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        陶粒泡沫混凝土的正交試驗研究

        2016-01-07 08:29:33李月霞,孫亮
        建材技術(shù)與應(yīng)用 2015年1期
        關(guān)鍵詞:抗壓強度正交試驗粉煤灰

        試驗研究

        陶粒泡沫混凝土的正交試驗研究

        □□ 李月霞1,孫亮2(1.運城職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山西 運城044000;2.太原理工大學(xué),山西 太原030024)

        摘要:陶粒泡沫混凝土是指將陶粒和泡沫兩種物質(zhì)同時應(yīng)用于混凝土中,二者的結(jié)合可以彌補各自應(yīng)用于混凝土中的缺點。采用正交試驗方法,以抗壓強度為考察指標,研究了陶粒泡沫混凝土的可行性。試驗結(jié)果表明,影響泡沫混凝土強度的主次順序是粉煤灰摻量、陶粒摻量、泡沫劑的體積。陶粒摻量為30%,泡沫劑的體積比為1.2,粉煤灰摻量為15%時,該配合比得到的陶粒泡沫混凝土抗壓強度最高,7 d強度為3.79 MPa,28 d強度為7.57 MPa。同時,陶粒泡沫混凝土中粉煤灰的使用是必不可少的,它可以彌補由于摻入陶粒導(dǎo)致的混凝土強度下降。

        關(guān)鍵詞:陶粒泡沫混凝土;抗壓強度;正交試驗;粉煤灰

        文章編號:1009-9441(2015)01-0004-03

        中圖分類號:TU 528.2

        文獻標識碼:A

        Abstract:Ceramsite foam concrete refers to the usage of ceramsite and foam in concrete at the same time,and the combination of them can make up for the shortcomings.Using orthogonal experiment method,the compressive strength as index,the present paper studies the feasibility of ceramsite foam concrete.The test results show that primary and secondary order of what affect the strength of foam concrete the dosage of fly ash,dosage of haydite,foaming agent volume.When the ceramsite content is 30%,the volume of the foaming agent ratio 1.2,15% dosage of fly ash,the foam concrete compressive strength is the highest,7 d strength is 3.79 MPa,and 28 d strength is 7.57 MPa.At the same time,the use of fly ash in ceramsite foam concrete is indispensable,because it can make up the decrease of concrete strength due to incorporating ceramsite.

        作者簡介:李月霞(1984-),女,山西平遙人,2007年7月畢業(yè)于太原理工大學(xué)陽泉學(xué)院土木工程專業(yè),現(xiàn)從事建筑工程技術(shù)教學(xué)工作。

        收稿日期:2014-12-03

        引言

        泡沫混凝土和陶?;炷羶烧吒饔衅淙秉c和優(yōu)點,其中泡沫混凝土性價比低,而且強度不高,具有很高的吸水率,同時收縮開裂程度也很嚴重[1]。而陶?;炷林苽渲袝l(fā)現(xiàn)其流動性能差,結(jié)構(gòu)存在很多的缺陷,一部分孔結(jié)構(gòu)不合理,最后導(dǎo)致其保溫性能低[2]。

        本研究將這兩種混凝土進行混合,陶粒在混凝土中可以幫助提高強度,同時有利于混凝土收縮性能的改善,而泡沫的存在同樣可以對單一陶?;炷林械牟糠秩毕葸M行彌補,對其性能有明顯的增強。本文采用正交試驗的方法,通過考察陶粒、泡沫劑以及粉煤灰摻量這3種可變因素對陶粒泡沫混凝土抗壓強度的影響,得出了試驗的最優(yōu)配合比。

        1原材料的選擇

        試驗所用主要材料包括水泥、粉煤灰、陶粒、發(fā)泡劑以及城市自來水。粉煤灰的加入對于混凝土的流動性和耐久性都有一定程度的提高,同時可以降低混凝土的堿性,促進后期強度的提高[3]?;炷恋陌l(fā)泡采用蛋白質(zhì)物理發(fā)泡的方法進行[4]。

        試驗所用水泥為普通硅酸鹽水泥,強度等級為P·O 32.5R,其物理力學(xué)性能見表1。

        表1 水泥的物理力學(xué)性能

        對制備混凝土的陶粒在實驗室進行各項性能的檢測,包括堆積密度、表觀密度、孔隙率、吸水率以及筒壓強度和軟化系數(shù)的測定,測試結(jié)果見表2。

        表2 試驗使用的陶粒的性能指標

        粉煤灰來自太原某火力發(fā)電廠,其化學(xué)組成見表3。

        表3 粉煤灰主要化學(xué)組成 %

        2試驗設(shè)計以及試件制作

        2.1 試驗設(shè)計

        采用正交試驗方法,以陶粒摻量、粉煤灰摻量以及泡沫劑摻量作為正交試驗中的研究參數(shù),對混凝土試件進行抗壓強度以及導(dǎo)熱系數(shù)測試,從而找出制備陶粒泡沫混凝土的最佳試驗配合比。

        正交試驗的因素水平表見表4。其中陶粒和粉煤灰摻量均為替代水泥的質(zhì)量百分數(shù);泡沫體積是指泡沫劑與水泥凈漿的體積比。

        試驗配合比的正交試驗設(shè)計及抗壓強度檢測結(jié)果見表5。

        表4 正交試驗因素水平表

        表5 試驗配合比設(shè)計及抗壓強度檢測結(jié)果

        2.2 試驗試件制作

        首先將水泥、減水劑以及自來水加入到攪拌機中攪拌30 s,然后使用發(fā)泡機將泡沫打進攪拌機中,繼續(xù)攪拌,直至拌和均勻。之后將陶粒加進攪拌機中,持續(xù)攪拌,時間為1 min,形成新拌混凝土,入模,靜置24 h后拆模,放入養(yǎng)護室進行養(yǎng)護,在規(guī)定的齡期內(nèi)取出進行試驗。

