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        基于CFD-DEM耦合法的調(diào)質(zhì)器傳質(zhì)過程建模與仿真

        2016-01-10 02:19:58吳德勝王紅英邊
        飼料工業(yè) 2016年17期
        關(guān)鍵詞:調(diào)質(zhì)氣流蒸汽

        ■李 恒 李 輝 吳德勝王紅英邊 遠(yuǎn)

        (1.中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院,北京 100083;2.中國農(nóng)業(yè)大學(xué),北京 100083)

        調(diào)質(zhì)是通過濕熱處理及添加液體原料,改善制粒原料的理化性質(zhì)的工藝過程,是飼料制粒重要的前處理部分,物料在調(diào)質(zhì)器中被不斷剪切,進(jìn)行水熱反應(yīng),達(dá)到提高飼料成型特性,改善營養(yǎng)品質(zhì),滿足安全衛(wèi)生的目的。

        調(diào)質(zhì)器的設(shè)計(jì)參數(shù)為槳葉形狀、角度、間距,主軸的轉(zhuǎn)速,調(diào)質(zhì)器的長度等。設(shè)計(jì)不合理的調(diào)質(zhì)器容易出現(xiàn)堵機(jī)、進(jìn)料不暢、調(diào)質(zhì)時間短等情況。調(diào)質(zhì)時間即物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)器所用的時間,決定了物料參與水熱反應(yīng)的持續(xù)時間,是調(diào)質(zhì)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中最重要的參數(shù)。

        建立精確的仿真模型分析飼料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)的運(yùn)動情況,使設(shè)計(jì)者根據(jù)物料的運(yùn)動狀況發(fā)現(xiàn)調(diào)質(zhì)器設(shè)計(jì)中的不足,并且預(yù)知特定物料的調(diào)質(zhì)時間,具有重要意義。

        目前國內(nèi)外研究中,散粒體在機(jī)械體運(yùn)動的仿真模型構(gòu)建方法為離散元法。在農(nóng)業(yè)工程領(lǐng)域,離散元法可以用于谷物顆粒、飼料顆粒等散粒體的機(jī)械化提升、混合、粉碎、氣力輸送等的模擬。EDEM是一款比較成熟的離散元仿真軟件,具備構(gòu)建粘性的顆粒模型能力,模擬導(dǎo)熱的能力,同時還可以與CFD進(jìn)行較好地耦合。目前已有學(xué)者使用CFD-DEM偶合法實(shí)現(xiàn)傳熱傳質(zhì)過程的模擬,為構(gòu)建調(diào)質(zhì)過程離散元仿真模型提供了依據(jù)。

        本文以如圖1所示的中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院中機(jī)華豐科技有限公司生產(chǎn)的C400調(diào)質(zhì)器為原型,采用DEM和CFD軟件構(gòu)建相關(guān)模型;對其氣流運(yùn)動、顆粒運(yùn)動過程進(jìn)行模擬。從而為今后不同物料不同生產(chǎn)調(diào)質(zhì)器的開發(fā)的建模和仿真依據(jù),同時為今后調(diào)質(zhì)器傳熱過程的模擬打下基礎(chǔ)。

        圖1 C400型調(diào)質(zhì)器

        1 幾何模型構(gòu)建

        依據(jù)C400調(diào)質(zhì)器幾何形態(tài),使用proe5.0分別構(gòu)建調(diào)質(zhì)器軸和調(diào)質(zhì)器腔兩個幾何體。調(diào)質(zhì)器腔如圖2所示,包括腔體、進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口側(cè)設(shè)置3個蒸汽添加點(diǎn),進(jìn)料口略長于實(shí)際設(shè)計(jì),這是由于調(diào)質(zhì)器接收的物料是從較高處的喂料器中落下的。C400調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)軸三維模型如圖3所示,包括一個方軸及其固定的葉片。依據(jù)C400機(jī)型調(diào)質(zhì)器的設(shè)計(jì)原理,葉片的排布和角度遵循一定規(guī)律;如圖3中標(biāo)紅的部件,為了使調(diào)質(zhì)均勻、充分,設(shè)置若干個反向葉片。

