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摘要：近幾年，伴隨著我國經濟建設的快速發(fā)展，我國的建筑工程項目中的混凝土施工技術也已經發(fā)展的十分成熟。眾所周知，混凝土的施工技術好壞與否是影響房建工程質量的重要因素之一。本文主要對房建工程混凝土施工技術進行了分析探討。

關鍵詞：房建工程；混凝土；施工技術

在房建施工中，混凝土施工技術的好壞將對房屋建筑整體施工質量帶來重要的影響，應該予以重視。房建施工的安全問題屬于社會日常生活的重要事項，房建使用混凝土的類型、施工技術、氣象因素等方面都是影響房屋質量狀況的直接因素，在房建的施工過程中，不僅需要注意混凝土的質量與施工技術，其他方面的影響因素也需要充分考慮的，在房建的施工過程中的全體施工人員應當做到同心協(xié)力，共同把關施工質量安全狀況，實現(xiàn)建造高質可靠房建的目標。

一、混凝土施工存在的問題

1、混凝土原材料的問題。目前階段我國的一部分房建施工企業(yè)為了能夠高效便捷地運送以及拌合混凝土，大多數(shù)使用商品混凝土達到現(xiàn)場的施工目的。經過長時間的運送過程已經拌合好的混凝土會出現(xiàn)混凝土水灰比增大與稀釋等各種情況，這樣無法保證混凝土的正常質量狀況。假如在現(xiàn)場拌合的混凝土材料中細集料與粗集料自身的含泥量過大而無法進行沖洗或者沖洗不完全會直接降低拌合的混凝土強度。另外如果粗集料的級配系數(shù)沒有達到標準要求，混凝土中水泥、水、砂、石等的配料比例的準確度不足，很有可能會由于水泥漿不足從而導致現(xiàn)澆的混凝土構件發(fā)生一部分蜂窩麻面等實際狀況，混凝土的結構強度在質量方面會產生一系列的實際問題。

2、混凝土施工技術的問題

2.1模板工程的問題。對于混凝土的施工技術方面，在混凝土進行澆筑過程之前模板的組合安裝屬于一項非常嚴格而且精細的實際性工作，同時在具體施工過程中缺乏有關模板的安裝以及拆卸的具體防護實施方案，同時缺乏一部分具體的標準規(guī)范說明。在現(xiàn)場的具體施工過程中對于模板的制造、拼裝以及合模等方面都無法達到精確目的，在實際的應用過程當中會發(fā)生變形與開縫等各種實際情況，這些都會直接使得混凝土澆筑出的構件產生漏漿、變形與蜂窩麻面等各種質量問題，導致混凝土構件失去規(guī)范標準要求的強度性能。

2.2混凝土澆筑與振搗的問題?；炷猎趯嶋H攪拌過程中相應的拌合時間不足會使得水泥無法進行充分有效的水化反應，在施工過程中混凝土的配合比沒有根據標準規(guī)范的要求進行配料處理，這些因素都會直接影響到成型后對應的強度性能。在混凝土實際的澆筑過程當中存在現(xiàn)澆構件的振搗不密實、振搗的部位不完整以及振搗棒的插入深度不足等各種狀況，都會使得澆混凝土構件在成型之后產生蜂窩麻面、強度不足等各種質量問題。

2.3混凝土澆筑過程中的溫度測量問題。在混凝土的澆筑過程中溫度測量技術是確?；炷翝仓|量狀況的主要技術標準，特別對于現(xiàn)階段不斷加快的城市化發(fā)展趨勢，房建不斷向高層發(fā)展，在施工過程中經常使用大體積規(guī)模的混凝土，大體積規(guī)?；炷恋膽迷诨炷翝仓^程中對混凝土澆筑溫度進行有效地控制能夠避免在底板上形成溫度裂縫。同時混凝土在進行溫度測量的具體過程當中應當對其各層的實際溫度進行相關測量，然后根據具體的溫度特性進行有效分析。在施工過程中所使用的溫度傳輸器一般是電阻型溫度計，在溫度測量過程中應當注意測溫點與測溫線的分步施工環(huán)節(jié)，首先需要選定正確的位置，編訂相應的記號同時做好定位，然后可以開始進行溫度測量。在施工過程中普遍存在著位置選擇不合理、溫度的測量精確度不高等問題，由于數(shù)據的不準確，所采取的降溫（或保溫）措施不當，從而導致溫度裂縫的產生。