        按每個配合比成型100 mm×100 mm×100 mm的立方體試塊,分別測定7 d和28 d抗壓強度。

        3試驗結(jié)果分析

        3.1 極差分析

        強度試驗結(jié)果的極差分析見表6。

        由表6可見,立方體試塊7 d抗壓強度影響因素的主次順序為:C>A>B,即粉煤灰摻量對陶粒泡沫混凝土的抗壓強度影響最大,其次是陶粒摻量,最后是泡沫劑摻量;28 d抗壓強度的試驗結(jié)果與7 d

        表6 試驗結(jié)果極差分析

        抗壓強度試驗結(jié)果一致。試驗得到的最優(yōu)配合比為:A3B2C4,該配合比的陶粒泡沫混凝土抗壓強度最高,7 d強度為3.79 MPa,28 d強度為7.57 MPa。

        3.2 影響因素水平的討論與分析

        根據(jù)試件抗壓結(jié)果對各個因素進行分析,每個因素的抗壓結(jié)果取4個數(shù)值的算術(shù)平均值,繪制曲線見圖1和圖2。

        圖1 陶粒泡沫混凝土7 d抗壓強度

        圖2 陶粒泡沫混凝土28 d抗壓強度

        由圖1和圖2可以看出,在7 d強度和28 d強度下,陶粒摻量對陶粒泡沫混凝土強度的變化曲線趨于一致。隨著陶粒摻量的增大,混凝土的7 d強度和28 d強度均有一定程度的下降,摻量越多,下降得越明顯。對于7 d強度,陶粒摻量15%和30%的抗壓強度基本沒什么變化;而對于28 d強度,則是陶粒摻量30%和45%的抗壓強度基本一致。但是,相比于未摻陶粒的混凝土,抗壓強度均有所下降,這是由于陶粒本身的特性決定的,陶粒的摻入會降低混凝土的強度,因此若使用陶粒制備混凝土,陶粒摻量不宜過多。

        其次,摻入粉煤灰可以顯著提高混凝土的強度。隨著粉煤灰摻量的增加,混凝土的強度也在逐漸增加,將粉煤灰用于陶粒泡沫混凝土中可以彌補摻入陶粒后導(dǎo)致的混凝土強度下降。所以,在制備陶粒泡沫混凝土?xí)r最好摻入一定量的粉煤灰,以保證混凝土的強度。

        泡沫劑的體積對混凝土強度的影響反映在7 d和28 d強度上有不同的變化趨勢,但二者相同的是體積比為1.2時,得到的陶粒泡沫混凝土強度最高。

        由此可以得出,在制備陶粒泡沫混凝土?xí)r,要想保證混凝土的強度,陶粒的摻量不宜太高。泡沫劑的體積比為1.2,同時粉煤灰的用量較多時,理論上可以得到滿意的陶粒泡沫混凝土。

        4結(jié)論

        4.1陶粒的摻入會降低混凝土強度,因此在制備陶粒泡沫混凝土?xí)r,陶粒的使用量不宜太高。

        4.2粉煤灰的摻入有利于混凝土強度的提高。在制備陶粒泡沫混凝土?xí)r,應(yīng)該將粉煤灰作為最基本的原料,以利于彌補摻入陶粒后導(dǎo)致的混凝土強度下降。

        4.3泡沫劑的體積對混凝土強度的影響在7 d強度和28 d強度曲線中呈現(xiàn)出不同的變化趨勢,但是體積比為1.2時,混凝土強度最高。

        4.4影響混凝土強度的主次因素順序為:粉煤灰摻量>陶粒摻量>泡沫劑體積,最優(yōu)配合比為:陶粒摻量30%,泡沫劑的體積比1.2,粉煤灰摻量15%。采用該配合比得到的陶粒泡沫混凝土的抗壓強度最高,7 d強度為3.79 MPa,28 d強度為7.57 MPa。

        參考文獻:

        [1] 蓋廣清,肖力光,冷有春.泡沫摻量對陶?;炷翉姸鹊挠绊慬J].混凝土與水泥制品,2004(1):47-48.

        [2] 林常青,姜涵.我國陶?;炷涟l(fā)展前景初探[J].建設(shè)科技,2003(7):78-79.

        [3] 劉愛新.粉煤灰混凝土的性能及其應(yīng)用[J].混凝土,2001(12):6-8,15.

        [4] 李軍偉.活性污泥蛋白質(zhì)混凝土發(fā)泡劑的泡沫穩(wěn)定性研究[J].新型建筑材料,2010(12):63-66.

        Orthogonal Experimental Study of Ceramsite Foam Concrete

        LI Yue-xia1,SUN Liang2

        (1.Yuncheng Polytechnic College,Yuncheng,Shanxi,044000,China;2.Taiyuan University of Technology,Taiyuan,Shanxi,030024,China)

        Key words:ceramsite foam concrete;compressive strength;orthogonal test;coal ash

        (編輯盛晉生)

        山西晉昌玉建材科技有限公司

        山西晉昌玉建材科技有限公司定位于建材行業(yè),特別是為中小水泥生產(chǎn)企業(yè)提供技改設(shè)計、設(shè)備安裝、工藝調(diào)試、質(zhì)量控制、生產(chǎn)管理等專業(yè)化服務(wù)。

        主要服務(wù)項目

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        施工技術(shù)

        綜述

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