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        濕式氨法煙氣脫硫系統(tǒng)中除霧器的改造

        2015-12-31 02:43:24袁鳳慧,張洋洋,段艷慧
        河南化工 2015年4期

        濕式氨法煙氣脫硫系統(tǒng)中除霧器的改造

        袁鳳慧 , 張洋洋 , 段艷慧

        (河南心連心化肥有限公司 , 河南 新鄉(xiāng)453731)

        摘要:除霧器是濕法煙氣脫硫裝置中的重要設(shè)備,本文對(duì)公司氨法煙氣脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行的除霧裝置規(guī)流除霧器和改造前的折流板除霧器的結(jié)構(gòu)原理、性能、除霧效率等方面進(jìn)行了對(duì)比分析和總結(jié)。

        關(guān)鍵詞:折流板;規(guī)流;除霧器;濕式氨法煙氣脫硫

        中圖分類號(hào):TQ028.2,TQ050.7

        收稿日期:2015-01-28

        作者簡(jiǎn)介:袁鳳慧(1987-),女,助理工程師,從事煙氣脫硫工藝研究工作,電話:15236464893。

        河南心連心化肥有限公司有多套鍋爐機(jī)組及配套的煙氣脫硫系統(tǒng),該系統(tǒng)采用了濕式氨法煙氣脫硫工藝,凈化后的煙氣經(jīng)除霧器后直接排入煙囪中。由于系統(tǒng)內(nèi)的煙氣含有飽和水汽、SO2、SO3、HF、NOx、煙塵,并攜帶多種鹽分、循環(huán)液等,容易結(jié)露、結(jié)疤,不僅影響排放煙氣的質(zhì)量及煙囪的壽命,也關(guān)系到脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行,因此選擇合適的除霧器尤為重要。

        1折流板除霧器

        4×75 t/h鍋爐組自2007年采用濕式氨法煙氣脫硫系統(tǒng)脫除鍋爐煙氣中的SO2。該系統(tǒng)在脫硫塔頂端采用折流板除霧器除去煙氣夾帶的霧沫,但運(yùn)行兩年下來(lái),除霧器由于除霧器板片結(jié)垢堵塞,沖洗失常,造成除霧器坍塌;除霧功能失常后,下游的煙囪硫酸銨堆積,不僅腐蝕煙囪,也對(duì)產(chǎn)品造成了浪費(fèi)。

        1.1折流板除霧原理

        折流板除霧器是利用水膜分離的原理實(shí)現(xiàn)氣水分離的。如圖1所示,當(dāng)帶有液滴的煙氣進(jìn)入板片構(gòu)成的狹窄通道時(shí),流線發(fā)生偏折,液滴由于慣性撞擊折流板,在板壁上形成水膜緩慢往下流,匯集成大水滴后滴落,從而實(shí)現(xiàn)除霧效果[1]。

        1.2折流板除霧器運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題

        1.2.1容易結(jié)疤堵塞,難以沖洗

        折流板除霧器彎折的角度越大、次數(shù)越多、板與板間隔越小,除霧效果就越好。因此,也更易積攢漿

        圖1 折流板除霧原理

        液和灰塵,并結(jié)疤,造成堵塞。由于容易結(jié)疤堵塞,除霧器必須定期沖洗;但沖洗過(guò)多,就會(huì)破壞水平衡。另外,由于間隔較小,通道狹窄,彎折處的積灰和漿液難以沖洗。

        1.2.2阻力高,流動(dòng)不均勻,二次夾帶嚴(yán)重

        折流板被堵塞后,煙氣的正常流動(dòng)受阻,阻力升高;由于過(guò)流面積變小,導(dǎo)致流速加快,加上脫硫塔內(nèi)煙氣流動(dòng)不均勻,使局部地方流速過(guò)快,就引起二次夾帶。另外噴淋層帶來(lái)的大霧滴,會(huì)直接對(duì)折流板通道造成堵塞,使阻力暫時(shí)升高。

        2規(guī)流除霧器

        由于折流板除霧器運(yùn)行失常,再引入一種合適的除霧器成為了當(dāng)務(wù)之急。

        2.1規(guī)流除霧器結(jié)構(gòu)原理

        規(guī)流除霧器綜合了空塔噴淋、填料塔和湍球塔的優(yōu)點(diǎn),通過(guò)氣流引導(dǎo)促使液體規(guī)整流動(dòng)而使液相成為連續(xù)相來(lái)達(dá)到極高傳質(zhì)速率。