        圖2 C400型調(diào)質(zhì)器外殼幾何模型

        圖3 C400型調(diào)質(zhì)器轉(zhuǎn)軸幾何模型

        如圖4,將所建幾何體模型以igs形式導(dǎo)入gambit,所得幾何體包括腔體和軸2個獨(dú)立的構(gòu)件,共計(jì)396個面,對每個面進(jìn)行標(biāo)記,以確定進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣口、腔壁和轉(zhuǎn)軸。如圖5所示,對幾何體模型以15 mm為間距進(jìn)行網(wǎng)格劃分,腔體得到621 375個網(wǎng)格,軸得到37 061個網(wǎng)格。

        2 氣流運(yùn)動分析

        將幾何模型導(dǎo)入CFD軟件,在忽略顆粒影響的情況下進(jìn)行蒸汽添加和調(diào)質(zhì)軸轉(zhuǎn)動時空氣的流動情況,設(shè)置進(jìn)料口為速度入口,出料口為壓力出口。依據(jù)C400型調(diào)質(zhì)器的相關(guān)參數(shù)設(shè)置蒸汽壓力和調(diào)質(zhì)軸轉(zhuǎn)速,以0.02 s為一個步長,每個步長迭代10次,模擬其調(diào)質(zhì)過程中的氣流運(yùn)動,得到如圖6所示的0~0.2 s的收斂曲線。可以看出仿真過程在40次計(jì)算后,速度值能夠收斂于10-2;即使再次出現(xiàn)峰值,不會繼續(xù)收斂,此時的工作時間為0.08 s。

        圖4 gambit中調(diào)質(zhì)器幾何體模型

        圖5 gambit中調(diào)質(zhì)器網(wǎng)格劃分

        圖6 調(diào)質(zhì)器空載仿真運(yùn)行時氣流運(yùn)動收斂曲線

        圖7為仿真得到的氣流分布圖,選取水平和豎直兩個截面顯示,圖中可以看出,調(diào)質(zhì)腔內(nèi)蒸汽添加的位置出現(xiàn)了高的空氣速度,而進(jìn)出口處的空氣流動相對比較穩(wěn)定。圖8為仿真得到的壓力分布圖,所取觀察面通過三個蒸汽添加管的軸心;雖然出現(xiàn)局部的高壓點(diǎn),但大部分區(qū)域仍為-1~1 mPa,這說明蒸汽已經(jīng)充分加入到調(diào)質(zhì)腔內(nèi),從該圖中可以看出蒸汽添加對改變腔體里的氣壓作用較顯著。

        圖9為仿真得到的x向氣流分布圖,同圖7,選取水平和豎直兩個截面顯示,顯示范圍調(diào)節(jié)為-1.5×103到1.5×103m/s。蒸汽添加段的氣流運(yùn)動不僅劇烈而且無明顯規(guī)律,各點(diǎn)方向有的指向出口,有的指向入口;可見,調(diào)制器內(nèi)的氣流不一定有利于將物料送出,所以無法判斷調(diào)制器內(nèi)的氣流對調(diào)質(zhì)時間長短有何影響。故在后續(xù)的CFD-DEM耦合仿真中,不可忽略蒸汽添加對物料運(yùn)動的影響。

        圖7 調(diào)質(zhì)器空載運(yùn)行時氣流速度分布

        圖8 調(diào)質(zhì)器蒸汽添加口壓力分布

        圖9 調(diào)質(zhì)器空載運(yùn)行時軸向氣流速度分布

        3 CFD-DEM耦合仿真

        將流體黏性模型調(diào)整為標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型,與EDEM進(jìn)行耦合。

