郝麗琨
摘 要:以F外貿(mào)服裝公司為例,對(duì)中小外貿(mào)服裝企業(yè)成本進(jìn)行分析。首先介紹了F外貿(mào)服裝公司的基本情況,然后對(duì)其成本優(yōu)勢(shì)、劣勢(shì)進(jìn)行詳細(xì)分析,最后給出了一些有建設(shè)性的建議。
關(guān)鍵詞:中小外貿(mào)服裝企業(yè);成本分析;建議
中圖分類號(hào):F23
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):16723198(2015)25013702
1 F外貿(mào)服裝公司基本簡(jiǎn)介
1.1 公司基本情況
F外貿(mào)服裝公司(以下簡(jiǎn)稱F公司)成立于2008年,是一家私營(yíng)外貿(mào)服裝加工制造企業(yè),注冊(cè)資本100萬(wàn)人民幣,位于青島市,交通快捷便利。目前擁有各種先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和熟練技術(shù)工人200余人,主要經(jīng)銷和加工童裝,內(nèi)衣,毛衣,針織衫等服飾,產(chǎn)品銷往美國(guó),加拿大,日本,新西蘭,澳大利亞,非洲等國(guó)家。
1.2 公司組織框架
F公司分為工廠和公司兩部分,工廠設(shè)置在威海和煙臺(tái),企業(yè)總部在青島。公司基本組織框架為企業(yè)業(yè)務(wù)員與外商簽立訂單,技術(shù)人員在接到客戶樣本后進(jìn)行翻譯研究,計(jì)算出樣本的實(shí)際用料和采購(gòu)成本,并將樣本寄給工廠,分配采購(gòu)部采購(gòu)輔料(面料工廠自己生產(chǎn))。工廠接到樣本后開(kāi)始生產(chǎn),大貨產(chǎn)出后包裝出運(yùn)。具體框架見(jiàn)圖1。
圖1 F公司組織管理結(jié)構(gòu)圖
1.3 公司經(jīng)營(yíng)運(yùn)作流程
公司業(yè)務(wù)員與客戶簽立訂單后,客戶要求打樣,技術(shù)部根據(jù)樣本要求進(jìn)行研究分析,并安排工廠制作樣品,客戶確認(rèn)樣品無(wú)誤后便可以下單做大貨,采購(gòu)部根據(jù)訂單要求進(jìn)行采購(gòu)面料,輔料,工廠生產(chǎn)大貨,產(chǎn)品若在印花和繡花上有特殊要求,工廠就需要與印花廠和繡花廠合作,最后的大貨生產(chǎn)在縫紉車間完成。大貨進(jìn)行兩次產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),只有兩次檢驗(yàn)都完全合格,才可以包裝出貨。否則都要進(jìn)入后道車間進(jìn)行返工和二檢。具體流程如圖2所示。
圖2 F公司經(jīng)營(yíng)操作流程圖
1.4 公司經(jīng)營(yíng)狀況
F公司與大多數(shù)外貿(mào)服裝公司的不同之處在于,F(xiàn)公司的前身是工廠,是從工廠做到了外貿(mào)公司,工廠的歷史有20年。F公司作為外貿(mào)公司始成立于2008年,其發(fā)展勢(shì)頭良好,公司規(guī)模不斷擴(kuò)大,產(chǎn)量不斷上升。但2009年開(kāi)始遭受經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響,產(chǎn)生的庫(kù)存的積壓,生產(chǎn)成本越來(lái)越高,利潤(rùn)越來(lái)越低,一度出現(xiàn)了令人堪憂的財(cái)務(wù)狀況。
面對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的種種困難和嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì),企業(yè)高層決定改變運(yùn)營(yíng)策略,重視企業(yè)成本的分析和控制管理,采取多種措施來(lái)降低企業(yè)成本,并于2011年開(kāi)始取得了顯著效果。
2 F公司發(fā)展中的成本優(yōu)勢(shì)分析
2.1 采購(gòu)環(huán)節(jié)
(1)與其他中小外貿(mào)服裝公司相比,F(xiàn)公司有著得天獨(dú)厚的條件——工廠。一位外國(guó)客戶在談判桌上講到:“外商尋求客戶的標(biāo)準(zhǔn)只有一個(gè),那就是產(chǎn)品的質(zhì)量,因而他們最看重的就是工廠,尤其當(dāng)外貿(mào)公司本身自帶工廠,那更是再好不過(guò)了?!盕公司不需要外包工廠,也不需要在于工廠的規(guī)章制度和書(shū)面合同上大費(fèi)腦筋。工廠為自己的公司做產(chǎn)品,責(zé)任感很強(qiáng)。
