電子定量包裝秤常見故障檢修

索治斌

(河南能源化工集團 安化公司 ， 河南 安陽455133)

摘要：通過幾年來對電子定量包裝秤的故障處理，總結出了一套行之有效的處理問題的方法，將其常見的故障現(xiàn)象及其解決問題的方法進行了總結。

關鍵詞：F701儀表 ； PLC ； 氣缸 ； 電磁閥 ； 夾袋開關 ； 大、小料門

中圖分類號：TQ050.7文獻標識碼：B

收稿日期：2014-12-09

作者簡介：索治斌(1977-)，男，工程師，從事儀表控制管理工作，電話：15517208932。

河南能源化工集團安化公司始建于1965年，現(xiàn)為河南能源化工集團重要成員單位，是河南省重要的化肥、精細化工、新材料生產基地，全國500家最大化工企業(yè)、河南省100家重點企業(yè)之一。目前主要產品及年生產能力為合成氨32萬t、尿素47萬t、甲醇8.5萬t、甲胺/DMF 16萬t、復合肥20萬t、乙二醇20萬t、瓶級聚酯30萬t。我公司第二套合成氨尿素系統(tǒng)于1999年建成投產后，使用LBN-50AS型電子定量包裝秤對其生產的尿素進行包裝，該電子定量包裝秤計量準確度高，穩(wěn)定性好，包裝速度快，它廣泛應用于化肥行業(yè)及其它顆粒包裝行業(yè)，2005年，我公司對其第一套合成氨尿素系統(tǒng)的包裝設備進行了改造，將其包裝設備更換為NBN-50AD型電子定量包裝秤，通過近十年的使用，該秤出現(xiàn)的故障機率較小，但是在使用過程中，兩種型號的包裝秤均出現(xiàn)過類似的故障現(xiàn)象，下面本文就將其出現(xiàn)的常見故障及其檢修方法介紹如下：

1系統(tǒng)組成

電子定量包裝秤主要由電氣控制部分、稱重部分、氣動部分和機械部分組成。其中電氣控制部分包括F701儀表、PLC、電磁閥、夾袋開關和各種控制按鈕；稱重部分包括稱重傳感器、傳感器接線板、稱量料斗；氣動部分包括氣路管線、各種氣缸；機械部分包括大料門、小料門、夾袋門和稱料斗門。由于機械部分在生產過程中是連續(xù)運行的，所以它的故障發(fā)生率占到了80%以上。

7能耗對比

己二胺裝置年的運行時間約8 000 h，回收效率為0.95，鍋爐效率為0.8，煤的低位發(fā)熱值為22 990 kJ/kg，噸煤價格為350元/t，軟化水的價格為8元/t。

表3　改造前后損失的蒸汽和熱量對比

可見，對己二胺裝置蒸汽及凝結水系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化改造后每年可節(jié)約225萬元。雖然，當時的改造資金約有60萬元 ，但取得的經濟效益更大，達到了預期的效果。

8結論

通過熱力學分析為己二胺裝置蒸汽及凝結水系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化改造提供理論依據(jù)，不但回收了蒸汽冷凝水，同時還減少了熱量的損失，降低生產成本，應用后，有效地提供了企業(yè)的市場競爭力，經濟和社會效益顯著。

參考文獻：

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2工作過程

若想在設備出現(xiàn)故障時能夠迅速地判斷出故障的原因所在，就必須對整個稱重包裝系統(tǒng)的工作過程有一個非常清楚的認識。該稱重包裝系統(tǒng)的工作過程大致如下：首先打開系統(tǒng)電源后掛袋，撥動夾袋開關后，通過PLC控制夾袋開關電磁閥，使其夾袋氣缸動作，夾住包裝袋，按下稱運行按鈕后，其大、小料門同時打開，開始向稱料斗中投料，并通過安裝在稱料斗上的稱重傳感器來對其進行質量的測量，并將其測得的質量數(shù)值經過轉換后傳遞給F701儀表，F(xiàn)701儀表根據(jù)此質量數(shù)值來對各機械部分進行相應的控制。當尿素的質量數(shù)值達到設定的要求后，先關閉大料門，然后經過一定的時間后再關閉小料門。當大料門關閉，小料門第一次關閉后，尿素的質量數(shù)值未達到F701儀表設定的質量下限值時，F(xiàn)701會通過PLC控制再次打開小料門進行一次補料，直至滿足設定的質量下限值為止。當滿足質量要求后，打開稱料斗門，使其尿素落入包裝袋中，經過縫包后，從而就完成了一次尿素的稱重與包裝。其工作原理圖如圖1所示。