        考慮到散粒體顆粒堆積的孔隙度比粉料大,整個堆積的物料處于“漏風(fēng)”的蜂窩狀,故減少進(jìn)氣口壓力參數(shù)設(shè)定以使顆粒免于被氣流吹散,使工作過程更接近實(shí)際情況。球形顆粒孔隙度約為50%,而調(diào)質(zhì)過程中物料呈現(xiàn)半糊狀,孔隙度僅為20%,二者比例為0.4。孔隙度決定堆積體各截面通風(fēng)面積;而壓力差一定時,通風(fēng)面積正比于風(fēng)速,故可推知孔隙度和風(fēng)速成正比。根據(jù)伯努利方程可知,流體的壓力提供的能量,正比于流速的平方。故本文將入口設(shè)置為正常壓力的0.16倍,即孔隙度放大倍數(shù)的平方。調(diào)質(zhì)過程中,物料與水不斷融合,黏度也會增大,故應(yīng)設(shè)置黏結(jié)模型。

        表1中顆粒與轉(zhuǎn)軸和槳葉的黏附能量大于其與筒壁的黏附能量,這是為了防止顆粒在仿真過程中在離心力的作用下被過快甩出,從而更加符合調(diào)質(zhì)器實(shí)際運(yùn)行的情況。

        表1 EDEM模型中各材料屬性

        離散元模型計(jì)算的時間步長設(shè)置為2×10-5。上一步實(shí)驗(yàn)可知,0.8 s后調(diào)質(zhì)器腔體內(nèi)氣流場變化不明顯,為了減少計(jì)算量,將耦合間隔時間設(shè)置較長,為1 s,即CFD的計(jì)算步長為1 s。為了便于在如此長的步長內(nèi)提高收斂性,將每個步長的迭代次數(shù)設(shè)置為20。本機(jī)型生產(chǎn)時的調(diào)質(zhì)時間為30~40 s,故模擬時間設(shè)定為60 s。為了減少EDEM在工作時所占的存儲空間,設(shè)置其存儲時隔為0.1 s。

        調(diào)質(zhì)器操作時為了防止蒸汽加入過猛導(dǎo)致物料飛濺甚至反流,常采用逐步加汽的方式。預(yù)實(shí)驗(yàn)中也發(fā)生了類似的現(xiàn)象,故模擬操作每隔一段時間重新設(shè)置蒸汽添加的邊界條件值并初始化:1~10 s的蒸汽壓力設(shè)定為10 kPa,10~30 s設(shè)置蒸汽壓力為預(yù)設(shè)值的1/2,30~60 s設(shè)置蒸汽壓力為預(yù)設(shè)值。

        圖10為通過CFD-DEM耦合得到的,虛擬調(diào)質(zhì)器加載有物料時氣流運(yùn)動收斂曲線,時間是30~60 s,即壓力完全加入進(jìn)氣口后的過程。從圖中還可以看出,45 s后收斂性僅隨時間波動,而不再減少,可見60 s的模擬時間對CFD流場仿真是充足的。

        4 結(jié)果與分析

        圖11為調(diào)質(zhì)器運(yùn)行時軸向氣流速度分布圖,選取水平和豎直兩個截面顯示。對比圖7可知,3個蒸汽添加口處氣流速度較大,由于料層的阻力作用,距離蒸汽添加口越遠(yuǎn)氣流速度越慢。

        DEM模擬過程中,可以觀測得到0~21 s內(nèi)調(diào)質(zhì)器不斷被填充,21 s后顆粒填充率變化不明顯,效果如圖12所示。

        圖10 調(diào)質(zhì)器0~60 s仿真運(yùn)行時氣流運(yùn)動收斂曲線

        圖11 調(diào)質(zhì)器運(yùn)行60 s氣流速度分布

        圖12 0~21 s虛擬調(diào)質(zhì)器工作仿真過程

        圖13為仿真過程中出口產(chǎn)生的團(tuán)簇顆粒??梢钥闯鲱w粒在調(diào)質(zhì)器的作用下能夠形成黏性的團(tuán)簇,此圖中出口處能夠看到3個兩顆粒聚集的團(tuán)簇和1個三顆粒聚集的團(tuán)簇,被調(diào)質(zhì)的物料也呈團(tuán)簇狀被翻起,可見本文中采用的接觸模型基本合理。

