鄭子浩++楊志剛++朱暉
摘要: 針對現(xiàn)有的汽車氣動性能優(yōu)化研究大多集中于縱向外形參數(shù)上,缺乏對水平外形參數(shù)研究的問題,選取水平外形參數(shù)中車尾收縮角和后風(fēng)窗收縮角作為氣動優(yōu)化研究對象.利用數(shù)值仿真軟件建立車體模型并進行仿真,求解獲得水平外形參數(shù)的變化對氣動阻力的影響規(guī)律.將水平參數(shù)的變化與對應(yīng)的縱向外形參數(shù)的減阻效果進行對比分析.結(jié)果表明:水平外形參數(shù)的變化引起尾流結(jié)構(gòu)顯著變化,且與對應(yīng)的縱向外形參數(shù)相比其減阻效果更好.因此,水平外形參數(shù)對汽車氣動性能優(yōu)化具有積極影響.
關(guān)鍵詞: 汽車; 性能優(yōu)化; 氣動阻力; 水平外形參數(shù); 車尾收縮角; 后風(fēng)窗收縮角; 尾流結(jié)構(gòu)
中圖分類號: TP391.9文獻標志碼: B
0引言
氣動阻力對汽車的操縱穩(wěn)定性和燃油經(jīng)濟性等有很大影響.良好的汽車外形能有效減小氣動阻力,因此,汽車氣動外形優(yōu)化設(shè)計是整車開發(fā)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié).[1]汽車在不同方向上的外形結(jié)構(gòu)改變,對汽車氣動阻力均有較大影響.谷正氣等[2]開展針對后風(fēng)窗傾角的風(fēng)洞試驗研究,得到不同后風(fēng)窗傾角與尾流場結(jié)構(gòu)的關(guān)系;ZHANG等[3]針對三廂車的尾部上翹角和風(fēng)窗傾角等典型縱向外形參數(shù)進行數(shù)值仿真,得到阻力較小的參數(shù)綜合優(yōu)化模型;傅立敏等[4]發(fā)現(xiàn),帶有水平尾錐度的汽車外形能令氣動阻力峰值降低17%.現(xiàn)有研究大多只針對縱向?qū)ΨQ面上的外型改變,很少關(guān)注頂視圖亦即水平面上的外形變化,并且未見有文獻比較縱向面和水平面上的外形參數(shù)對氣動特性影響顯著性的差異,因此在氣動優(yōu)化設(shè)計中,難以較好地判斷哪些平面上的參數(shù)對氣動特性影響更顯著,從而無法更有效地降低整車氣動阻力.
本文利用計算流體動力學(xué)數(shù)值仿真軟件,針對汽車水平外形參數(shù),通過數(shù)值仿真,快速求解得到壓力云圖、速度矢量等數(shù)據(jù),分析探討水平外形參數(shù)變化對氣動阻力變化的影響原因和規(guī)律,并通過與縱向外形參數(shù)的減阻效果進行對比分析,得出不同平面上的外形參數(shù)對氣動阻力影響的顯著程度,從而為汽車氣動外形優(yōu)化提供理論依據(jù).
1計算方法
1.1流場控制方程
汽車行駛過程的周圍流場是定常且不可壓縮的三維黏性流場.對于大部分工程問題,流體流動主要處于湍流狀態(tài),其運動規(guī)律滿足NS方程,但由于其直接求解困難,因此工程上廣泛使用雷諾時均方程.[5]時間平均法即將湍流看作由時間的平均流動和瞬態(tài)脈動疊加而成.為令方程封閉,本文采用可實現(xiàn)的kε模型.
1.2仿真模型
選取國際上被廣泛接受的具有簡化汽車形體的標準MIRA模型,以目前市面上的主流轎車類型兩廂車和三廂車為研究對象,其標準MIRA模型見圖1.流場采用四面體和六面體混合的非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,并對車身周圍進行加密,以準確計算模型前后壓差阻力.計算域為長方形,總網(wǎng)格數(shù)均保持在1 300萬左右,見圖2.數(shù)值模擬采用非平衡壁面函數(shù),控制方程對流項采用2階迎風(fēng)格式,計算方法采用SIMPLE算法.
a)兩廂車b)三廂車圖 1標準MIRA模型
Fig.1Standard MIRA models
圖 2流場區(qū)域的縱向?qū)ΨQ面網(wǎng)格劃分
Fig.2Mesh of flow field on longitudinal symmetric plane
2仿真分析
在不改變汽車長度的條件下,車尾和后風(fēng)窗外形的改變會引起尾渦渦核位置、渦擴散范圍及拖曳渦的改變,從而改變前后壓差,使氣動阻力產(chǎn)生顯著變化.為此,選取車尾和后風(fēng)窗作為汽車水平外形的研究參數(shù),有針對性地制定改型方案,并且與對應(yīng)區(qū)域已有的縱向外形優(yōu)化結(jié)果對比,考察該區(qū)域在不同平面上的外形改變對氣動阻力的影響程度.
