【摘要】本文主要通過對高層建筑暖通設(shè)計中存在的集氣、熱網(wǎng)水平失調(diào)和垂直失調(diào)等問題進行分析，對通風(fēng)設(shè)計中氣流組織與風(fēng)口布置、風(fēng)管設(shè)計和風(fēng)機選型中存在的一些問題進行分析，總結(jié)了一些設(shè)計中解決問題的方法。

【關(guān)鍵詞】暖通設(shè)計 質(zhì)量通病 解決措施

隨著社會發(fā)展和人民生活水平不斷提高，對于生活條件與工作環(huán)境的質(zhì)量也相對提高。暖通工程在建筑施工中的應(yīng)用也越來越廣泛。從功能上看，暖通工程主要負責(zé)為建筑采暖供熱，調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，保持建筑室內(nèi)環(huán)境的舒服，而為了做到這一點，在暖通施工時就一定要做好嚴(yán)格且全面的施工控制，解決好施工中遇到的一切問題，切實保證暖通工程施工質(zhì)量。

一、采暖設(shè)計中常見的質(zhì)量通病、潛在后果及對策措施

從功能上看，暖通工程主要負責(zé)為建筑采暖供熱，調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，保持建筑室內(nèi)環(huán)境的舒服，而為了做到這一點，在暖通施工時就一定要做好嚴(yán)格且全面的施工質(zhì)量控制，解決好施工中遇到的一切問題，切實保證暖通工程施工質(zhì)量。

采暖系統(tǒng)分為機械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)和自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)。機械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)是以水泵為循環(huán)動力，不受鍋爐房位置高低及系統(tǒng)作用半徑的限制，管中流速較大。

（1）集氣、反坡和熱負荷計算

一是供暖期間，個別房間散熱器不熱，其它房間散熱器良好。房間立管、支管符合安裝要求。原因分析：散熱器內(nèi)部集氣。在熱水系統(tǒng)中，空氣是最有害的因素。在系統(tǒng)充水前存在的空氣、通過不嚴(yán)密處滲入的空氣、從水中分解出來的空氣是熱水供暖系統(tǒng)空氣的主要來源。當(dāng)管道中有空氣積存時，往往會影響熱水的正常循環(huán)。

二是用土暖氣供暖，系統(tǒng)安裝完后出現(xiàn)多種情況，如部分房間不熱，打開散熱器旁的放氣閥，放出很多熱蒸氣，水箱在系統(tǒng)運行時不斷的向外溢水，使地面大量集水等。原因分析：自然循環(huán)中，水在系統(tǒng)中的流動是靠供、回水的密度差產(chǎn)生的作用壓頭，數(shù)值較小，如果系統(tǒng)阻力較大會造成熱水循環(huán)差，導(dǎo)致部分房間不熱。

對策：增加散熱器數(shù)量。熱負荷計算時應(yīng)考慮全面；選擇品質(zhì)優(yōu)良的保溫層對維護結(jié)構(gòu)保溫；提高供、回水溫度。

（2）水平失調(diào)和垂直失調(diào)

一是末端建筑物暖氣不熱。原因分析：末端建筑物暖氣不熱的主要原因，一般是熱網(wǎng)的水平失調(diào)。設(shè)計時水力平衡考慮不周，造成離鍋爐房近端建筑物的流量過多，而流入距鍋爐房遠端建筑物的流量過少。

對策：防止熱網(wǎng)水平失調(diào)的主要措施是在設(shè)計時合理布置管網(wǎng)，認(rèn)真進行水力計算，在余壓過大的建筑物入口處安裝平衡閥，把熱網(wǎng)末端的管徑適當(dāng)放大。

二是上行下給式采暖系統(tǒng)存在上層過熱，下層室溫低的現(xiàn)象。原因分析：出現(xiàn)上層熱下層不熱的情況在單管系統(tǒng)中，原因很多，通常是在冷風(fēng)滲透耗熱量的計算時，未考慮建筑物的熱壓作用，下層算的熱負荷比實際少，上層則相反。而上行下給雙管系統(tǒng)則主要是因為設(shè)計時考慮不周，導(dǎo)致雙管系統(tǒng)上層下層重力水頭的差別很大，出現(xiàn)垂直失調(diào)。

對策：為解決上行下給單管系統(tǒng)上熱下冷現(xiàn)象，在計算散熱器時，應(yīng)扣除管道的散熱量后再計算出散熱器片數(shù)。同時應(yīng)計算熱媒的管道溫降，做適當(dāng)?shù)母郊?。對于上行下給雙管系統(tǒng)，主要在設(shè)計時應(yīng)做水力平衡計算，特別要考慮重力水頭的影響。

（3）噪聲超標(biāo)

