【摘要】為了使電線電纜產(chǎn)品的整體性能更加的理想，就需要做好對(duì)電線電纜產(chǎn)品的檢測(cè)工作，同時(shí)做好對(duì)其質(zhì)量的全面控制。本文以該背景為立足點(diǎn)，對(duì)電線電纜檢測(cè)以及質(zhì)量控制方面的關(guān)鍵問題展開了系統(tǒng)分析與探討，望能夠引起各方關(guān)注重視。

【關(guān)鍵詞】電線電纜；檢測(cè)；質(zhì)量控制

在當(dāng)前技術(shù)條件支持下，電線電纜作為最主要的電力、信息傳輸載體，數(shù)據(jù)電能傳輸依托，在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中均得到了全面的應(yīng)用，且已經(jīng)逐步深入到了社會(huì)大眾的日常生活，學(xué)習(xí)，生產(chǎn)，工作當(dāng)中，其應(yīng)用價(jià)值是相當(dāng)突出的。即便現(xiàn)階段發(fā)展水平下，我國(guó)所使用的電線電纜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)還比較的簡(jiǎn)單，但其質(zhì)量水平方面仍然存在一定的問題，一旦電纜線電纜的使用質(zhì)量出現(xiàn)問題，則勢(shì)必會(huì)對(duì)其應(yīng)用質(zhì)量產(chǎn)生決定的影響，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)對(duì)群眾的身體健康，財(cái)產(chǎn)以及人身安全產(chǎn)生不良的影響。同時(shí)，從行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的角度上來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)具有電線電纜產(chǎn)品制造資質(zhì)的企業(yè)越來(lái)越多，但大多發(fā)展規(guī)模比較有限，產(chǎn)能過剩問題非常突出，并且在劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)背景下還容易出現(xiàn)以次充好的問題，導(dǎo)致電線電纜產(chǎn)品的整體質(zhì)量參差不齊。針對(duì)此問題，就需要相關(guān)工作部門積極展開對(duì)電線電纜質(zhì)量的檢測(cè)工作，并對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行全面控制，以促進(jìn)其質(zhì)量更加穩(wěn)定的發(fā)展。本文即重點(diǎn)圍繞該問題展開全面分析。

1、電線電纜檢測(cè)要點(diǎn)分析

一、電性能方面

1、導(dǎo)體直流電阻：絕大部分電線電纜的主要作用是傳輸電能，導(dǎo)體直流電阻就成為考核電線電纜質(zhì)量最重要的指標(biāo)之一。

造成該項(xiàng)目不合格的原因一是使用雜志含量過高的甚至是回收后的銅材；二是偷工減料，降低導(dǎo)體截面；三是生產(chǎn)過程工藝不當(dāng)，如拉絲時(shí)的退火不良、生產(chǎn)設(shè)備的張力使導(dǎo)體拉伸變細(xì)等情況。由于原材料價(jià)格波動(dòng)較為劇烈，銅材又是所有電纜原材料中成本最高的，企業(yè)為了牟取利潤(rùn)有可能會(huì)從銅材著手，故意以次充好，以小充大。

2、絕緣電阻：在對(duì)絕緣電阻取值進(jìn)行檢測(cè)的過程當(dāng)中，通常建議采取高阻計(jì)法。具體如下圖所示（見圖1）。

造成絕緣電阻項(xiàng)目不合格的原因主要是絕緣原材料質(zhì)量不過關(guān)。一是企業(yè)采用低介電性能或低耐溫等級(jí)的原材料來(lái)替代高介電性能或高耐溫等級(jí)的材料；二是生產(chǎn)過程中雜質(zhì)的混入或雜質(zhì)過多的不合格原材料也是導(dǎo)致絕緣電阻降低的原因。這些問題，可以通過企業(yè)的原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)和成品電纜的出廠檢驗(yàn)等質(zhì)量控制手段有效的避免，而很多小型企業(yè)的質(zhì)量意識(shí)淡薄，質(zhì)量控制形同虛設(shè)。

圖1：高阻計(jì)法工作原理示意圖

3、交流耐壓：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電纜持續(xù)規(guī)定的時(shí)間施加一定的電壓。在整個(gè)試驗(yàn)過程當(dāng)中，未造成被檢測(cè)電線電纜產(chǎn)品發(fā)生閃絡(luò)或擊穿方面的事故，則證明其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，反之則不符合標(biāo)準(zhǔn)。

造成該項(xiàng)目不合格的主要原因一是原材料質(zhì)量不過關(guān)。絕緣材料中存在雜質(zhì)或擠塑過程中混入雜質(zhì)或形成氣泡等微缺陷，使得成纜線芯達(dá)不到產(chǎn)品規(guī)定的介電性能要求；二是在生產(chǎn)過程中，成纜線芯受到機(jī)械外力損傷，從而造成成品電纜的絕緣介電性能不達(dá)標(biāo)。

二、機(jī)械性能方面

機(jī)械性能主要包含老化前后斷裂伸長(zhǎng)率和抗張強(qiáng)度以及變化率。

機(jī)械性能不達(dá)標(biāo)，在敷設(shè)過程中極易因拉力而引起損傷或破裂，造成線芯間短路。在運(yùn)行中，因?qū)w發(fā)熱導(dǎo)致絕緣老化加速，各項(xiàng)物理機(jī)械性能指標(biāo)迅速下降，使得絕緣失去介電性能，造成短路事故