        圖13 顆粒成團(tuán)性示意圖

        圖14為仿真得到的顆粒數(shù)量曲線,可以看出30 s后顆粒數(shù)量維持在7 600~8 000??芍疚闹惺褂玫奶摂M調(diào)制器在工作30 s后進(jìn)出調(diào)質(zhì)腔的物料量基本持平,達(dá)到了穩(wěn)定的工作狀態(tài)。計(jì)算并輸出30~60 s內(nèi)300個狀態(tài)下的顆粒數(shù)量的平均數(shù),其值為7 876,根據(jù)顆粒生成速度300個/s,計(jì)算得到的調(diào)質(zhì)時間為26.25 s,約為C400實(shí)際的調(diào)質(zhì)時間30~40 s的75%。

        圖14 0~60 s時間-顆粒數(shù)量曲線

        探討反向葉片對物料的作用效果。在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)整數(shù)圈時,設(shè)定如圖3所示的1個反向葉片內(nèi)出口方向側(cè)的40 mm空間為反向葉片的作用范圍。在EDEM中導(dǎo)出該范圍內(nèi)顆粒的數(shù)量和顆粒的輸送速度并求平均數(shù)。然后導(dǎo)出各時刻整個腔體中入料段和出料段以外的調(diào)質(zhì)段處顆粒的輸送速度并求平均數(shù)。結(jié)果如表2所示,速度為負(fù)表示顆粒向出口方向移動,速度為正表示顆粒向入口方向移動。

        表2 反向葉片處顆粒運(yùn)動參數(shù)與調(diào)質(zhì)腔整體顆粒運(yùn)動參數(shù)對比

        從表2分析可知,30、35、40、45 s時反向葉片能夠使物料朝向相反的方向運(yùn)動,其余時刻作用并不明顯。受反向葉片作用顆粒的數(shù)量為3~13個不等,僅占全部被調(diào)質(zhì)物料的0.1%~0.2%。實(shí)際設(shè)計(jì)中反向葉片安裝過多會產(chǎn)生堵機(jī),安裝過少會起不到增加調(diào)質(zhì)時間的作用。C400調(diào)制器內(nèi)這樣的反向葉片占全部數(shù)量的1/6以上,能夠起到減緩物料向出料口推進(jìn)的作用。

        5 結(jié)論

        CFD-DEM仿真模型能夠?qū)φ{(diào)質(zhì)器工作時的傳質(zhì)過程。蒸汽對顆粒運(yùn)動狀態(tài)影響很大,進(jìn)行仿真時需要根據(jù)顆粒的孔隙度重新設(shè)定邊界條件方能達(dá)到較好的效果;模型中添加蒸汽時,需要階段性加入,以防止虛擬顆粒的濺出。通過設(shè)置離散元中的接觸模型能夠使虛擬顆粒呈現(xiàn)調(diào)質(zhì)過程中的運(yùn)動狀態(tài)。

        使用該法能夠分析調(diào)質(zhì)腔內(nèi)流場分布、調(diào)質(zhì)時間、葉片安裝方式對顆粒的輸送作用等。流場在顆粒的阻力作用下呈現(xiàn)均勻的特點(diǎn)。通過虛擬粒的數(shù)量和生成速度,能夠計(jì)算得到調(diào)質(zhì)時間,仿真得到的調(diào)質(zhì)時間為實(shí)際工作過程的75%。模擬得出C400設(shè)置的反向葉片能夠起到減緩物料向出料口推進(jìn)的作用,具有延長調(diào)質(zhì)時間,使調(diào)質(zhì)均勻、充分的功能。

        (參考文獻(xiàn)若干篇,刊略,需者可函索)

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