廣東省水利水電第三工程局有限公司 523710

摘要：影響樁基質(zhì)量的因素很多，每一環(huán)節(jié)都可能多工程質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，所以，樁基的設(shè)計和施工質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響到建筑物的安危。另外，樁基工程的造價在整個工程造價中占的比例很高，也是影響樁基質(zhì)量好壞和工程效益的一個重要因素，所以合理設(shè)計和施工樁基對建筑工程十分重要。

關(guān)鍵詞：建筑；樁基工程；施工；質(zhì)量控制

1 引言

樁基礎(chǔ)由“基樁和聯(lián)接于樁頂?shù)某信_共同組成”。如果樁身全部被土掩埋，承臺底面與土體直接接觸，稱為低承臺樁基；如果樁身上部露出地面而承臺底與土體不直接接觸，稱為高承臺樁基。建筑樁基通常采用低承臺樁基礎(chǔ)。由于樁基大部分在地下土中，是看不見的，所以樁基工程具有隱蔽性強的特點，由于這個原因?qū)е掠绊憳痘|(zhì)量的因素就很多。因為樁基是基礎(chǔ)工程，樁基工程對整體工程質(zhì)量的影響很重要，是直接關(guān)系建筑工程的使用壽命、施工安全的關(guān)鍵因素。由于建筑工程的地質(zhì)結(jié)構(gòu)千變?nèi)f化，所以樁基的結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工工藝也就存在很大的差異性。這就使樁基施工對質(zhì)量的控制存在一定的難度。作為建筑施工企業(yè)必須根據(jù)工程的地質(zhì)情況、樁基工藝特點和樁基結(jié)構(gòu)等進行質(zhì)量管理管控。保障樁基的施工質(zhì)量，為工程整體施工質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

另外，樁基工程的造價在整個工程的造價中所占的比例相當(dāng)高，在地質(zhì)條件復(fù)雜的地區(qū)的比例會更高。所以樁基工程設(shè)計合理、施工科學(xué)會節(jié)省大量資金，有效降低工程成本。因此，樁基工程在個建筑工程中是十分重要的。本文樁基的設(shè)計要點和適用范圍、樁基的施工工藝、樁基施工質(zhì)量控制 幾方面對樁基工程進行介紹。

2.樁基工程概況

該樁基為鋼筋砼鉆孔灌注樁，地基基礎(chǔ)等級為甲級，安全等級為一級，A、B塔樓樁基礎(chǔ)為嵌巖樁，嵌巖深度為1.5m、2.5m兩種類型。有效樁長約為83M，￠1000及￠1000A單樁承載力特征值分別為8500 KN 和 9500 KN，并采用后注漿工藝；￠800單樁承載力特征值為2800KN，￠800A為抗拔樁，單樁承載力為2800KN（抗拔承載力為900KN）。水下砼標(biāo)為C30，C35，C40三種。采用雙管孔底后注漿工藝，注漿壓力>10Mpa，排漿量>5m3/n，水灰比0.4～0.6，單樁注入水泥量>1800kg（￠1000A為2500kg），注漿維持壓力>2Mpa，注漿實行雙控指標(biāo)，以注入水泥量為主，注漿壓力為輔。

2 樁基的施工工藝

圖鉆孔樁鉆孔順序圖

2.1施工流程

施工流程包括：場地平整、墊層施工、放線定位、挖第一節(jié)1.5m深樁孔土方、砌磚護壁、護壁上投測標(biāo)高、十字軸線、提升機具安裝、挖余下樁孔土方、垂直度孔徑檢驗、檢查持力層后進行擴底、虛土清理、垂直度孔徑檢驗、驗槽、吊鋼筋籠、澆筑樁身混凝土和混凝土養(yǎng)護。

2.2施工方法

2.2.1放線：土方開挖完后，根據(jù)方格網(wǎng)對樁定位，釘下控制樁。

2.2.2成孔：樁定位后，開挖樁孑L至1.5m深，修整孔壁，并校正樁心，隨后砌筑護壁，井圈上引至標(biāo)高，安裝好提升機具，繼續(xù)挖孔。挖土次序為：先挖中間后挖周邊.并用標(biāo)尺對垂直度和樁徑進行檢查；底削土修成擴底形，樁孔周圍不能堆放殘土；樁中井口十字控制點，垂直度允許偏差0.5%，樁徑誤差范圍是正負30mm：挖孔過程中，要避免塌方；成孔后，清理孔底浮土，并組織驗收。

