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摘要：高層建筑工程地下室主體模板施工具有一定的難度，施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到高層建筑工程主體的穩(wěn)定性，因此施工人員要格外注意。地下室主體模板施工步驟主要由墻體模板、梁模板以及頂模板，施工人員依照施工現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行模板安裝施工即可。本文主要是以某高層建筑地下室為例，對高層建筑工程地下室主體施工模板問題進(jìn)行了闡釋。

關(guān)鍵詞：高層建筑；地下室；主體施工模板

某高層建筑工程地下室基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為400mm，基礎(chǔ)反梁為500×550mm、550×700mm、550×900mm、300×550mm，地下室層高為地下一層3.7m。地下室主體施工模板為墻體模板、梁模板和頂板模板。

一、高層建筑工程地下室主體模板施工過程

1、墻體模板施工

首先，施工人員依照放樣圖，進(jìn)行模板組裝拼接，同時(shí)使用鋼管斜撐將模板進(jìn)行簡單的固定。墻體模板需要依照位置線進(jìn)行模板安裝，待到各個(gè)主要部位，比如U形卡、斜撐等完全安裝好后，施工人員需要將墻內(nèi)存在的雜物全部都清掃干凈，待到清掃結(jié)束后，再進(jìn)行另一側(cè)安裝，最后要檢查各個(gè)部位是否安裝牢固，模板是否存有縫隙。其次，進(jìn)行小鋼模拼縫。墻體根部與邊線大約相距5mm，而后在彈線位置粘貼海綿條，厚度大約為2cm，再使用水泥砂漿將縫隙堵上，以此避免流漿，模板彼此之間務(wù)必要使用海綿條。再次，沿著墻體兩角位置一直向中間進(jìn)行豎向排列，如果墻體尺寸模數(shù)未能達(dá)到要求，則能夠使用后窄木條來充當(dāng)模數(shù)，厚度為55mm。施工人員在小鋼模側(cè)孔的某一具體位置進(jìn)行鉆孔，而后借助丁字螺，將窄木條這與小鋼模連接起來。需要注意的是，窄木條兩側(cè)所使用的小鋼模，寬度小于30cm。

最后，模板底部、中部、上部都各自設(shè)置三道斜撐，而后對干部進(jìn)行定位，整個(gè)立面進(jìn)行垂直處理，待到所有的工作都結(jié)束后，再進(jìn)行模板支撐的檢查，尤其是檢查各個(gè)卡件是否牢固，最后清理現(xiàn)場。

2、梁模板

首先，兩邊墻面彈出各自的位置線，而后使用扣件式雙排鋼管腳手架來支撐梁底，立桿彼此之間的距離要達(dá)到90cm，立桿與梁邊之間的距離要控制在20cm內(nèi)，立桿的下面要使用通長腳手板，如果梁中部已經(jīng)超過了35cm，則需要在設(shè)置一排立桿，而后再按照梁線做好標(biāo)高的調(diào)整工作。

其次，施工人員需要按照梁底邊線的具體情況進(jìn)行梁底模的安裝，如果梁跨度已經(jīng)達(dá)到或者是超過4m，要按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需求起拱，但是需要注意的是，只是中間部分起拱，周圍都不起來。起拱的方法主要是將碗口架以及主龍骨調(diào)整成平角，而主龍骨與次龍骨之間要使用小木片墊高，以此確保梁能夠達(dá)到要求的坡度，綁扎梁鋼筋時(shí)，按照具體要求在兩側(cè)邊線立梁模，側(cè)模與底模之間需要應(yīng)用企口完成相應(yīng)的連接工作（見圖1）。側(cè)模與底模厚度之間要粘貼海綿條，厚度為1cm，寬度為2cm。側(cè)模與混凝土之間也是如此。

圖1 梁底模與側(cè)模企口連接示意圖

最后，施工人員按照梁邊線將另一側(cè)梁模完全的合上，進(jìn)行拼縫檢查，如果存在著縫隙，但是縫隙寬度并大，則就塞上窄木條，厚度大約在5cm，長度在1-2cm，而后再應(yīng)用釘子釘牢。兩邊要放上通長鋼管，再使用3形卡以及螺母將其擰緊，再使用斜撐測量梁垂直度，如果存在偏差，要進(jìn)行調(diào)整，而后再對螺栓進(jìn)行檢查，查看擰緊的程度，在梁頂部拉上通線，結(jié)束全部模板施工工作，最后清理現(xiàn)場。