設(shè)備噪音是常見的一種案例，設(shè)備噪音主要來源于空調(diào)末端設(shè)備碰撞，噪聲產(chǎn)生的原因主要是設(shè)計、安裝產(chǎn)生，尤其是安裝所產(chǎn)生的噪聲不容忽視。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國的風(fēng)機盤管技術(shù)相對成熟，大多數(shù)風(fēng)機盤管廠商所生產(chǎn)的產(chǎn)品都能符合噪音標(biāo)準(zhǔn)。但是，實際情況卻不容樂觀，廠家所提供的參數(shù)值明顯高于現(xiàn)場測試值和噪音標(biāo)準(zhǔn)值，造成此種情況往往是施工過程中施工人員不規(guī)范的施工方法，在風(fēng)機盤管等暖通空調(diào)設(shè)備進入現(xiàn)場后，施工單位沒有采取有效的保護措施，導(dǎo)致現(xiàn)場的混凝土渣及垃圾進入設(shè)備內(nèi)部。暖通施工人員又沒有進行清理，而是直接安裝就位。這樣會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部的渦輪碰擦產(chǎn)生噪音，更可能影響設(shè)備本身的性能。還有大型暖通空調(diào)設(shè)備本身帶來的噪音也是無法避免的。

對策：針對此種情況，應(yīng)該對空調(diào)機房進行吸音處理，比如在空調(diào)機房內(nèi)采用隔聲材料做成圍護結(jié)構(gòu)，以防止設(shè)備噪音外傳，或在機房內(nèi)貼吸聲材料。

二、通風(fēng)設(shè)計常見質(zhì)量通病、潛在后果及對策分析

1、管道系統(tǒng)通病及解決辦法

暖通空調(diào)工程的質(zhì)量不僅取決于設(shè)計的水平和設(shè)備的性能，而取決于整個通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的質(zhì)量，這當(dāng)中也包括管道、部件的連通。管道系統(tǒng)的質(zhì)量通病是常見的也是最多的。遵照質(zhì)量規(guī)范要求，以下對暖通空調(diào)工程中管道系統(tǒng)、部件、等幾個方面常見的通病提出防治措施和方法。

2、風(fēng)管系統(tǒng)制作安裝

風(fēng)管采用薄鋼板制作安裝常見質(zhì)量問題有風(fēng)管安裝不平直，主要表現(xiàn)： （1）薄鋼板風(fēng)管鋼度不夠；（2）風(fēng)管大邊表面下沉；（3）風(fēng)管不嚴(yán)密，鉚接不嚴(yán)；（4）風(fēng)管翻邊寬度不一致；（5）風(fēng)管法蘭密封墊片連接不符合要求。

以上現(xiàn)象產(chǎn)生的后果：系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，風(fēng)管表面漏風(fēng)量大顫動產(chǎn)生噪聲，除造成環(huán)境噪音污染外，還會降低風(fēng)管的使用壽命；風(fēng)管系統(tǒng)外形不美觀，增大冷熱量的損耗。

防治措施：（1）制作風(fēng)管的鋼板厚度，如果圖紙無特殊要求，必須遵守現(xiàn)行的《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002中的有關(guān)規(guī)定；（2）加固措施可以考慮角鋼加固、楞筋加固和鍍鋅絲桿加固；（3）矩形板下料時應(yīng)最好采用機械下料，下料前做到測量準(zhǔn)確，咬口合縫均勻，不得有孔洞或開裂，如出現(xiàn)可采用密封膠封堵。

3、風(fēng)機的應(yīng)用

一是在風(fēng)機新安裝后，進行正式運轉(zhuǎn)時發(fā)生流量時大時小的現(xiàn)象。原因分析：產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因，主要有以下兩點：a.管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大。b.選擇時未考慮風(fēng)機本身全壓值偏差的影響，風(fēng)機標(biāo)簽標(biāo)定的性能是標(biāo)準(zhǔn)狀況下的性能，各地區(qū)使用條件變了，就會出現(xiàn)偏差，當(dāng)風(fēng)機實際全壓為正偏差時，則流量增大；為負偏差時，則流量減小。

對策：重新核算或更換風(fēng)機或修改管網(wǎng)。

二是當(dāng)風(fēng)機運行一段時間后出現(xiàn)流量不足的情況。原因分析：風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低；管網(wǎng)阻力增大；可能管網(wǎng)有漏風(fēng)、堵塞等情況；風(fēng)機長時間運轉(zhuǎn)后，軸承磨損嚴(yán)重。

對策：風(fēng)機需調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速；或調(diào)整管網(wǎng)阻力；或更換風(fēng)機部件。

四、結(jié)束語

總而言之，暖通工程設(shè)計與施工中存在的問題是很多的，不光在設(shè)備、系統(tǒng)的設(shè)計上會因設(shè)計不當(dāng)存在問題，還會在施工安裝時因管線布設(shè)欠缺而出現(xiàn)問題。為此，為了能讓暖通工程更好的運行和服務(wù)，在工程的設(shè)計、安裝全過程中，一定要嚴(yán)格做好質(zhì)量控制，合理繪制工程設(shè)計施工圖紙，按照圖紙所繪內(nèi)容規(guī)范操作，作好全面的暖通工程質(zhì)量控制。

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