王云龍,王寶中,李民主
(1.河北聯(lián)合大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,河北 唐山 063000;2.唐山開(kāi)灤廣匯設(shè)備制造有限公司,河北 唐山 063000)
我國(guó)是產(chǎn)煤大國(guó),在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了大量的煤礦粉塵。粉塵危害主要有兩方面:一是對(duì)人體健康的危害,二是煤塵爆炸危害。研究井下除塵技術(shù),遏制粉塵危害,保證礦工生命安全,具有十分重要的意義。本文對(duì)濕式除塵器的結(jié)構(gòu)、工作原理進(jìn)行深入分析研究,并利用Fluent軟件對(duì)除塵器內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬,分析除塵器內(nèi)部是否出現(xiàn)由于設(shè)計(jì)不合理而引起的渦流、回流以及內(nèi)部壓力場(chǎng)、速度場(chǎng)分布的不均勻,進(jìn)而采取有效措施避免出現(xiàn)這類問(wèn)題,提高除塵器除塵效率,降低設(shè)備運(yùn)行阻力。
圖1為KCS復(fù)合型礦用濕式除塵器結(jié)構(gòu)。它主要由除塵器箱體、過(guò)濾裝置、脫水百葉窗3部分組成,其中過(guò)濾裝置上裝有噴水裝置。其工作原理是:首先含塵氣流進(jìn)入除塵器后經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置,由于噴頭不斷向過(guò)濾網(wǎng)噴水,含塵氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置變成含塵液滴,塵粒因此被捕獲,其中一部分含塵液滴因水幕的加厚或其自重而隨水流下降,同時(shí)自動(dòng)清洗過(guò)濾裝置上的積塵,由排污口排出;另一部分含塵液滴隨后進(jìn)入脫水器,百葉窗脫水器是由多塊折流板構(gòu)成的,在折流板構(gòu)成的通道的每個(gè)拐彎處都裝有收集鉤,液滴將碰撞到對(duì)面板壁上或百葉窗拐彎處的收集鉤內(nèi),并積聚形成液膜,液膜逐漸加厚會(huì)順著百葉窗壁面往下流,從排污口流出;最后,由排污口流出的液滴經(jīng)過(guò)過(guò)濾、脫水處理得到的潔凈氣體直接排入巷道,達(dá)到了空氣凈化的目的。
除塵器結(jié)構(gòu)為非對(duì)稱結(jié)構(gòu),建立除塵器的三維模型時(shí)把不影響除塵器流場(chǎng)的部件和材料去除,如除塵器倒圓角和邊角部分以及除塵器的污水艙、排污口、進(jìn)風(fēng)口組件、出風(fēng)口組件。除塵器的過(guò)濾裝置內(nèi)填充不銹鋼絲纖維,其三維建模難度極大且不宜劃分網(wǎng)格,可以把過(guò)濾網(wǎng)看作多孔介質(zhì)域。本文采用Pro/E軟件創(chuàng)建除塵器的幾何模型,利用ICEM軟件進(jìn)行網(wǎng)格劃分,建立的三維模型網(wǎng)格劃分結(jié)果如圖2所示。
圖1 KCS復(fù)合型礦用濕式除塵器結(jié)構(gòu)
圖2 除塵器網(wǎng)格劃分
根據(jù)井下濕式除塵器正常運(yùn)行狀態(tài)下的工況參數(shù)計(jì)算出除塵器內(nèi)部流場(chǎng)的雷諾數(shù),從而確定內(nèi)部流場(chǎng)為湍流流場(chǎng)。湍流流場(chǎng)分析采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型,標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型的湍動(dòng)能k方程為:
其中:xi為氣、液、固三相中某一相的坐標(biāo)分量;ui為氣、液、固三相中某一相的速度矢量;ρ為密度;μ為分子黏性系數(shù);μi為湍流黏性系數(shù);Gk為由于速度梯度引起的應(yīng)力生成項(xiàng);σk為湍動(dòng)能普朗特?cái)?shù),σk=1。
耗散率ε方程為:
其中:σε為耗散率普朗特?cái)?shù),σε=1.3;C1ε和C2ε為常數(shù),C1ε=1.44,C2ε=1.92。
采用歐拉-歐拉方法的混合模型是一種簡(jiǎn)化的多相流模型,它用于模擬各相有不同速度的多相流,但是假定了在較短空間尺度上局部的平衡,其各個(gè)相之間的耦合很強(qiáng);它也用于模擬有強(qiáng)烈耦合的各向同性多相流和各相以相同速度運(yùn)動(dòng)的多相流。在模擬除塵器流場(chǎng)特性和粉塵顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡時(shí)一般選多相流模型,采用k-ε湍流模型求解混合相的動(dòng)量方程、第二相的體積率方程以及相對(duì)速度的代數(shù)表示。
連續(xù)性方程為:
動(dòng)量方程為:
其中:xj為另一相坐標(biāo)分量;uj為另一相的速度矢量。
