李文睿

摘 要：三容水箱系統(tǒng)是一種典型的過程控制系統(tǒng)，通常可用作工業(yè)控制的模型。該控制系統(tǒng)具有禍合性強(qiáng)、慣性大和非線性化等特點(diǎn)。對(duì)三容水箱控制系統(tǒng)的分析和研究具有現(xiàn)實(shí)意義。模糊PID控制算法作為較為前言而又成熟的系統(tǒng)控制理論，應(yīng)用于控制系統(tǒng)十分廣泛，可以根據(jù)系統(tǒng)性能的不同要求，完成相應(yīng)的控制目的。把模糊PID控制策略三容水箱的液位控制，構(gòu)成模糊PID復(fù)合控制，是改善和提高三容水箱控制精度和響應(yīng)速度的有效途徑。

關(guān)鍵詞：三容水箱；PID控制技術(shù)；仿真

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.01.013

1 三容水箱液位控制結(jié)構(gòu)

液位控制是工業(yè)控制過程中的常用的控制參數(shù)，具有易于觀察、便于測量以及過程時(shí)間常數(shù)相對(duì)比較小等優(yōu)點(diǎn)。因此，以液位過程控制構(gòu)成的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，可有效實(shí)現(xiàn)各種不同的控制方案和進(jìn)行靈活地組態(tài)控制。三容水箱液位控制系統(tǒng)試驗(yàn)裝置主要是模擬現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)水位和流量參數(shù)的測量過程、控制并觀測其參數(shù)變化。動(dòng)態(tài)過程控制系統(tǒng)一般具有慣性大、大時(shí)延長和非線性的特點(diǎn)，難以對(duì)其進(jìn)行精確控制。通過水箱液位控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)研究，可以有效掌握控制理論、微機(jī)系統(tǒng)、儀器儀表等相關(guān)內(nèi)容和現(xiàn)代控制技術(shù)，同時(shí)還可以了解生產(chǎn)過程中的工藝流程，便于人們從控制的角度掌握液位控制的的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)工作特性。因而容水箱液位控制系統(tǒng)試驗(yàn)裝置成為了控制理論與控制工程、過程控制教學(xué)、試驗(yàn)和研究的理想實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。

三容水箱實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)由以下幾部分組成：1、控制器；2、由計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)；3、主要實(shí)現(xiàn)各種控制算法，如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)式PID控制算法、模糊PID控制算法等；執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括水泵、比例及其控制器、溢流閥等。比例電磁閥用于控制向?qū)嶒?yàn)臺(tái)的水箱容器注水，通過改變比例電磁流量閥控制的輸入電壓值可明顯改變水箱出口流量Q，從而實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)液位高度自動(dòng)的控制目的；溢流閥主要是保障整個(gè)系統(tǒng)壓力在安全可控的范圍內(nèi)；由于被控對(duì)象為三容水箱，可測得被控量為圓柱型水箱內(nèi)的液位高度；三容水箱實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的測量元件是三個(gè)應(yīng)變式的壓力傳感器，一般被用作測量各容器內(nèi)的液位高度的數(shù)值；模/數(shù)、數(shù)/模接口，通過數(shù)據(jù)采集卡的模/數(shù)轉(zhuǎn)換功能可將傳感器采集的模擬電信號(hào)轉(zhuǎn)換成計(jì)算機(jī)可識(shí)別的數(shù)字信號(hào)，同時(shí)通過此數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)/模轉(zhuǎn)換功能，將預(yù)先設(shè)置的數(shù)字電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的模擬電壓信號(hào)，再傳送給比例電磁閥，從而調(diào)節(jié)三容水箱實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)得進(jìn)水流量，勁兒執(zhí)行各種控制算法。

2 模糊PID控制器的設(shè)計(jì)

