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摘要：隨著經濟社會的發(fā)展，建筑工程行業(yè)發(fā)展水平越來越高，整個建筑物的型式越來越復雜，且越來越龐大，后澆帶工藝技術的應用越來越廣。在建筑施工中，后澆帶的作用是非常大的，它可以避免現澆混凝土由于溫度的變化或者是收縮不均勻所產生裂縫。后澆帶是在施工中在底板、墻或者是梁板的位置留出施工縫，這樣可以起到將結構暫時分為多個組成的部分，在一段時間后再進行施工縫混凝土的澆筑，這樣就將整個結構連成了一個整體。

關鍵詞：后澆帶；施工技術；要點分析

1、建筑后澆帶作用

后澆帶在建筑中起著至關重要的作用。通常在建筑施工中，會不可避免的出現橫向和縱向長度與實際不一致的情況。此時，若進行澆筑，則極易產生裂縫，可能造成嚴重的工程質量事故。后澆帶就是這樣一種可以有效解決沉降差和彌補裂縫的施工措施。它是在建筑施工中，按照設計或施工規(guī)范要求，為避免現澆鋼筋混凝土結構，由于過高的溫度、沉降不均勻或者其他原因導致收縮，而出現的裂縫，通過設置臨時施工帶，把結構進行分割，期后對分割后的構件帶進行澆搗混凝土，有效地連接結構與搭接整體的一種施工措施。后澆帶的設置，具有解決建筑沉降差和減小溫度收縮影響兩大功能作用。

1.1解決建筑之間出現的沉降差問題

一般來講，現行的高層建筑和裙房的結構及基礎設計都是統(tǒng)一地設計為整體，較少出現單獨的獨棟成房。工程施工過程，高層建筑和裙房都是分開時間段進行澆筑混凝土的。此時，若主體結構已經完成，則會出現不同比例的沉降量。通過設置后澆帶，用混凝土進行后期澆筑，起到了一個連接部分與整體的關系。連接高層建筑的裙房，有效解決了建筑的沉降差問題。

1.2降低由于出現的溫差導致的收縮影響

澆灌的混凝土在硬結過程中，會出現正常收縮的現象，這是由于混凝土的特性所決定的。而且混凝土的收縮通常是在澆筑完成后的頭一兩個月完成大部分的變形量。在混凝土前期凝結期間的水化熱反應帶來的溫度變化會很大，混凝土結構的變形在很大部分受溫度變化的影響。此時，若它發(fā)生變形，受到阻力時，會產生溫度應力。這種應力達到一定程度，就會在構件中產生裂縫，而降低工程的結構質量。施工過程設置后澆帶，能有效減少了混凝土之間的收縮應力，從而降低由于出現溫差，導致的收縮影響。

2、建筑工程設計中后澆帶工藝的要點

2.1堅持正確的后澆帶工藝應用原則

在建筑工程設計中，后澆帶工藝應用應該在總體上堅持“以放為主、放抗兼顧”的原則，應該采取有針對性的設計釋放建筑工程在后澆帶部位的應力，通過采用混凝土填充和結構物調整等方式釋放建筑物應力。同時，在后澆帶的空隙或縫隙處應該進必要的澆筑，這樣可以平衡建筑工程的預應力，以此來確保房建結構的整體的穩(wěn)定性。總之，應該以釋放應力為主，這樣才能更為有效地確保房建工程的穩(wěn)定與安全。

2.2后澆帶使用的施工原料的質量監(jiān)控及澆筑要點是至關重要的

2.2.1進場材料的嚴格選配

項目采用的混凝土、外加劑以及膨脹劑等施工材料，使用之前，施工人員應對其進行嚴格的質量檢測和監(jiān)控，確保所有材料必須符合技術標準和設計要求。材料出廠合格證和技術信息一應據全。外加劑以及膨脹劑等輔助材料的使用，也會直接影響混凝土的澆筑質量。通常情況下，應嚴格控制此類輔料的使用量，允許誤差控制在±2%范圍內。

2.2.2混凝土的有效攪拌

攪拌混凝土要保證攪拌均勻，防止混凝土骨料與水泥、摻加料混合不均勻。若混凝土添加了輔料，則應該相對延長攪拌時間以保證混凝土的均勻程度，在使用機器上，選擇強制攪拌機或者大功率攪拌機，攪拌均勻完畢后立即進行澆筑。同時為了更好保持混凝土的粘合度，要盡可能縮短間隔的澆筑時間，保證澆筑時間間隔不超過2h。

2.2.3密實度的控制

后澆帶的密實度是后澆帶施工最為重要的質量特征。在澆灌中，施工人員需要對混凝土進行搗振操作控制。搗振順序，由里到外，由中心向周圍進行搗振。搗振結束后，才進行抹壓收光處理，有效的搗振和收光能降低沉降裂縫產生的概率。在澆筑的溫度控制方面，溫度不宜過高，過高的溫度會影響混凝土的質量以及效能的發(fā)揮。一般溫度不超過35℃為宜。