對(duì)于過(guò)濾式除塵器的模擬,由于過(guò)濾過(guò)程具有復(fù)雜性和不確定性,在模擬過(guò)濾過(guò)程時(shí)與理論上還有一定的出入,難以再現(xiàn)實(shí)際過(guò)濾過(guò)程,但采用多孔介質(zhì)模型方法,其結(jié)果與實(shí)際情況比較接近。在多孔介質(zhì)面板里需要計(jì)算的涉及到多孔介質(zhì)的參數(shù)只有兩個(gè),第一個(gè)是黏性阻力系數(shù)α,第二個(gè)是慣性阻力系數(shù)C2,這兩個(gè)系數(shù)可以用歐根公式求解:
其中:Dp為球形顆粒的直徑或非球形顆粒的體積當(dāng)量直徑;ω為孔隙率。
本文根據(jù)設(shè)備的具體運(yùn)行狀況進(jìn)行了適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)化:①除塵器的內(nèi)流場(chǎng)為等溫流動(dòng),不考慮各相間的熱交換;②塵粒和液滴均看作球形;③把過(guò)濾裝置看作多孔介質(zhì)域。
因?yàn)楸疚难芯康氖强諝狻旱巍悍廴嘞嗷ヘ炌ǖ倪B續(xù)體,是具有強(qiáng)烈耦合的各向同性的多相流,考慮了界面?zhèn)鬟f特性以及兩相間的擴(kuò)散作用和脈動(dòng)作用,所以采用mixture模型進(jìn)行氣液固三相模擬。其中湍流模型采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型和壁面函數(shù)法,應(yīng)用壓力速度耦合的Coupled算法。把過(guò)濾裝置看作多孔介質(zhì)域,采用多孔介質(zhì)條件的簡(jiǎn)化模型,即多孔跳躍條件。進(jìn)口條件采用速度進(jìn)口,出口條件采用壓力出口,氣流相壁面滿足無(wú)滑移條件,近壁面處應(yīng)用壁面函數(shù),對(duì)于固相顆粒,壁面采用無(wú)損失碰撞條件,入口速度給定,與氣流速度相同。經(jīng)過(guò)Fluent計(jì)算后,得到的結(jié)果如圖3~圖7所示。
圖3 y=0處除塵器整體橫向截取的速度矢量和總壓力分布云圖
圖4 x=0處除塵器整體縱向截取的速度矢量和總壓力分布云圖
圖5 z=622mm處除塵器縱向截取的多孔介質(zhì)域速度矢量和壓力分布云圖
由圖3和圖4可知,氣—液—固三相流由除塵器進(jìn)口進(jìn)入除塵器內(nèi)部,首先通過(guò)多孔介質(zhì)域,經(jīng)過(guò)過(guò)濾得到充分發(fā)展和穩(wěn)定,然后進(jìn)入百葉窗脫水器,液滴氣流碰到百葉窗壁面產(chǎn)生了明顯的回流和渦流,百葉窗通道內(nèi)的速度分布與其他部分的速度分布明顯不同。在過(guò)濾裝置的多孔介質(zhì)域附近,由于氣流速度變小,靜壓上升,因此總壓較高;當(dāng)氣流到達(dá)除塵器的排污口時(shí),由于外側(cè)高速氣流的誘導(dǎo),部分氣體向外側(cè)流動(dòng),形成切向渦旋,氣流沒(méi)有經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置和百葉窗進(jìn)行凈化就排除,影響了除塵效果。
由圖5可知,流體進(jìn)入多孔介質(zhì)域后,過(guò)濾除塵裝置內(nèi)部速度分布比較均勻,使每個(gè)過(guò)濾單元的工作負(fù)載均勻分布,沒(méi)有渦流或回流現(xiàn)象,可以防止承受巨大的氣流沖擊,基本可以有效過(guò)濾粉塵和液滴;從圖5(b)來(lái)看,靠近進(jìn)風(fēng)口處的靜壓分布均勻性較好,在遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口部位下方的靜壓值大于中部和上部的靜壓分布,流體通過(guò)多孔介質(zhì)域后所產(chǎn)生的壓降值大概在100Pa左右。
由圖6可知,百葉窗脫水器速度總體變化趨勢(shì)是逐步減小的,切向速度方向與百葉窗拐角方向具有一致性,其中百葉窗收集鉤內(nèi)部速度變大,速度曲線變化明顯,驗(yàn)證了渦流的存在。由圖7可以看出,百葉窗內(nèi)部壓力從內(nèi)到外逐漸變低,出口處形成負(fù)壓,氣體從出口排出,百葉窗脫水器內(nèi)部速度矢量和壓力分布均勻,可以很好地實(shí)現(xiàn)脫水效果。
圖6 百葉窗脫水器3個(gè)截面速度矢量分布
圖7 百葉窗脫水器3個(gè)截面的壓力云圖分布
本文以井下濕式除塵器為例,分析研究了除塵器內(nèi)部氣-液-固三相流的速度及壓力的分布規(guī)律,探討了Fluent軟件在除塵領(lǐng)域的應(yīng)用。在設(shè)計(jì)過(guò)程中借助Fluent軟件對(duì)除塵器內(nèi)部流場(chǎng)模擬,可以清晰地了解設(shè)備內(nèi)部流場(chǎng)參數(shù),為研發(fā)實(shí)用可靠、效果明顯的除塵設(shè)備提供了一個(gè)方便的途徑。
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