2.1水平外形參數(shù)改型方案
對于汽車水平面外形的變化,關(guān)鍵在于定義改型方法及其變化值域,使其滿足變化要求,同時將其對汽車其他結(jié)構(gòu)的影響降到最小.因此,參考轎車造型改進的設(shè)計方法[6],利用建模軟件,按下述方法設(shè)計水平面車尾收縮和風(fēng)窗收縮.
車尾水平收縮:在三廂車頂視圖下,從后切面開始,后懸兩側(cè)向縱向面方向傾斜,其角度α變化范圍為單側(cè)0~20°,見圖3a.后風(fēng)窗水平收縮:在兩廂車頂視圖下,以C柱頂部為中心點,后風(fēng)窗兩側(cè)向縱向面方向傾斜,其角度β變化范圍為單側(cè)0~20°,圖3b.
a)車尾水平收縮b)后風(fēng)窗水平收縮圖 3標準MIRA模型水平外形參數(shù)變化
Fig.3Horizontal shape parameter change of
standard MIRA model
2.2車尾水平收縮分析
2.2.1阻力因數(shù)變化規(guī)律
阻力因數(shù)α曲線見圖4.由此可知:阻力因數(shù)隨α的增大而明顯減小,但當(dāng)α增大到10°以上時,阻力因數(shù)減小不再明顯,最大降幅為15.34%.
圖 4阻力因數(shù)α曲線
Fig.4Curve of drag factor against α
2.2.2結(jié)果分析
車尾端面在水平對稱面(z=600 mm)上的壓力因數(shù)對比見圖5.由此可知:隨著α的增大,車尾端面有效面積逐漸減小,整個車尾壓力回升,該負壓區(qū)甚至逐漸轉(zhuǎn)化為正壓.
圖 5水平對稱面上車尾壓力因數(shù)隨α變化曲線
Fig.5Curves of tail pressure factor change with change of α on horizontal symmetric plane
不同α的車身表面壓力因數(shù)見圖6.由此可知:隨著α的增大,車身兩側(cè)氣流進入車尾傾角后膨脹,流速下降,使收縮角區(qū)域的壓力逐步上升,正壓區(qū)向車頭方向發(fā)展,綜合反映為前后壓差阻力逐漸減小.α=20°模型與標準模型的縱向?qū)ΨQ面壓差見圖7.改型后模型整個后部壓力均上升,而前部上表面壓力變化不大,但是前部下表面壓降很大,整車升力因數(shù)從0.008下降至0.007,從而導(dǎo)致整車誘導(dǎo)阻力下降.尾部流場結(jié)構(gòu)是汽車氣動特性的核心問題之一.[7]分析車尾改型前后尾流結(jié)構(gòu)的差異,標準模型與α=20°模型的車尾壓力云圖和流線比較見圖8.改型前尾部死水區(qū)范圍較大,此時死水區(qū)以一對沿y軸發(fā)展的剪切渦為主.剪切渦由頂部下洗的剪切氣流和底部上洗的剪切氣流形成,其渦核為負壓.渦核負壓區(qū)基本與車尾端面平行,成條狀分布,因此整個車尾端面受負壓區(qū)影響較大,壓差阻力較大.隨著α的增大,側(cè)向渦逐漸顯著并向軸線靠攏,側(cè)向渦的渦核為正壓,受其影響,原來的剪切渦在y軸方向的擴散范圍越來越小,因此車尾受其渦核負壓區(qū)影響也逐漸變小.
圖 6不同α的車身表面壓力因數(shù)
Fig.6Automotive body surface factor in different α
圖 7α=20°模型與標準模型的縱向?qū)ΨQ面壓差, Pa
Fig.7Pressure difference on longitudinal symmetric plane between α=20° model and standard model, Pa
圖 8標準模型與α=20°模型的車尾壓力云圖和
流線比較, Pa
Fig.8Comparisons of pressure contour and streamline between standard model and α=20° model, Pa
側(cè)向渦的發(fā)展也令車身兩側(cè)氣流往回卷.在距車尾端面x=50 mm處,取車尾端面的投影面積統(tǒng)計死水區(qū)進氣量,見表1.由此可知:氣流量變化不大,但由于車尾端面面積減小,死水區(qū)范圍變小,單位面積氣流量增加,這些氣流為車尾死水區(qū)提供額外動能,導(dǎo)致車尾壓強回升.
