李祖博,陳昌鑫,馬鐵華,張志偉
(中北大學(xué) 電子測試技術(shù)國家重點實驗室 儀器科學(xué)與動態(tài)測試教育部重點實驗室,太原 030051)
裝甲車輛動力艙在運動過程中的動態(tài)參數(shù)[1]的獲取對于艙的設(shè)計和合理布局起著至關(guān)重要的作用。隨著當(dāng)今科技工業(yè)的快速發(fā)展,裝甲車輛動力系統(tǒng)的設(shè)計已經(jīng)由原來單一的動力源發(fā)展到了現(xiàn)在的混合動力源[2-4],動力艙的設(shè)計越來越復(fù)雜,艙內(nèi)的各種器件配合也更加緊密,艙的內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊、空間狹小、存在較強的電磁干擾。傳統(tǒng)的引線電測法將傳感部件置于測試現(xiàn)場,信號記錄器及計算機等設(shè)備置于遠離現(xiàn)場的掩體內(nèi),測試信號通過電纜傳輸,對于動力艙這種特殊環(huán)境,存在布線不靈活,易引入噪聲等問題[5-6]。20世紀90年代出現(xiàn)的存儲測試技術(shù),將傳感器、適配電路、A/D變換器、控制器、存儲器、接口電路以及電源集成在一個裝置里置于測試現(xiàn)場,測試完畢后回收裝置進行數(shù)據(jù)處理[7]。該技術(shù)在信號源處進行數(shù)據(jù)存儲,解決了引線過程帶來的干擾,但是存在測試系統(tǒng)布設(shè)不便,測試裝置需要回收讀數(shù)等不足。
針對以上問題,提出了一種基于光纖傳輸?shù)拇鎯y試技術(shù),實現(xiàn)測試點和遠端的多組數(shù)據(jù)同時存儲,測試點存儲數(shù)據(jù)做備份,遠端數(shù)據(jù)方便讀取。選用MSP430單片機作控制器實現(xiàn)了低功耗、微體積設(shè)計[8],光纖傳輸數(shù)字信號抗電磁干擾能力強。在此,重點進行系統(tǒng)分析,提升采樣頻率,采用等時無縫傳輸方法,成功實現(xiàn)多個參數(shù)的數(shù)據(jù)存儲。
以光纖為界,系統(tǒng)分為發(fā)送端(本地)和接收端(遠端)兩部分。發(fā)送端位于艙內(nèi),包括模擬傳感電路、信號調(diào)理電路、信號采集電路、接口電路、電光信號轉(zhuǎn)換電路等[8]。接收端位于艙外可靠近的地方,包括數(shù)字控制電路、光電信號轉(zhuǎn)換電路、接口電路等。測試原理框圖如圖1所示。
圖1 測試原理框圖Fig.1 Diagram of the test
為了驗證測試系統(tǒng)的可行性,模擬測試4路信號(1路溫度信號和三軸加速度的3路電壓信號)。本地模塊感知溫度和加速度變化,在MSP430的控制下一方面將數(shù)據(jù)存儲在測點本地存儲單元,另一方面通過光纖向遠端傳輸數(shù)據(jù),接收端在MSP430的控制下將本地傳來的數(shù)據(jù)存儲在外置Flash芯片中。本地和遠端模塊都可以通過上位機讀取數(shù)據(jù),遠端模塊在容易接近的地方,方便讀數(shù),當(dāng)遠端模塊發(fā)生故障或光纖傳輸數(shù)據(jù)過程異常,可取出本地模塊讀取備份數(shù)據(jù),保證了數(shù)據(jù)的可靠性。
針對雙冗余存儲系統(tǒng)來說,可選的存儲方法:方法1,本地存儲完畢,再遠端存儲;方法2,兩邊同時進行存儲。選用方法1,系統(tǒng)的存儲時間明顯較長,不利于長時間工作,而且在測試過程中本地電路發(fā)生問題,導(dǎo)致無法向遠端傳輸數(shù)據(jù),之前測得的數(shù)據(jù)將成為無用數(shù)據(jù)。因此,從系統(tǒng)節(jié)能和可靠性方面考慮,選用方法2更適合。方法2的存儲模式如圖2所示。
圖2 存儲模式Fig.2 Storage mode
車艙溫度和加速度是緩變量,頻率很低,不超過300 Hz,根據(jù)奈奎斯特定律,采樣頻率大于信號頻率的2倍才可以還原信號,工程應(yīng)用中一般5~10倍,為了提高信號品質(zhì),可以通過提高采樣頻率的辦法。由于本地系統(tǒng)的每個采樣周期既要完成數(shù)據(jù)的存儲,又要完成數(shù)據(jù)的傳輸以及遠端系統(tǒng)完成接收數(shù)據(jù)的存儲,提高系統(tǒng)采樣頻率很困難,以下重點分析主要影響因素——Flash和光纖。