圖1　電子包裝秤工作原理圖

3故障現(xiàn)象及處理方法

3.1　速度與精度的調整

在電子定量包裝秤所有的故障問題當中，速度與精度的調整是最常見的一個問題，在成品的包裝中，既要保證包裝的速度，滿足生產的需要，又要保證包裝的精度，滿足質量的要求，這就要求在F701儀表的04和06參數(shù)中設定最佳的數(shù)值。06中的參數(shù)決定著包裝秤大料門關閉的時間，也就是決定著包裝的速度，該數(shù)值越小，速度越快，但是包裝速度快會引起超差現(xiàn)象的發(fā)生。根據(jù)國家重力式自動裝料衡器(定量自動衡器)檢定規(guī)程JJG564-2002中的要求，若要使該包裝秤達到0.2級的稱重精度，則單秤的包裝秤的稱重速度必須保證每分鐘11袋，雙秤的包裝秤的稱重速度必須保證每分鐘15袋。通過調試，將F701儀表中06里面的參數(shù)調整到最佳。F701儀表04中的參數(shù)決定著小料門關閉的時間，也就是所謂的落差，該數(shù)值必須設置恰當才能保證在小料門一次關閉后，滿足質量的要求。否則，會出現(xiàn)關閉一次小料門后，質量低于下限值，重新打開小料門進行補料，而又可能造成超差的現(xiàn)象。當電子定量包裝秤設置成序列補償工作方式時，方式04中的參數(shù)并不是固定不變的，而是隨著成品平均袋數(shù)的質量而變化的，如果參數(shù)變化的不合適，也會造成小料門補料的現(xiàn)象，所以，此時應對其參數(shù)進行重新調整，才能保證稱重的精度，避免超差現(xiàn)象的發(fā)生。

3.2　夾袋門關閉后，立即又自動打開

當成品落入包裝袋中后，夾袋門應自動關閉，進行釋袋，然后再次撥動夾袋開關后，打開夾袋門進行下一袋的包裝，如果在夾袋門自動關閉后，又立即自動打開，說明夾袋開關出現(xiàn)了問題。由于環(huán)境的影響，成品中的粉塵落入到了夾袋開關的內部，不但對其造成了一定程度的腐蝕，而且還造成開關內部的短路，所以，才會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。對其內部的粉塵進行清理后，即可消除該故障現(xiàn)象。為了避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，應對其夾袋開關進行密封保護，防止粉塵落入其內部，既保證夾袋開關使用的壽命，又保證生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

3.3　按秤啟動按鈕后，料門打不開

按下秤啟動按鈕后，大、小料門打不開，無法進行投料包裝，并且在F701儀表上閃爍著Err3的字樣。出現(xiàn)該現(xiàn)象的原因，是由于在秤停止長時間不用后，料斗里面還有一定質量的成品，成品質量的數(shù)值超過了F701儀表方式36里面設定的數(shù)值，從而造成該現(xiàn)象的發(fā)生。處理的方法是首先將料斗進行清倉，然后將F701儀表方式90里面的數(shù)值進行清零即可解決。為了避免該現(xiàn)象的發(fā)生，在長時間不使用包裝秤時務必要及時地對料斗進行清倉，保持空倉的狀態(tài)。還有一種故障現(xiàn)象是，按秤啟動按鈕后，大、小料門當中的一個或兩個打不開，F(xiàn)701儀表顯示也正常，出現(xiàn)該現(xiàn)象，經仔細檢查發(fā)現(xiàn)其控制料門的電磁閥的供電電源出現(xiàn)了問題，這是由于成品當中的粉塵對其接線端子腐蝕，造成了電磁閥供電電源線路的接觸不良，重新對其接線進行處理后，問題即可得到解決。

