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        基于ANSYS的迎流耐壓殼體強(qiáng)度與穩(wěn)定性分析

        2015-12-31 11:06:18熊傳志
        機(jī)械工程與自動(dòng)化 2015年4期
        關(guān)鍵詞:有限元分析模型

        方 勇,熊傳志

        (中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司 第710研究所,湖北 宜昌 443003)

        0 引言

        近年來(lái)隨著無(wú)人水下航行器(UUV)在商業(yè)和軍事領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,常規(guī)水下航行器的潛航深度已經(jīng)不能滿足航行任務(wù)的需要。未來(lái)水下航行器則朝著更遠(yuǎn)、更時(shí)長(zhǎng)、更深的方向發(fā)展,我國(guó)也適時(shí)提出了發(fā)展大深度水下航行器的相關(guān)策略[1]。隨著水下航行器潛航深度的增加,耐壓殼體的承壓能力及其穩(wěn)定性問(wèn)題也就越來(lái)越突出。

        迎流耐壓殼體是水下航行器的重要承壓部分,必須對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算。通常情況下,設(shè)計(jì)人員根據(jù)有關(guān)原理和結(jié)構(gòu)使用情況,使用傳統(tǒng)理論進(jìn)行計(jì)算,這對(duì)于一般的不太復(fù)雜的中小型結(jié)構(gòu)形式是可行的。但是,對(duì)于較為復(fù)雜的大型結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)理論計(jì)算的準(zhǔn)確性較低且較為繁瑣,有時(shí)甚至是不可行的,這時(shí)設(shè)計(jì)者需要使用一些大型的有限元軟件完成分析過(guò)程[2]。本文采用有限元分析軟件ANSYS,通過(guò)建立合理的有限元模型、加載、強(qiáng)度分析及穩(wěn)定性分析,獲得迎流耐壓殼體的應(yīng)力情況和失穩(wěn)臨界載荷,為其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供重要的理論依據(jù)。1 迎流耐壓殼體有限元分析

        1.1 有限元模型的建立及加載

        通常,在有限元求解過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié)是有限元模型的建立,一般包括幾何建模、定義實(shí)常數(shù)和材料屬性、定義單元類型、網(wǎng)格劃分、添加載荷與約束等。因迎流耐壓殼體形狀、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,一般有限元軟件所提供的幾何建模功能比較有限,難以方便快速地對(duì)其建模。因此,針對(duì)比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu),采用三維輔助設(shè)計(jì)軟件如Pro/E建立幾何模型,然后通過(guò)輸入接口導(dǎo)入有限元分析軟件ANSYS中,采用ANSYS軟件完成分析過(guò)程[3]。

        迎流耐壓殼體初始模型如圖1所示,殼體為加肋薄壁結(jié)構(gòu),殼體壁厚為13mm,肋間距為155mm,端蓋厚度為14mm。耐壓殼體選用防銹鋁(5A06)加工制造,密度為2 700kg/m3,屈服強(qiáng)度σs=170MPa,彈性模量E=68GPa,泊松比為0.3。

        由于迎流耐壓殼體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,可對(duì)初始模型進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)化,如將殼體與端蓋視為一體;由于迎流耐壓殼體具有軸對(duì)稱特點(diǎn),殼體受力也具有對(duì)稱性,為了減少計(jì)算量可以只建立1/4殼體模型,簡(jiǎn)化后的模型如圖2所示。

        圖1 迎流耐壓殼體初始模型

        圖2 迎流耐壓殼體簡(jiǎn)化模型

        將迎流耐壓殼體模型導(dǎo)入ANSYS平臺(tái),進(jìn)行網(wǎng)格劃分,采用Solid186單元?jiǎng)澐譃榱骟w網(wǎng)格,單元總數(shù)為26 219,節(jié)點(diǎn)數(shù)為73 030。

        邊界條件的確定:在迎流耐壓殼體有限元計(jì)算模型中設(shè)置兩個(gè)位移約束,在兩個(gè)對(duì)稱面上加對(duì)稱約束,尾部法蘭端面加固定約束。

        載荷施加:根據(jù)迎流耐壓殼體的實(shí)際工作水深,并考慮適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù),在耐壓殼體外表面施加3MPa的壓力。迎流耐壓殼體有限元模型如圖3所示。