本地系統(tǒng)選用MSP430為控制器,利用其內(nèi)置AD進行模數(shù)轉(zhuǎn)換,將轉(zhuǎn)換的數(shù)據(jù)存儲在Samsung公司的K9WAG08U1A芯片中[9]。將AD設(shè)置為序列通道單次轉(zhuǎn)換模式,系統(tǒng)通過定時器中斷的方式來控制AD的采樣頻率,每個采樣周期內(nèi)既要完成AD的轉(zhuǎn)換還要完成對Flash的寫操作。AD最高轉(zhuǎn)換速率可達200 ks/s,其與Flash的寫操作時間相比很小,令其轉(zhuǎn)換時間忽略不計,則1個定時器周期至少要完成對Flash的寫操作[10]。
1個定時器周期內(nèi)要轉(zhuǎn)換4路模擬信號,由于采用MSP430內(nèi)置AD,每路模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字量需要2 B,所以每個定時周期產(chǎn)生8 B的數(shù)據(jù)需要寫入Flash。由Flash的頁寫時序可知,如圖3所示,數(shù)據(jù)先存放在頁寄存器中,每個寫周期時間tw,c時間存入1 B,當(dāng)寄存器中的數(shù)據(jù)存滿2048 B時,開始進行頁編程,此時頁寄存器不再接收數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)源仍有數(shù)據(jù)將導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失,頁寫框圖如圖4所示。由于 tw,c的時間很短,而頁編程典型時間 200 μs,故兩次采樣之間的間隔不得小于200 μs,即定時器周期t>200 μs,否則會造成數(shù)據(jù)丟失,所以系統(tǒng)采樣頻率f=t-1<5 kHz,故用MSP430直接將轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)存入Flash要求系統(tǒng)采樣頻率不得大于5 kHz。
圖3 Flash頁寫時序Fig.3 Flash page write timing
圖4 Flash頁寫框圖Fig.4 Block diagram of Flash page writing
采取在單片機內(nèi)部建緩存的方式,如圖5所示,則仍可以在頁編程的200 μs時間內(nèi)進行AD轉(zhuǎn)換,故AD的采樣頻率不再僅由頁編程時間決定,而且還與緩存的大小有關(guān)。
圖5 建緩存的頁寫框圖Fig.5 Block diagram of page writing with built cache
表1給出了系統(tǒng)最大采樣頻率在不建緩存和建立緩存2種情況下的大小關(guān)系??紤]到C程序每條語句本身執(zhí)行需要時間,系統(tǒng)實際所能達到的最大頻率都要比表中的小。
表1 系統(tǒng)最大采樣頻率與建緩存和不建緩存的關(guān)系Tab.1 Relationship of the maximum sampling frequency between the buffered and uncached buffers
為了減少引線和簡化電路,采用了單根光纖串行通信,選用武漢原創(chuàng)公司的光纖收發(fā)模塊。發(fā)送模塊是實現(xiàn)數(shù)字電信號轉(zhuǎn)換為光信號適合光纖傳輸數(shù)據(jù),接收模塊是將光信號轉(zhuǎn)換為電信號,滿足遠端控制電路對數(shù)據(jù)處理的要求[11]。該模塊具有SC/FC插拔式或FC尾纖型光接口,接口電平兼容標準TTL電平和CMOS電平,發(fā)射器件的工作波長為1310 nm或850 nm,傳輸速率低至直流,上限速率可選,最高可達10 Mb/s,通過將其SD和TD與單片機串口收發(fā)管腳連接即可實現(xiàn)光纖通信[12-13]。
對于模塊提供的最高10 Mb/s傳輸速度,系統(tǒng)利用率遠遠不足。其主要限制因素是單片機串口的傳輸速度,串口是按幀格式傳輸?shù)模捎?0 b的幀格式,如圖6所示。
圖6 幀格式Fig.6 Frame format
在此涉及2個變量,一個是串口的波特率baud,另一個是串口2次傳輸數(shù)據(jù)的間隔時間t(假設(shè)每次傳輸?shù)臅r間間隔是相同的),則系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸速率 s=10/[10(baud+t)-1]。 為了提高數(shù)據(jù)的傳輸速率,令t=0,則s=baud。對于常用的波特率有9600,19200,56000,115200 b/s 等,根據(jù)系統(tǒng)每次轉(zhuǎn)換需要傳輸8 B數(shù)據(jù),按8幀80 b數(shù)據(jù)計算,系統(tǒng)最高采樣頻率fmax=baud/80,表2列出了系統(tǒng)最高采樣頻率和常用串口波特率之間的對應(yīng)關(guān)系。