(2)F公司的跟單員都是受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的員工,在業(yè)務(wù)跟進(jìn)和監(jiān)控方面游刃有余,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和改正工廠的紕漏。
(3)公司的采購(gòu)員經(jīng)驗(yàn)豐富,雖然公司有固定的供應(yīng)商,但在采購(gòu)之前仍然先做好市場(chǎng)分析,選擇價(jià)格最合適,質(zhì)量最好,信譽(yù)最高的供應(yīng)商。
采購(gòu)的每一環(huán)節(jié)都影響著企業(yè)成本的變動(dòng)。例如:F公司生產(chǎn)800件針織女裝需要毛圈160kg,而每件面料單耗200g,客戶訂單要求紅,黑,黃,藍(lán)四種顏色各占25%,門(mén)幅即面料實(shí)際寬度152cm,有效門(mén)幅為150cm,面料克重為250g/m2,面料價(jià)格為80元/kg,因此,面料攤?cè)氘a(chǎn)品的成本為0.2×80=16元/件。
若實(shí)際的采購(gòu)結(jié)果為:紅色35kg,黑色46kg,黃色40kg,藍(lán)色30kg,而門(mén)幅則為156cm,有效門(mén)幅為150cm,面料克重為260g/m2,而紅色面料因?yàn)橛?kg的印花色差嚴(yán)重,則不允許使用,多余的黑色面料在企業(yè)與客戶的一再協(xié)商下,客戶接受增加5%的訂單。
因此我們可以計(jì)算出,這批面料中的有效面料為:
紅色面料:35-3=32kg;黑色面料:40×(1+5%)=42kg;黃色面料:40kg;藍(lán)色面料:30kg
因?yàn)殚T(mén)幅的浪費(fèi)而帶來(lái)的損耗:
(156-152)/152×0.2×800=4.2kg
因?yàn)榭酥氐脑黾佣鴰?lái)的損耗:
(260-250)/250×160=6.4kg
所以實(shí)際有效的生產(chǎn)面料為:
32+42+40+30-4.2-6.4=133.4kg
所以最多可生產(chǎn)成衣:
133.4/0.2=667件
每件成衣實(shí)際所分?jǐn)偟牟少?gòu)成本:
(35+46+40+30)×80/667=18.11元
若加入F公司一年生產(chǎn)該訂單10萬(wàn)件,則面料成本將會(huì)增加:
(18.11-16)×100000=21.1萬(wàn)元
這個(gè)簡(jiǎn)單的例子表明采購(gòu)環(huán)節(jié)輔料的成本對(duì)于企業(yè)成本的變化會(huì)有很大影響,同時(shí)誤差的發(fā)生不僅影響成本,更影響企業(yè)的信譽(yù)和未來(lái)的經(jīng)營(yíng)發(fā)展前景。
2.2 庫(kù)存管理環(huán)節(jié)
F公司的倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)不同于其他公司,公司的庫(kù)存、樣品和辦公間設(shè)置在一起。首先,在業(yè)務(wù)談判時(shí),外商可以一目了然的看到公司的產(chǎn)品分布,而不是等業(yè)務(wù)員拿著紙盒在倉(cāng)庫(kù)和談判間里奔波;其次,這種布置可以讓每個(gè)員工對(duì)本公司的產(chǎn)品都有一定的了解,不會(huì)在談判時(shí)被客戶問(wèn)到無(wú)言以對(duì)。最重要的是這種布置可以清晰的做好倉(cāng)庫(kù)的盤(pán)存和保管,產(chǎn)品的數(shù)量清清楚楚的擺在每個(gè)業(yè)務(wù)員的面前,業(yè)務(wù)員自然也對(duì)其保管多加心思。
2.3 生產(chǎn)成本
由于工廠的經(jīng)營(yíng)時(shí)間較長(zhǎng),大多數(shù)工廠員工都有較多的經(jīng)驗(yàn),并且工廠設(shè)備較為先進(jìn),車間管理制度完善,生產(chǎn)車間之間流水線工作順暢,所以無(wú)論是在服裝材料的節(jié)省還是在水電等燃料的消耗,工廠都為公司的正常經(jīng)營(yíng)節(jié)約了一大部分生產(chǎn)成本。
2.4 人力資源成本
F公司在成立之初一直采取“大鍋飯式”的薪金制度,企業(yè)雖實(shí)行人性化管理,每一位員工都對(duì)企業(yè)有強(qiáng)烈的歸屬感,但是這種無(wú)論干多干少都拿一樣多的分配方式,最終會(huì)導(dǎo)致員工積極性的降低,所以一度使得公司業(yè)務(wù)量下降。企業(yè)高層轉(zhuǎn)變了薪金制度,開(kāi)始實(shí)行激勵(lì)制度,即多勞者多得,拿績(jī)效工資?;竟べY較低,只有達(dá)到了業(yè)務(wù)量才能拿到更高的薪金,并且獎(jiǎng)懲分明,此項(xiàng)舉措為公司在業(yè)務(wù)量的增長(zhǎng)上帶來(lái)了不小的收益。