2.3后澆帶施工的位置設計及澆灌技術

后澆帶跨接的距離是比較大的，后澆帶施工過程中，一定要確保鋼筋位置的準確性。只有鋼筋定位準確，才能保證后期施工的高質量。鋼筋定位要遵循鋼筋持續(xù)性和鋼筋質量化這兩個原則。施工前，可以采用高純度高凈度水泥漿進行接漿處理，清除部分外漏的水泥漿以及部分鋼筋的銹跡，有效提高鋼筋混凝土的整體結合強度和粘度。施工過程中施工人員高度注重鋼筋接頭處的接頭質量，提高混凝土的收縮效果，確保其混凝土的強度。同時，后澆帶的施工過程中要確保后澆帶的干凈整潔，及時清除施工現場的雜物垃圾，清除現場模板，然后對混凝土進行清潔處理，清潔處理之前，要用水潤濕時間長于24h，確保其濕潤。澆筑完畢后及時進行后澆帶混凝土的養(yǎng)護，保證足夠的養(yǎng)護時間。

2.4規(guī)范后澆帶工藝的應用順序

在建筑工程的設計階段就應該對后澆帶工藝的應用先后順序做到明確規(guī)定，這樣有利于綜合平衡各方面的因素。此外，要在后澆帶工藝實施中嚴格遵守設計規(guī)定的順序，要堅持后澆帶工藝的設計參數和技術要求，這樣才能更好地進行后澆帶工藝運用，實現建筑工程整體的穩(wěn)定。

2.5控制后澆帶的間距和寬度

建筑工程設計時應該嚴格控制后澆帶的間距，一般應該根據建筑工程的體積與具體的部位留出相應的間距，一般以30±10m為宜。要根據建筑工程的構造和結構特點預留出后澆帶，后澆帶的寬度應該控制在800±200mm。

2.6確保后澆帶的整體性

設計時期要盡量確保后澆帶的整體性，在設計中不能出現將后澆帶處鋼筋斷開的現象，要確保鋼筋結構的連續(xù)性。如果必須斷開，則在設計階段就要做好補焊鋼筋的準備，以確保后澆帶處鋼筋結構的完整性與連貫性。

2.7規(guī)范后澆帶處的處理

設計過程中應該做到對后澆帶處處理的強化，要在設計中體現對后澆帶部位的保護，要避免在澆筑前對后澆帶部位的破壞，應該確保后澆帶部位的整潔。在澆筑的前期要做好支撐和保護設計，不能對后澆帶進行提早負重，通過設計來實現對后澆帶的保護。

2.8設置后澆帶的位置

后澆帶位置的設置是設計工作的核心內容，應該根據建筑工程的總體結構和功能區(qū)劃設置后澆帶位置，應該在梁板反彎點、剪力集中的局域、建筑工程梁板中間部位等位置設置后澆帶，這樣可以有效抵御剪力的影響，維持建筑工程整體的穩(wěn)定。

3、后澆帶施工工藝的流程監(jiān)控

3.1施工流程

拆除木方并清理雜物→鋼筋除銹→整形、綁扎或補焊→模板支設→監(jiān)理驗收→澆筑砼。

3.2質量控制

（1）拆除木方并清理雜物。在建筑主體結構施工中，為保證預留后澆帶部位的美觀性和準確性，其兩側多采用鋼絲網和木方做預留處理。而在后澆帶二次混凝土澆筑施工中需將方木和鋼絲網拆除撤走，并鑿除梁板構件后澆帶內的流漿和多余混凝土塊，對于該位置的雜物也應徹底清理干凈，方可進行下一道工序；（2）鋼筋的除銹與調直。除銹工作包括所有進入施工部位的鋼筋的除銹，基礎鋼筋多采用鋼絲刷來處理，除銹完成以后用水沖洗后澆帶將殘留鐵銹清理干凈。鋼筋除銹完畢，對彎曲鋼筋予以調直處理，梁板構件內的受力鋼筋須根據設計規(guī)范予以搭接或焊接處置，如需增補配筋需及時進行。在各項除銹與調直工作完成后，向監(jiān)理機構報審驗收，如檢驗合格，基礎后澆帶的澆筑施工需要在除銹并沖洗完成后立即開始，而樓層后澆帶需在澆筑施工前進行沖洗處理，以防止鋼筋出現二次銹蝕問題；（3）搭設模板。地下室的底板后澆帶在預先清理完畢后直接進行澆筑施工，不需要搭設模板，而梁板構件及外墻后澆帶則應在搭設目標以后進行澆搗施工。模板的搭設應該與原設計梁板構件的尺寸等同，下部的支撐結構需要緊固連接，地下室外墻的加固多采用對拉止水螺桿。而樓層后澆帶的模板搭設應遵循“先上后下，分層搭設，不可間斷”的基本原則。（4）澆筑混凝土。澆筑混凝土過程中，由專人巡查縫底支模情況，檢查是否存在松動、暴裂和變形等問題。確有如上問題，應立即停止?jié)仓┕ぃ瑢χＳ枰該屝尢幚硪院蠓娇蛇M行澆筑。

4、結束語

后澆帶施工是保證結構有效連接的重要環(huán)節(jié)，對于建筑物后澆帶的施工，必須根據設計、規(guī)范及工程具體情況，合理設置施工后澆帶位置。同時應從后澆帶兩側的結構混凝土澆注、后澆帶垂直施工縫的處理、后澆帶混凝土澆注前的保護、后澆帶澆注施工等幾個方面，采取相應的施工質量控制技術，以確保后澆帶的施工質量。后澆帶的施工質量得到了保障，對于整個施工的工程有著非常重要的影響。

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