表 1車尾死水區(qū)流量
Tab.1Mass flow at dead zone參數(shù)標準模型α=20°模型變化率/%進氣量(kg/s)2.2972.103 -8.45車尾端面面積/(mm2)823 602529 334-35.73
不同α水平對稱面上(z=600 mm)的湍動能云圖見圖9.湍動能越大意味著車尾渦強度越大,需要消耗的能量越多,阻力也就越大.隨著α的增大,湍流動能強度顯著減小.這是因為隨著車尾端面面積減小,車尾邊界層渦進入尾渦減少,從而使得車尾渦強度減小,氣動阻力隨之降低.
圖 9不同α下的尾部水平對稱面湍流動能, J/kg
Fig.9Turbulent kinetic energy on horizontal symmetric
plane of tail in different α, J/kg
2.3后風(fēng)窗收縮分析
2.3.1阻力因數(shù)變化規(guī)律
阻力因數(shù)β曲線見圖10.由此可知:阻力因數(shù)隨β的增大而減小,但當(dāng)β增大到8°以上時,阻力因數(shù)減小不再明顯,最大降幅為1.44%.
圖 10阻力因數(shù)β曲線
Fig.10Curve of drag factor against back
windshield contraction angle
2.3.2結(jié)果分析
標準模型與β=20°模型車身表面壓力云圖比較見圖11.由此可見:模型前部壓力基本沒有變化,后部正壓區(qū)增大.結(jié)合圖12的流線比較,可知這是由于改型前側(cè)風(fēng)窗氣流越過C柱流入后風(fēng)窗區(qū)域,流速較快,在C柱形成負壓區(qū)域,而改型后氣流能沿著后風(fēng)窗收縮角向車尾流動,C柱負壓區(qū)消失,后風(fēng)窗區(qū)域氣流較為平緩,能量損失變少,導(dǎo)致后風(fēng)窗正壓區(qū)增加,從而前后壓差阻力變小.
圖 11標準模型與β=20°模型車身表面壓力云圖比較
Fig.11Comparison of body surface pressure contour of standard model and β=20° model
a)標準模型b)β=20°模型圖 12標準模型與β=20°模型車身表面流線比較
Fig.12Comparison of streamline on body surface of standard model and β=20° model
傅立敏等[8]和朱暉等[9]研究指出,拖曳渦在尾部的發(fā)展誘發(fā)順氣流方向的作用力,是誘發(fā)氣動阻力的重要因素.為進一步研究拖曳渦對阻力的影響,取尾后x=1 000 mm處進行比較分析,見圖13.
a)x=1 000 mm處流線圖
b)x=2 000 mm處湍動能云圖
圖 13標準模型與β=20°模型的拖曳渦對比,J/kg
Fig.13Comparison of vortices of standard model and
β=20° model,J/kg
圖13a中:風(fēng)窗收縮后箭頭所指的上部拖曳渦范圍明顯減小,這是由于側(cè)風(fēng)窗氣流沿后風(fēng)窗收縮角向縱向面方向靠近,其與車身側(cè)面氣流混合效應(yīng)減弱,從而使拖曳渦范圍變小.當(dāng)拖曳渦發(fā)展到尾后x=2 000 mm處時,其湍動能強度亦相應(yīng)減小,表明渦強度減少,故氣動阻力減小.
3水平面與縱向?qū)ΨQ面上的外形參數(shù)影響比較為分析上述水平外形參數(shù)和典型的縱向參數(shù)對氣動阻力的影響程度強弱,利用減阻效率ΔCD(單位為10-7 mm2)衡量單個外形參數(shù)下阻力因數(shù)變化與車身表面積變化.通過與文獻數(shù)據(jù)進行對比,綜合分析不同平面上參數(shù)變化的減阻效果的差異.