        圖2 規(guī)流除霧器除霧原理

        如圖2所示,規(guī)流除霧器由旋流板、填料球組成。通過(guò)規(guī)流球的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)不斷自動(dòng)更新表面的脫硫液膜,使其一直保持較高的吸收能力,在較小空間內(nèi)數(shù)十倍地增加了氣液接觸面積,并且通過(guò)公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)擁有了自清潔能力,不容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象[2]。

        2.2規(guī)流除霧器運(yùn)行效果

        2.2.1除霧器性能測(cè)定方法

        除霧效率是考察除霧器性能時(shí)最重要的參數(shù)之一,它是否滿足工藝要求是衡量除霧器是否適用于煙氣脫硫系統(tǒng)的重要標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試除霧效率的方法有很多,例如水平衡法、鎂離子法等[3],但這些方法只適用于未得到應(yīng)用的除霧器安裝前的測(cè)試。在實(shí)際生產(chǎn)中,可以用煙塵測(cè)試法測(cè)定[4]煙塵含量和測(cè)定系統(tǒng)的失水量來(lái)檢驗(yàn)除霧效率,并要測(cè)定系統(tǒng)阻力(進(jìn)出口壓力降)來(lái)鑒定除霧器的性能。

        2.2.2數(shù)據(jù)對(duì)比

        2.2.2.1煙塵數(shù)據(jù)對(duì)比

        該系統(tǒng)在增加了規(guī)流除霧器后,用自動(dòng)煙塵氣測(cè)試儀對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行了分析測(cè)量,得出煙塵濃度如表1所示。

        表1 煙塵流度分析

        根據(jù)生產(chǎn)記錄,在未安裝除霧設(shè)備時(shí),出口處煙塵在75~100 mg/m3;而安裝了規(guī)流除霧器之后,經(jīng)過(guò)環(huán)保局測(cè)量,煙塵折算值在30 mg/m3之內(nèi),滿足國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)。

        2.2.2.2系統(tǒng)失水量

        在鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定的情況下,只開(kāi)脫硫液循環(huán)泵,通過(guò)觀察脫硫塔內(nèi)液位變化,可知系統(tǒng)失水量。經(jīng)過(guò)1 h測(cè)量,脫硫塔失水量約為0.42 m3/h。而未安裝設(shè)備前失水量約為2 m3/h,一次除霧效率達(dá)到80.5%,除霧效果明顯。

        2.2.2.3系統(tǒng)阻力

        通過(guò)觀察系統(tǒng)進(jìn)出口脫硫塔進(jìn)口壓力與出口壓力,壓力降保持在150~400 Pa,除霧器滿足鍋爐組脫硫系統(tǒng)阻力<1200 Pa的要求。

        3小結(jié)

        規(guī)流除霧器是一種新型的除霧、除塵設(shè)備,在氨法煙氣脫硫系統(tǒng)中得到了很好的應(yīng)用,不但解決了應(yīng)用折流板除霧器帶來(lái)的堵塞結(jié)疤,易于沖洗;而且可以使煙氣氣流均勻分布,系統(tǒng)阻力也符合要求;因此使除霧效率得到明顯提高。

        隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視,以及國(guó)家環(huán)保力度的加強(qiáng),我們不斷地對(duì)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行研究和改進(jìn),在對(duì)脫硫方法和各環(huán)節(jié)工藝進(jìn)行了一系列改進(jìn)措施之后,除霧除塵效果已經(jīng)逐步達(dá)到了20 mg/m3以下,今后我們?nèi)詫楦偷哪繕?biāo)研究和改進(jìn)。

        參考文獻(xiàn):

        [1]紀(jì)小春.折流板式除霧器的結(jié)垢與控制措施[J].黑龍江電力,2012,34(4): 131-135.

        [2]郭麗麗,朱武華,方達(dá)輝.新型高效規(guī)流除霧器的應(yīng)用[J].技術(shù)與工程應(yīng)用,2013(1):31-34.

        [3]石俊,溫高,溫東.火電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)除霧器研究[J].內(nèi)蒙古石油化工,2008(5):20-22.

        [4]樊雄偉.用煙塵測(cè)試法測(cè)定除霧器出口煙氣中漿液滴含量[J].廣西電力,2009(4):53-55.

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