        1.2 迎流耐壓殼體的強(qiáng)度分析

        當(dāng)迎流耐壓殼體應(yīng)力大于材料的許用應(yīng)力時(shí),其結(jié)構(gòu)可能會(huì)發(fā)生不可修復(fù)性的破壞或者斷裂。本文中迎流耐壓殼體的應(yīng)力計(jì)算采用第四強(qiáng)度理論von Mises等效應(yīng)力計(jì)算方法。耐壓殼體上的任一點(diǎn)均存在3個(gè)相互垂直的主平面,其上3個(gè)方向的主應(yīng)力分別為σ1、σ2、σ3。根據(jù)第四強(qiáng)度理論,塑性破壞主要由畸變能密度引起。變形后,變形固體存在變形能,變形能包括體積改變的變形能和形狀改變的變形能(畸變能)。單位體積畸變能稱為畸變能密度。在復(fù)雜應(yīng)力情況下,若危險(xiǎn)點(diǎn)的畸變能密度超過(guò)單向拉伸時(shí)材料的許可畸變能密度,則強(qiáng)度不足[4]。根據(jù)畸變能密度的計(jì)算公式導(dǎo)出強(qiáng)度條件為:

        ANSYS軟件的結(jié)構(gòu)靜力分析是用來(lái)計(jì)算固定不變載荷或近似為等價(jià)靜力隨時(shí)間變化的載荷作用下結(jié)構(gòu)的響應(yīng),即由于穩(wěn)態(tài)外載引起的系統(tǒng)或部件的位移、應(yīng)力、應(yīng)變等。迎流耐壓殼體整體等效應(yīng)力云圖如圖4所示,變形云圖如圖5所示。

        圖3 迎流耐壓殼體有限元模型

        圖4 迎流耐壓殼體等效應(yīng)力云圖

        圖5 迎流耐壓殼體變形云圖

        通過(guò)圖4可知:最大等效應(yīng)力為647MPa,發(fā)生在前法蘭與殼體的連接處,超出材料的許用應(yīng)力,此部位強(qiáng)度不足,其余部位強(qiáng)度滿足要求。針對(duì)前法蘭與殼體的連接處強(qiáng)度不足的情況,在設(shè)計(jì)中采用加強(qiáng)筋對(duì)該部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng),實(shí)際加工的迎流耐壓殼體通過(guò)3MPa外壓試驗(yàn)驗(yàn)證,耐壓強(qiáng)度滿足要求。通過(guò)圖5可知,最大位移值為4mm,滿足設(shè)計(jì)要求。

        1.3 迎流耐壓殼體的穩(wěn)定性分析

        針對(duì)穩(wěn)定性分析ANSYS軟件提供了兩類分析方法:一類是利用結(jié)合Newton-Raphson迭代的弧長(zhǎng)法來(lái)追蹤確定加載方向,追蹤失穩(wěn)路徑的增量非線性分析方法能有效地分析失穩(wěn)問(wèn)題和非線性屈曲;另一類是通過(guò)特征值分析計(jì)算屈曲載荷,根據(jù)是否考慮非線性因素對(duì)屈曲載荷的影響將這類方法又細(xì)分為非線性屈曲分析和線性屈曲分析。本文只針對(duì)第二種方法中的線性屈曲分析進(jìn)行討論,該方法通過(guò)提取線性系統(tǒng)剛度矩陣奇異的特征值來(lái)獲得結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)模態(tài)及臨界失穩(wěn)載荷[5]。

        通過(guò)ANSYS軟件對(duì)迎流耐壓殼體進(jìn)行特征值屈曲分析,最小特征值為λ=5.152 7,屈曲載荷(失穩(wěn)臨界載荷)為Pcr=15.4MPa,而實(shí)際載荷為3MPa,故迎流耐壓殼體在外壓力作用下不會(huì)發(fā)生失穩(wěn)情況,穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求。

        2 結(jié)束語(yǔ)

        運(yùn)用Pro/E軟件建立了迎流耐壓殼體的三維模型,模型簡(jiǎn)化后導(dǎo)入ANSYS軟件中進(jìn)行了強(qiáng)度分析和穩(wěn)定性分析,根據(jù)分析結(jié)果對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn)。本文迎流耐壓殼體已在某水下航行器中實(shí)際應(yīng)用,經(jīng)外壓試驗(yàn)和湖試驗(yàn)證,其耐壓強(qiáng)度及穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求,使用安全可靠。

        [1]宋保維.藕節(jié)形耐壓殼體強(qiáng)度與穩(wěn)定性有限元分析[J].計(jì)算機(jī)仿真,2013,30(2):38-41.

        [2]張偉.帶肋圓柱殼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度分析和過(guò)渡段設(shè)計(jì)研究[J].安陽(yáng)工學(xué)院學(xué)報(bào),2008(2):58-61.

        [3]劉興龍.軌道車輛牽引拉桿有限元分析[J].機(jī)械工程與自動(dòng)化,2013(2):60-61.

        [4]范少博.火箭彈穩(wěn)定裝置強(qiáng)度有限元分析[J].機(jī)械,2012,39(5):6-8.

        [5]王燕.基于ANSYS的圓筒閥剛強(qiáng)度及屈曲分析與研究[J].上海大中型電機(jī),2010(3):26-28.

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