2.2.3籠吊裝：現(xiàn)場加工鋼筋籠，按照圖紙尺寸下料，加工成形。利用塔吊吊裝鋼筋籠就位，起吊過程要防止鋼筋籠變形。

2.2.4混凝土的施工：選擇符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的混凝土的各項原材料；采用混凝土罐車運送混凝土，現(xiàn)場泵送。在運輸過程中要保持混凝土的均勻性、不離析、不漏漿；為了防止混凝土在澆筑時出現(xiàn)離析現(xiàn)象，采用帆布導(dǎo)管將混凝土垂直灌入樁孔內(nèi)，并采用連續(xù)分層澆筑的方法；混凝土澆搗后，要及時進行養(yǎng)護，防止出現(xiàn)脫水、干縮裂縫，使混凝土的耐久性和整體性受到影響。

3 樁基施工質(zhì)量控制

樁基施工的質(zhì)量直接影響建筑物后期沉降均勻平穩(wěn)性、影響建筑物的使用功能和主體結(jié)構(gòu)安全。所以在樁基施工過程中，一定要把好樁基施工的質(zhì)量問題。

3.1成孔質(zhì)量的控制

要想把握好混凝土灌注樁施工中質(zhì)量。應(yīng)該從以下幾個環(huán)節(jié)入手：一是保證樁身成孔的垂直精度。經(jīng)常對鉆桿及鉆架的垂直度進行校核，為了使樁基穩(wěn)固擴大樁基支承面積.成孔后做井斜超聲波測試、下放鋼筋前作井徑；二是消除水的影響。防止孔內(nèi)積水對混凝土的配合比產(chǎn)生影響，保證混凝土的密實性、均勻性，用混凝土澆筑樁身應(yīng)保證其符合設(shè)計強度；三是注意鋼筋籠制作的質(zhì)量和吊放問題。制做前要認真檢查鋼材的質(zhì)量，在驗收過程中保證鋼筋籠吊環(huán)長度能滿足在設(shè)計標(biāo)高上對鋼筋準(zhǔn)確地吊放。在吊放鋼筋籠的過程中.要對鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量進行逐節(jié)驗收.對不符合質(zhì)量規(guī)范要求要進行補焊。鋼筋籠應(yīng)該能順利下放，不能碰撞孔壁，；四是清孔要徹底。在澆筑前采用正確的測繩與測錘清除孔底沉渣。如果一次清孔不符合要求，沉渣量超過規(guī)范要求，就要利用導(dǎo)管進行二次清孔，準(zhǔn)備一個清孔接頭，使膠管和導(dǎo)管分接兩頭，下完導(dǎo)管后，將導(dǎo)管提離孔底0.4m，接上泥漿泵直接對泥漿進行循環(huán)。

3.2成樁質(zhì)量的控制

一是保證樁身混凝土的密實性。在最短時間內(nèi)按照完成一個樁身混凝土澆筑；二是按由淺到深的順序進行樁孔施工；三是控制好混凝土坍落度和混凝土攪拌時間。攪拌混凝土?xí)r一定要充足，否則會接影響混凝土的強度。采用l8～20em的混凝土坍落，并隨時觀察導(dǎo)管埋人的深度和混凝土面的標(biāo)高。導(dǎo)管應(yīng)埋置在2—4m混凝土的深度中，不要小于lm和大于5m。禁止把導(dǎo)管從混凝土中提出。當(dāng)灌注的高度距離樁頂標(biāo)高8-lOre時，坍落度要調(diào)到1 2～1 6em，用來提高上部樁身上部混凝土的抗壓強度。在施工過程中，要把握好灌注工藝和操作，注意抽動導(dǎo)管的力度要適中，拔管和連續(xù)灌注要有一定的程序，控制好升降的幅度；四是預(yù)防產(chǎn)生縮頸。施工過程要控制好拔管速度，根據(jù)地質(zhì)勘察報告進行分段控制。一般土質(zhì)控制不要大于1m/rain，軟弱土層或軟硬土層交界處的拔管速度要小于O.8m/rain。實際澆筑的混凝土的用量和計算量之比應(yīng)達1.10～1.15，拔管