōu)勢(shì)等特征,可分析并確定定子繞組局部放電發(fā)生的位置,判斷局部放電屬絕緣內(nèi)部、端部及出槽口還是槽內(nèi)放電,并可判斷是由線棒松動(dòng)、電腐蝕還是表面臟污引起的局部放電,通過實(shí)例研究,論證了譜圖分析的正確性及局部放電分析查找定位的準(zhǔn)確性。

        日常通過對(duì)局部放電在線數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期監(jiān)測(cè),可發(fā)現(xiàn)并總結(jié)其局部放電變化的趨勢(shì),對(duì)于定子繞組的絕緣狀況監(jiān)視具有重要的數(shù)據(jù)佐證。

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