3 F公司發(fā)展中的劣勢(shì)分析
(1)F公司規(guī)模小,人數(shù)少,各種規(guī)章制度還不夠完善,往往需要一個(gè)人身兼數(shù)職。這種組織結(jié)構(gòu)短期內(nèi)影響不大,隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的發(fā)展弊端就會(huì)顯現(xiàn)。員工超負(fù)荷工作,同時(shí)企業(yè)的整體形象也會(huì)顯得隨意和不正規(guī),不利于外商到公司參觀并進(jìn)行談判。
(2)工廠設(shè)備先進(jìn)化程度較低,對(duì)于復(fù)雜印花和繡花或者是難度較大的時(shí)尚款衣服,在樣品上就會(huì)出現(xiàn)較多的錯(cuò)誤,很可能引起外商的不滿,導(dǎo)致訂單的失敗。同時(shí),合理和配套的設(shè)施對(duì)于提高公司年產(chǎn)值,降低加工成本,帶來(lái)公司利潤(rùn)的增加也有很大的影響。
例如:F公司工廠擁有200名車間縫紉員工,因此需要配置平車(電動(dòng)縫紉機(jī))100臺(tái),拷邊車100臺(tái),以及雙針車50臺(tái)。
如今,市場(chǎng)上這些普通設(shè)備的售價(jià)為:平車2500元/臺(tái),拷邊車3500元/臺(tái),雙針車10000元/臺(tái)。因此,公司若購(gòu)買(mǎi)這些設(shè)備,則共需花費(fèi):
2500×100+3500×100+10000×50=700000元
而這些先進(jìn)設(shè)備在市場(chǎng)上的售價(jià)為:平車5000元/臺(tái),拷邊車7500元/臺(tái),雙邊車21000元/臺(tái),因此,公司若購(gòu)買(mǎi)先進(jìn)設(shè)備,則需要花費(fèi):
5000×100+7500×100+21000×50=2300000元
所以,公司購(gòu)買(mǎi)先進(jìn)設(shè)備要比購(gòu)買(mǎi)普通設(shè)備多投入230萬(wàn)-70萬(wàn)=160萬(wàn)元
假設(shè),公司的每個(gè)車間縫紉員工使用普通設(shè)備,可以達(dá)到55000元的年產(chǎn)值,那么公司的年總產(chǎn)值就可以達(dá)到1100萬(wàn)元。當(dāng)投入先進(jìn)設(shè)備時(shí),每個(gè)車間縫紉員工的年產(chǎn)值至少可以增加10%,那么公司全年就可以增加110萬(wàn)元的年總產(chǎn)值,也就是說(shuō)在投入先進(jìn)設(shè)備中多花費(fèi)的金額通過(guò)不到兩年的產(chǎn)值就可以收回。因此,工廠在設(shè)備上的投入多少不容小覷。
4 對(duì)中小外貿(mào)服裝企業(yè)的幾點(diǎn)建議
(1)企業(yè)的成本管理應(yīng)強(qiáng)調(diào)全員性和整體性,即把成本管理和控制工作實(shí)施到每一個(gè)工作環(huán)節(jié)和每一個(gè)員工身上,因?yàn)槊恳粋€(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本都有著不容忽視的影響。
(2)中小外貿(mào)服裝類企業(yè)吸引外國(guó)客戶的關(guān)鍵因素是工廠,所以對(duì)于本身沒(méi)有工廠需要外包的企業(yè)要注意工廠的選取,以及在與工廠簽訂合同、確定合作關(guān)系后的生產(chǎn)管理工作。另外,對(duì)于工廠的選取條件則主要以設(shè)備的先進(jìn)化程度,員工的素質(zhì),工廠的規(guī)章制度等為參考。
(3)中小外貿(mào)服裝企業(yè)還應(yīng)注意對(duì)業(yè)務(wù)員和跟單員的素質(zhì)培養(yǎng),跟單員要對(duì)工廠實(shí)行緊密的聯(lián)系和監(jiān)控,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理相應(yīng)產(chǎn)品問(wèn)題;業(yè)務(wù)員則要注意英語(yǔ)水平的提高,因?yàn)榇蠖鄶?shù)外商是不喜歡通過(guò)翻譯談生意的。
(4)中小外貿(mào)服裝行業(yè)應(yīng)注重與中間商的合作以及企業(yè)信譽(yù)和形象的培養(yǎng)。由于國(guó)內(nèi)的種種限制,中小外貿(mào)服裝企業(yè)很難和歐美中高檔客戶實(shí)現(xiàn)合作,這就需要合適的中間商來(lái)牽線搭橋;同時(shí)企業(yè)的信譽(yù)和形象是保證企業(yè)得到源源不斷的訂單的基本保障。