造成機(jī)械性能不合格的主要原因一是原材料本身的質(zhì)量問題，一些企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本使用了再生料或是未經(jīng)過凈化處理的回收料代替正常電纜料或使用低溫度等級(jí)的原材料，企業(yè)在原材料進(jìn)廠時(shí)未進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)；二是由于多數(shù)企業(yè)不具備原材料試驗(yàn)的專用檢測(cè)設(shè)備，企業(yè)不嚴(yán)格按照工藝文件要求進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)半成品和出廠成品不按一定的比例進(jìn)行絕緣物理機(jī)械性能檢測(cè)，導(dǎo)致不合格產(chǎn)品入庫(kù)甚至流入市場(chǎng)；三是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)能力不夠，擠塑工藝溫度控制不好，造成絕緣料或護(hù)套料出現(xiàn)塑化不良即材料得不到充分塑化，導(dǎo)致物理機(jī)械性能不合格。

三、尺寸

尺寸主要包含絕緣護(hù)套的平均、最薄厚度。電纜所能承受的最大電氣強(qiáng)度取決與絕緣的材料和厚度，因此電線電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)絕緣厚度有嚴(yán)格的規(guī)定，絕緣厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求（尤其是絕緣最薄處厚度）會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在絕緣最薄處的電場(chǎng)過于集中，極易產(chǎn)生內(nèi)部放電，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致絕緣擊穿，發(fā)生短路現(xiàn)象，危及人身、財(cái)產(chǎn)的安全。電纜的護(hù)套主要用于保護(hù)絕緣層的作用，若其厚度偏小，在電纜的使用過程中易被磨損，降低其抵抗外界各類腐蝕的能力，易使絕緣暴露在外界環(huán)境中，降低其機(jī)械性能。

出現(xiàn)這類不合格項(xiàng)目的原因一是企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)過程中的過程檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)把關(guān)不嚴(yán)；二是企業(yè)的生產(chǎn)工藝紀(jì)律欠佳，人員未完全按照工藝卡片進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)調(diào)整，沒能選擇合適的模具或模具之間的相對(duì)位置不當(dāng)，無(wú)法在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制尺寸、厚度及其均勻度。

圖2：工頻耐壓試驗(yàn)原理示意圖

2、電線電纜質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

第一，重視對(duì)制造假冒偽劣電線電纜產(chǎn)品的行為進(jìn)行全面打擊：為了能夠從源頭入手，實(shí)現(xiàn)對(duì)電線電纜整體質(zhì)量的全面控制，就需要做好對(duì)電線電纜假冒偽劣產(chǎn)品生產(chǎn)途徑以及流通渠道的質(zhì)量管理工作，一方面需要對(duì)企業(yè)生產(chǎn)行為進(jìn)行全面控制，監(jiān)督與管理，避免在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)因素影響下，因成本問題而造成的產(chǎn)品質(zhì)量偏差現(xiàn)象，另一方面需要以我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)規(guī)范為依據(jù)，執(zhí)行對(duì)電線電纜產(chǎn)品的監(jiān)督管理工作，使其質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一化發(fā)展。

第二，密切檢測(cè)機(jī)構(gòu)與生產(chǎn)企業(yè)之間的聯(lián)系：對(duì)于我國(guó)部分地區(qū)經(jīng)濟(jì)條件較為落后的實(shí)際情況，這些區(qū)域內(nèi)能夠真正具備電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)為數(shù)較少，且規(guī)模較小，通常情況下沒有對(duì)其質(zhì)量檢測(cè)工作引起全面的關(guān)注，在對(duì)電線電纜質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)的過程中，相關(guān)的技術(shù)手段也存在一定的滯后性。為了轉(zhuǎn)變這一局面，就需要監(jiān)管部門積極密切與電線電纜產(chǎn)品制造商，經(jīng)銷商之間的聯(lián)系溝通，共同配合并做好對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān)工作，使進(jìn)入市場(chǎng)流通環(huán)節(jié)中的電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量更加的有效與理想。

第三，需要做好生產(chǎn)過程中的各類質(zhì)量檢測(cè)工作：在整體電線電纜的生產(chǎn)與使用流程中，應(yīng)該建立完善的檢驗(yàn)系統(tǒng)與檢驗(yàn)規(guī)程，對(duì)生產(chǎn)工作的原材料、半成品以及成品需要進(jìn)行型式的試驗(yàn)、例行的試驗(yàn)以及出廠試驗(yàn)，全面做到及早發(fā)現(xiàn)其中存在的不合格項(xiàng)目并且要及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正。

結(jié)束語(yǔ)

對(duì)于電線電纜產(chǎn)品相關(guān)的質(zhì)量監(jiān)督工作也是非常有必要的，對(duì)今后有效地確保我國(guó)社會(huì)主義建設(shè)工作有序、順利進(jìn)行以及群眾日常生活是極為重要的、電線電纜產(chǎn)品的質(zhì)量好壞是企業(yè)的生命能否持續(xù)的有力證明，是一個(gè)行業(yè)能否健康發(fā)展的核心標(biāo)志電線電纜也與人民生命、財(cái)產(chǎn)、安全僅僅相關(guān)的，因此要保證電線電纜產(chǎn)品的質(zhì)量，需要相關(guān)企業(yè)、政府、相關(guān)的職能邵門及其檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的共同努力，有效地推動(dòng)電線電纜產(chǎn)品的良好發(fā)展。