PID控制器和被控對(duì)象共同組成了模糊PID控制系統(tǒng)。其中，模糊PID控制器由模糊控制調(diào)節(jié)器和PID控制算法兩部分組成。模糊PID控制系統(tǒng)的輸入變量包括以下三部分：控制系統(tǒng)的實(shí)際測量變量與系統(tǒng)設(shè)定初始值的差值和差值變化率，三個(gè)值是已知數(shù)值的確定量。通過模糊控制調(diào)節(jié)器的模糊化、模糊推理以及清晰化后間接的調(diào)節(jié)PID的比例、微分和積分系數(shù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)PID的控制算法的在線控制并最終獲得可操作的確定值，而這值即是模糊PID控制器的輸出值。通過確定值的調(diào)節(jié)和控制，可以使得誤差和誤差變化率都趨近于零，從而實(shí)現(xiàn)被控系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)的目標(biāo)。

在模糊PID控制器的整體結(jié)構(gòu)和參數(shù)確定下來以后，可以根據(jù)該系統(tǒng)的的要求具體設(shè)計(jì)整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的模糊PID控制器。但是無論選取何種結(jié)構(gòu)的模糊控制器，其設(shè)計(jì)過程大致會(huì)包含以下有幾步：首先確定控制系統(tǒng)的輸入、輸出變量；其次確定控制系統(tǒng)中包含的變量的模糊化條件；再設(shè)計(jì)控制規(guī)則庫；再設(shè)計(jì)模糊推理結(jié)構(gòu)；最后確定模糊判決的方法。

3 模型建立

時(shí)域法建模是表較常用的一種實(shí)驗(yàn)建模的方法，大致可分為系統(tǒng)階躍響應(yīng)法和矩形脈沖響應(yīng)法。相對(duì)來講階躍信號(hào)更容易獲取，且節(jié)約信號(hào)的對(duì)象特性的測定方法也相對(duì)較多，故此本文主擬采用階躍響應(yīng)法，階躍響應(yīng)方法是給被控制對(duì)象施加階躍信號(hào)，測定其階躍響應(yīng)變化曲線，然后根據(jù)該曲線的變化特點(diǎn)，求出被控制對(duì)象的整體傳遞函數(shù)。對(duì)于單入單出的一階函數(shù)對(duì)象的特征，根據(jù)物料守恒原理，容器內(nèi)液體總量的變化率等于單位時(shí)間內(nèi)流入液體的總量減掉單位時(shí)間內(nèi)流出液體的總量。推導(dǎo)可得容器內(nèi)液位h的變化可列如下方程：

其中R稱為閥門的液阻，A為容器截面積。本文采用數(shù)據(jù)參數(shù)[1]如下：

4 系統(tǒng)仿真

水箱系統(tǒng)選定在在180-360mm液位高度，由Ziegler-Nichols[2]整定公式：

其中，Kp為控制系統(tǒng)的比例參數(shù)，Ki為積分時(shí)間參數(shù)，Kd為微分時(shí)間參數(shù)，K為被控對(duì)象的增益，即K=0.086，T為被控對(duì)象的時(shí)間參數(shù)，即T=34 s，T為被控對(duì)象的延遲時(shí)間，即T=2 s。本文控制中采樣周期Ts=0.3s[3]，從而根據(jù)式（3）、式（4）確定積分式PID控制器的參數(shù)分別為：

由此，通過MATLAB軟件，通過變化相關(guān)參數(shù)，可得出較為理想的（響應(yīng)速度快、穩(wěn)定）水箱液位變化曲線，從而較好的控制水箱液位。

5 總結(jié)

本文分析了三容水箱液位控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，對(duì)PID的控制算法實(shí)施控制的原理進(jìn)行了討論與研究。在此基礎(chǔ)上，應(yīng)用系統(tǒng)仿真對(duì)三容水箱液位控制系統(tǒng)進(jìn)行了建模仿真，研究了系統(tǒng)的運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行過程中的系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行了設(shè)定、控制，并且進(jìn)行了相關(guān)分析，以期獲得穩(wěn)定精確的水箱液位控制手段。

參考文獻(xiàn)：

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