摘 要:振動(dòng)信號(hào)在所有反映設(shè)備狀態(tài)的狀態(tài)信號(hào)中是應(yīng)用最廣泛的。因?yàn)檎駝?dòng)是引起大部分設(shè)備失效的主要原因,而且設(shè)備的各類故障一般都能在振動(dòng)信號(hào)上有所體現(xiàn)。太鋼熱連軋2250mm生產(chǎn)線裝備了由北京英華達(dá)公司開發(fā)的機(jī)械設(shè)備振動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng),通過不斷熟悉和探索,提前發(fā)現(xiàn)了一批重大的設(shè)備隱患,尤其是大型軋機(jī)的滾動(dòng)軸承缺陷,通過提前發(fā)現(xiàn)隱患利用檢修時(shí)間處理,避免了重特大故障的發(fā)生。
關(guān)鍵詞:太鋼熱連軋;在線監(jiān)測;軸承缺陷
太鋼熱連軋2250mm生產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的對(duì)象主要是軋機(jī)設(shè)備的齒輪、滾動(dòng)軸承、電動(dòng)機(jī)等。本系統(tǒng)監(jiān)測軋機(jī)設(shè)備有R0立輥軋機(jī),R0壓下,R0初軋機(jī),飛剪,F(xiàn)1-F7精軋機(jī),C1,C2卷取機(jī)等共13臺(tái)設(shè)備,其中電機(jī)16臺(tái),變速齒輪箱24臺(tái),齒輪座7臺(tái)。
軋機(jī)機(jī)械振動(dòng)的主要頻率成分是齒輪的嚙合頻率和滾動(dòng)軸承的特征頻率及其諧波,頻率值較高,并普遍具有沖擊的特征,這些信號(hào)以加速度量綱度量具有較大的值,使用加速度傳感器可獲得較大的輸出信號(hào)幅度。而如果使用速度或位移傳感器,由于對(duì)高頻沖擊信號(hào)不敏感,故障信號(hào)測量幅值較低,難以進(jìn)行分析處理。本系統(tǒng)采用申克加速度傳感器,型號(hào)為AS-030,具有安裝方便和抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
1 事件經(jīng)過
2015年2月初查看2250線在線監(jiān)測振動(dòng)曲線時(shí)發(fā)現(xiàn)精軋機(jī)F4齒輪座曲線有異常,下齒輪軸輸出端測點(diǎn)的趨勢圖、波形圖和其他三點(diǎn)相比有明顯的異常,與之前發(fā)生過的齒輪座軸承內(nèi)圈裂紋故障信號(hào)極其相似,懷疑軸承內(nèi)圈有故障。現(xiàn)場點(diǎn)檢F4齒輪座時(shí)檢查軸承溫度無異常,用聽音棒檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音沒有發(fā)現(xiàn)明顯異音,隨即重點(diǎn)跟蹤觀察。2月5日檢修時(shí)開窺視孔檢查軸承和齒輪,發(fā)現(xiàn)下齒輪軸輸出端軸承內(nèi)圈有裂紋。隨后對(duì)F4齒輪座進(jìn)行特護(hù)并持續(xù)關(guān)注振動(dòng)曲線,于3月2日檢修時(shí)整體更換了一套合套好的齒輪座,避免了一起設(shè)備事故。
F4精軋機(jī)軋輥的傳動(dòng)部分主要由主電機(jī)、減速機(jī)、齒輪座及連接軸組成,齒輪座的作用是將減速機(jī)傳遞來的力矩均分后由主軸傳送(出去)到軋輥。齒輪座的結(jié)構(gòu)見下圖。
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圖1
2 在線監(jiān)測曲線分析
2.1 趨勢圖:下圖2所示為2月5日11:45到12:30的趨勢圖,紅色虛線內(nèi)為軋鋼期間的圖形,最下方振動(dòng)4(下軸輸出端)圖形明顯比其他3點(diǎn)波動(dòng)大,說明該點(diǎn)有異常。
2.2 頻譜圖:如下3圖所示,83.5倍頻突出,結(jié)合減速機(jī)頻譜圖可以得知突出的頻率為減速機(jī)的嚙合頻率。齒輪座本身的故障頻率不明顯。
2.3 波形圖:如下圖4所示,最下方測點(diǎn)4(下軸輸出端)有明顯的周期性沖擊,周期約為一圈。相比齒輪座其他三個(gè)測點(diǎn)沖擊信號(hào)不明顯(在齒輪座上下齒輪軸兩端的軸承位置共設(shè)置了四個(gè)振動(dòng)監(jiān)測點(diǎn),水平安裝兩個(gè),垂直安裝兩個(gè))。
3 現(xiàn)場開檢結(jié)果
2月5日檢修時(shí)對(duì)精軋F(tuán)1-F7齒輪座進(jìn)行開窺視孔檢查軸承和齒輪,發(fā)現(xiàn)F4齒輪座下齒輪軸輸出端軸承內(nèi)圈有裂紋。3月2日檢修整體更換F4齒輪座,檢查發(fā)現(xiàn)下機(jī)的F4齒輪座下齒輪軸輸出端軸承內(nèi)圈的裂紋寬度方向前后整體貫穿。
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