3.4　在包裝過程中出現(xiàn)超差現(xiàn)象

在成品的包裝過程中，出現(xiàn)問題最多的就是超差現(xiàn)象，引起超差現(xiàn)象的原因有很多，下面本人就針對出現(xiàn)超差的不同程度和不同現(xiàn)象進行逐一的分析。

3.4.1每袋都超差，且超差很嚴重

出現(xiàn)此類問題，首先所觀察到的現(xiàn)象是大料門、小料門或稱料斗門當中的一個出現(xiàn)了異常現(xiàn)象，該關閉的沒有關閉。也就是說，在秤啟動投料后，大、小料門或稱料斗門當中的一個始終處于打開狀態(tài)，無法自行關閉，經過仔細檢查可發(fā)現(xiàn)，其對應料門的電磁閥始終帶電。經過分析確認，該現(xiàn)象的發(fā)生是由于PLC當中的輸出繼電器因高頻率的使用造成了其內部觸點粘結，不能斷開。解決的方法是更換一路PLC的輸出，并且更改其相應的程序。還有一種現(xiàn)象是三種料門動作異常，但其對應的電磁閥供電也正常，此故障是由電磁閥內部的機械部分所引起，更換電磁閥后問題即可得到解決。

3.4.2偶爾連續(xù)幾袋出現(xiàn)超差現(xiàn)象，且超差數(shù)值不大

出現(xiàn)此類現(xiàn)象，所觀察到的現(xiàn)象是整個設備運行都正常，但是經過仔細檢查發(fā)現(xiàn)，大料門在關閉的過程中動作不流暢，出現(xiàn)瞬間卡滯的現(xiàn)象，由于成品流速快，瞬間的卡滯會造成大量的成品落入稱料斗中，從而造成超差現(xiàn)象的發(fā)生。大料門在關閉時出現(xiàn)卡滯的原因是因為大料門上附著有大量的粉塵，粉塵結垢后減少了大料門與下料口和大料門與小料門之間的空間，從而造成大料門的動作不流暢，也就引起了超差現(xiàn)象的發(fā)生，用熱水將其粉塵結垢清理后問題即可得到解決。為避免該現(xiàn)象的發(fā)生，必須定期對其料門上的粉塵進行清理，確保大、小料門之間的正常運行空間。

3.4.3質量不能夠在小范圍內穩(wěn)定，偶爾出現(xiàn)超差

出現(xiàn)該問題，首先應對稱料斗上的吊桿進行檢查，看其是否有松動的現(xiàn)象，因為吊桿是稱重傳感器與稱料斗之間的連接部件，吊桿的松動會造成稱重傳感器測量的不穩(wěn)定性。另外還要對其傳感器的接線板進行檢查，看其線路板上是否有虛焊或脫焊的現(xiàn)象，這些都是有可能引起超差現(xiàn)象的原因。為避免稱重傳感器接線板和各電磁閥接線端子受到尿素粉塵的腐蝕，可將一路壓縮空氣氣源引入到電磁閥箱內，對其內部進行正壓吹除，減少尿素粉塵對其造成的影響。

4結束語

從以上故障現(xiàn)象的發(fā)生我們可以清楚地看到，電子定量包裝秤的運行受其工作環(huán)境的影響很大，如何更好地避免環(huán)境對其包裝秤的影響是減少故障現(xiàn)象發(fā)生的原因所在，也是提高設備工作效率的重要因素之一。所以，只有維護人員加強對包裝設備的日常維護，才能保證設備的穩(wěn)定運行。

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