表2 系統(tǒng)最高采樣頻率和常用串口波特率的對應(yīng)關(guān)系Tab.2 Correspondence between system maximum sampling frequency and common serial port Baud rate
可見,通過提高串口波特率有助于提高系統(tǒng)采樣頻率,為了最大化提高光纖利用率,將MSP430串口配置為過采樣模式,使波特率達到460800 b/s,系統(tǒng)最高采樣頻率理論上應(yīng)該為fmax=460800 b·s-1/80 b=5.76 kHz,考慮到串口每發(fā)送1 B需要的時間為t=(10/460800)μs=21.7 μs,只有當(dāng)發(fā)送緩存為空時才能發(fā)送下一個字節(jié),所以為了減小誤碼率和提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,給每個字節(jié)留出大于21.7 μs的發(fā)送時間,故系統(tǒng)采樣頻率不應(yīng)高于5.76 kHz。
由2.2分析可知,限制系統(tǒng)采樣頻率的關(guān)鍵因素是光纖通信速度。串口每次只能發(fā)送1 B,且發(fā)送時間的長短與波特率有關(guān),系統(tǒng)每次AD轉(zhuǎn)換需要傳輸8 B,而只有一根光纖串行傳輸數(shù)據(jù),當(dāng)波特率一定的情況下,提出了等時無縫光纖傳輸方法。所謂等時無縫,是指將8 B分成8個連續(xù)相等的時間段發(fā)送,將字節(jié)的發(fā)送時間平鋪整個采樣周期,這樣可以保證每個字節(jié)都有足夠的發(fā)送時間,沒有縫隙可以最大化利用時間資源。
系統(tǒng)的時間資源分配框圖如圖7所示,每個定時器A周期包括定時器A中斷的時間和8個定時器B的周期,在定時器A中斷里判斷AD轉(zhuǎn)換完成并設(shè)置數(shù)據(jù)標志位以區(qū)分不同通道數(shù)據(jù),在中斷結(jié)束的時候打開定時器B中斷,每隔相同時間進一次中斷,實現(xiàn)1 B的發(fā)送,總共8次中斷,在最后一次關(guān)閉定時器B中斷使能,防止定時器A和B發(fā)生中斷嵌套。這樣就實現(xiàn)了8幀數(shù)據(jù)依次等間隔光纖傳輸,且可以最大限度地將剩余時間用來對Flash寫操作。
圖7 系統(tǒng)時間資源分配Fig.7 Allocation map of time system resources
通過試驗,對測試方法進行驗證,溫度傳感器中途置入熱水中,一段時間后取出,給裝置施加若干次振動。本地數(shù)據(jù)在上位機中讀取,如圖8所示。
圖8 本地數(shù)據(jù)上位機讀數(shù)圖Fig.8 Reading figure of local data
通道4是溫度的變化情況,通道1,2,3分別是x,y,z軸加速度的變化情況。圖8的橫軸(時間)表示采樣點,縱軸(幅值)是AD轉(zhuǎn)換后的電壓。由圖可見,溫度曲線隨著時間的增加先升高后下降,加速度隨著時間的增加出現(xiàn)若干次尖峰,與理論相符。將遠端數(shù)據(jù)同樣在上位機中讀取,結(jié)果與圖8一致。然而,對比二者的data文件,才能驗證該系統(tǒng)的正確性。如圖9所示,通過對比data文件,本地和遠端數(shù)據(jù)完全一樣,從而驗證了測試方法的正確性。
圖9 本地與遠端Flash存儲數(shù)據(jù)的對比Fig.9 Storing data of local Flash and distal Flash
基于光纖傳輸?shù)碾p冗余存儲測試技術(shù)在信號源頭進行數(shù)據(jù)存儲,光纖進行傳輸,采用等時無縫的傳輸方法,使本、地遠端同時存儲多組數(shù)據(jù),保證了數(shù)據(jù)的可靠性。系統(tǒng)選用MSP430單片機作控制器和單根光纖傳輸數(shù)據(jù),一方面減小電路體積、降低功耗,另一方面抗電磁干擾。通過模擬實驗,驗證了基于光纖傳輸?shù)碾p冗余存儲測試方法的正確性,對于像動力艙這種空間狹小、電磁干擾強烈的場合低頻參數(shù)測試具有重要的參考價值。
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