3.1車尾參數(shù)的減阻效果比較
典型的縱向?qū)ΨQ面車尾參數(shù)為尾部上翹角,其在z方向引起車尾面積的變化;典型水平參數(shù)為收縮角,其在y方向改變車尾面積:因此,以車尾面積作為衡量標準(見圖14),并與縱向面研究數(shù)據(jù)[10]進行比較,結(jié)果見表2和3.其中:以尾部上翹角10°為標準,其他尾部上翹角引起的z方向ΔCD平均值為-0.31×107 mm-2;以0°車尾水平收縮角為標準,其他車尾水平收縮角引起的y方向ΔCD平均值為2.50×107 mm-2.
a)上翹角(縱向面)b)收縮角(水平面)圖 14不同平面的外形參數(shù)引起的車尾面積變化
Fig.14Tail area change induced by shape parameters on
different planes
表2z方向尾部上翹角分析
Tab.2Analysis on tail diffuser angle in z direction角度/
(°)CD變化率/
%面積變化/
%ΔCD/
(10-7 mm2)04.0237.940.374-0.2822.90-0.048-0.427.70-0.19121.77-7.80-0.79164.68-23.78-0.69206.10-40.41-0.53表3y方向車尾水平收縮分析
Tab.3Horizontal contraction analysis of tail in y direction角度/
(°)CD變化率/
%面積變化/
%ΔCD/
(10-7 mm2)4-2.77-3.422.918-7.91-6.854.1512-8.89-10.293.1016-10.37-13.772.7120-13.41-17.282.79
由此可知,相對于標準MIRA模型:y方向每減少一單位的車尾面積,氣動阻力下降更顯著,車尾水平收縮下的阻力因數(shù)最大降幅達13.41%;z方向的面積改變對阻力產(chǎn)生相反影響,隨著車尾面積的減小阻力因數(shù)反而上升,且最大升幅為6.10%.
3.2后風(fēng)窗參數(shù)的減阻效果比較
不同方向上單一參數(shù)的改變均引起后風(fēng)窗面積的變化,見圖15.選取后風(fēng)窗面積作為衡量標準,并與已有研究數(shù)據(jù)[11]對比,見表4和5.
a)風(fēng)窗傾角(縱向面)b)收縮角(水平面)圖 15不同平面的外形參數(shù)引起的后風(fēng)窗面積變化
Fig.15Back windshield area change induced by shape parameters on different planes
表4z方向兩廂車模型后風(fēng)窗傾角分析
Tab.4Analysis on back windshield inclination angle of hatchback model in z direction角度/
(°)CD變化率/
%面積變化/
%ΔCD/
(10-7 mm2)103.20-3.97-1.5815-2.140.33-12.7820-2.855.69-0.98
以后風(fēng)窗傾角22°為標準,其他后風(fēng)窗傾角引起的z方向ΔCD平均值為-5.11×107 mm-2;以0°后風(fēng)窗水平收縮角為標準,其他后風(fēng)窗水平收縮角引起的y方向ΔCD平均值為1.11×107 mm-2.由表4和5可知:后風(fēng)窗外形在y方向上的改變能使阻力因數(shù)產(chǎn)生更大的下降,但是這一下降將伴隨著表面積的增大,即對于給定的標準MIRA模型,無論其后風(fēng)窗傾角在變化域內(nèi)如何改型,其對阻力變化均產(chǎn)生相反的影響;后風(fēng)窗收縮角每減少一單位表面積,均能令阻力產(chǎn)生有效的下降.
表5y方向兩廂車模型后風(fēng)窗水平收縮分析
Tab.5Analysis on back windshield contraction of hatchback model in y direction角度/
(°)CD變化率/
%面積變化/
%ΔCD/
(10-7 mm2)4-0.61-7.891.508-1.33-16.011.6212-1.25-24.441.0016-1.44-33.270.8420-1.33-42.620.61
4結(jié)論
1)汽車的水平外形結(jié)構(gòu)對氣動阻力特性有顯著影響.當(dāng)車尾水平收縮角增大到20°時,能帶來15.34%的氣動阻力減小,而當(dāng)后風(fēng)窗水平收縮角為20°時則能產(chǎn)生1.44%的減小.
2)由于車尾水平收縮和后風(fēng)窗水平收縮引起尾流結(jié)構(gòu)顯著變化,導(dǎo)致尾部能量損失減少,前后壓差減少,從而使整車氣動阻力減小.該減阻機理需進一步深入研究.
3)水平面外形結(jié)構(gòu)對尾流的作用機理,決定其對氣動阻力均能產(chǎn)生有效的下降,即在水平方向上每減小一單位的汽車表面積,均能令氣動阻力有效減小.對縱向外形參數(shù)進行氣動優(yōu)化,個別情況下會產(chǎn)生負面影響,這意味著對給定的汽車造型,若僅針對縱向外形結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,則可能帶來汽車表面積的增加,進而結(jié)構(gòu)件的體積亦相應(yīng)增加,從而不利于整車輕量化以及工藝成本的控制.因此,汽車在水平面上的外形優(yōu)化,其減阻效果比在縱向?qū)ΨQ面上的優(yōu)化更優(yōu).
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