二、房建混凝土施工技術的要點分析

1、有效消除原材料隱患?；炷镣ǔ０ㄋ唷⒓毠橇?、礦物質、水、外加劑等，其中與其重要質量指標-抗壓強度密切相關的有水泥強度、水灰比、骨料等原料。因此必須以混凝土強度設計要求為重要依據（通常處于C20-C40范圍內），慎重選擇原材料，以便為混凝土施工質量提供根本保障。如嚴格審查水泥的強度、標號、類型、含泥量、細度模數(shù)等指標，并加以科學的實驗驗證；重點檢查細骨砂料的級別、質地、有害物質比例、細度模數(shù)等指標；同時加強控制減水劑等外加劑的性能和用量，并嚴格檢驗非飲用水的水質及其抗腐性能等，此外所用鋼筋和配筋的等級強度、承受作用、構造特點等也要與設計要求相符，以免因原材料選用不當影響混凝土及其結構、構件的性能和功能。

2、嚴格控制混凝土拌合。在混凝土拌合過程中，時常會出現(xiàn)裂縫、強度不足等質量缺陷，而原材料已經嚴格把關并不存在問題，故問題主要出現(xiàn)在物料配比和拌合時間身上。所以為進一步提高混凝土施工技術質量和水平，我們應遵循混凝土強度設計要求，對水泥、水、石、砂等物料配比進行多次實驗分析，直至找到最合適的配置比例，在此基礎上嚴格控制具體的物料用量、拌合順序和機械參數(shù)，以確保能夠均勻拌合；同時根據攪拌機容量和混凝土塌落度合理把握拌合時間，如當其容量在500L以下且塌落度分別為<30mm、30-70mm、>70mm時，拌合時間應分別不短于1.5mim、1.0mim、1.0mim，若摻有外加劑或摻合料，則應適當延長拌合時間，具體應視情況而定。

3、規(guī)范混凝土澆筑振搗。在澆筑混凝土前，應以科學合理的模板尺寸、標高、剛度、強度、位置，以及鋼筋和預埋件的位置、數(shù)量與保護層厚度為重要前提，然后及時清除模板雜物、堵嚴縫隙、孔洞，并加以適當?shù)臐櫇?，以免因模板問題引發(fā)混凝土構件澆筑出現(xiàn)漏漿、蜂窩面等缺陷；同時建議自低而高進行分層澆筑，并結合實際情況把握恰當?shù)臐仓叱蹋苑阑炷脸霈F(xiàn)離析；若遇到豎向澆筑，則應先將與混凝土構成相同的水泥砂漿填充至底部，后予以繼續(xù)澆筑；而在混凝土振搗中，則應注意振搗方式、速度和時間的控制，一般要求快插慢拔振搗棒，并根據混凝土實際的坍落度合理調整振搗時間（通常為20-30s），以免出現(xiàn)過振或漏振；為消除氣泡和水分，建議采用二次振搗和抹面，以此確保振搗密實而均勻。

4、切實加強混凝土養(yǎng)護。后期養(yǎng)護工作的到位與否也與混凝土施工質量密切相關，因此在完成房屋墻板澆搗后，必須進行不少于7d的帶模養(yǎng)護，且在拆模后覆蓋兩層麻袋用于保溫，結合14d以上的灑水養(yǎng)護以提高混凝土質量；頂板凝固后為避免出現(xiàn)起皮、起灰，則嚴禁在6h內澆水，并在8-12h內覆蓋薄膜，配以麻袋保溫確保其保持濕潤，3-4d后再予以適當?shù)臑⑺B(yǎng)護，以此避免溫差裂縫等的出現(xiàn)。但具體的養(yǎng)護措施和時間應以施工環(huán)境和混凝土要求為準。

5、妥善處理混凝土缺陷。因房建混凝土施工易受氣候環(huán)境、技術手段、機械作業(yè)等的影響而出現(xiàn)質量缺陷，此時需要我們對施工問題進行事先總結和分析，然后采取有效措施加以防治。如為避免房屋柱體澆筑出現(xiàn)接頭裂縫，除了確保骨料干凈、振搗密實外，更應及時清除松動的石子，然后潤濕沖凈，通過敷設水泥砂漿緊密結合新舊混凝土；再如針對已經出現(xiàn)的混凝土裂縫，則要根據其嚴重程度采取不同的技術措施，常見的有：基于裂縫表面的毛化處理結合涂抹瀝青、水泥漿等，利用壓縮膠結材料或止水材料封閉裂縫等。

結束語

總之，房建混凝土施工技術直接影響著工程質量，而安全和質量又是業(yè)主關注的首要問題，故為推動建筑行業(yè)和城市化建設穩(wěn)健發(fā)展，除了以質量可靠的施工用料為重要基礎外，更應做到技術方法科學，工藝操作到位，以此提高施工水平，減少質量隱患，進而為公眾創(chuàng)造安全、舒適、優(yōu)質的生活工作環(huán)境。

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