3、頂板模板

首先，正式開始支設(shè)之前，施工人員要按照墻體混凝土彈出頂板下平線，而后進(jìn)行腳手架的安裝，立桿時(shí)，腳手架的下部需要墊短木方，長度至少要達(dá)到25cm。地下室腳手架設(shè)三道橫桿，腳手架支撐完畢以后，拉線安裝早拆柱頭或頂托，依據(jù)墻四周的次龍骨線調(diào)整早拆柱頭或頂托的高度。

其次，安裝主龍骨，在早拆柱頭或頂托上依次安放100×100mm的木方，木方在使用之前，必須經(jīng)過壓刨機(jī)，保證其截面尺寸一致，木方接頭在同一跨內(nèi)50%錯(cuò)開，木方安裝完成以后，繼續(xù)調(diào)整其高度，以保證其標(biāo)高。

再次，鋪設(shè)次龍骨，木方使用之前在壓刨機(jī)上進(jìn)行壓刨，保證斷面尺寸一致。次龍骨采用50×100mm木方間距250mm，沿垂直主龍骨方向鋪設(shè)，次龍骨搭接長度不小于300mm，且必須支撐在主龍骨上，同一跨內(nèi)50%錯(cuò)開，主次龍骨交叉點(diǎn)利用70mm釘子側(cè)面固定。

第四，設(shè)置靠墻龍骨，木方應(yīng)保證頂面及迎混凝土面刨平，并靠緊墻體混凝土面。

第五，根據(jù)工程的要求房間4m以下跨度不得起拱，4m及以上統(tǒng)一起拱2cm；起拱時(shí)拉出起拱線，次龍骨逐漸用木楔墊起，注意頂板四邊不起拱；安裝頂板模板，鋪設(shè)前根據(jù)開間尺寸，首先進(jìn)行排板編號，盡量選用整板，貼墻柱邊多層板寬度不應(yīng)小于1/3幅度；多層板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行選板，開邊或尺寸厚度不統(tǒng)一應(yīng)禁止使用，靠墻多層板迎混凝土面粘貼5×10mm的海綿條。多層板必須采取硬拼，嚴(yán)禁縫間粘貼海綿條及粘膠帶，每一個(gè)長邊拼縫下應(yīng)有一個(gè)次龍骨，多層板用50mm釘子與次龍骨釘緊，梁邊間距300mm，中間間距500mm。

4、模板的拆除

本工程墻柱、梁板拆模時(shí)間根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度確定，在常溫條件下，墻柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)（1d后）方可拆模；梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%（7d后）抗壓強(qiáng)度，樓梯混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%（14d后）抗壓強(qiáng)度才能拆模。梁板模拆除時(shí)間必須由拆模試塊強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定。模板拆除時(shí)要輕拿輕放，認(rèn)真維護(hù)模板，保證其使用壽命。拆除模板后，應(yīng)分規(guī)格按要求整齊碼放于指定地點(diǎn)，不得隨意丟棄。所有模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理、刷脫模劑，發(fā)現(xiàn)有損壞、變形要及時(shí)修理、更換，不得使用不合格的模板進(jìn)行施工。

二、模板施工常見的問題及處理措施

柱模板截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲；梁、板模板梁身不平，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?；墻體混凝土厚薄不一致，導(dǎo)致墻模板截面尺寸不準(zhǔn)確，拼接不嚴(yán)，縫隙過大造成跑漿；混凝土墻體表面粘連，墻體爛根、模板接縫處跑漿。

針對以上常見問題，施工過程中必須采取以下措施保證模板施工質(zhì)量：

支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿；梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形；模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)，確定縱橫龍骨的尺寸和間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大；施工前將模板清理干凈，及時(shí)均勻涂刷隔離劑，按規(guī)定時(shí)間拆模。施工后，模板根部用砂漿找平塞嚴(yán)，模板間連接牢固可靠。

三、結(jié)語

綜上所述，可知高層建筑工程地下室主體施工模板包含很多施工環(huán)節(jié)，而每一個(gè)施工環(huán)節(jié)又包括很多施工內(nèi)容，而施工的前提就是做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)驗(yàn)算工作，保證每個(gè)模板都能夠符合施工標(biāo)準(zhǔn)。總之，要保證地下室主體模板施工質(zhì)量，否則地下室混凝土外觀以及質(zhì)量將會大受影響。

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