摘要：隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，土木工程取得了不錯(cuò)的發(fā)展成果，土木工程鋼筋混混凝土施工技術(shù)對(duì)于工程質(zhì)量有著重要影響，因此，本文著重對(duì)鋼筋混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的分析。

關(guān)鍵詞：土木工程；鋼筋混凝土；施工技術(shù)

引言

隨著社會(huì)主現(xiàn)代化建設(shè)步伐的加快發(fā)展，我國(guó)土木工程事業(yè)也得到了發(fā)展，土木工程建設(shè)取得了顯著的成效。在土木工程建筑施工的過程中，混凝土施工技術(shù)得到了廣泛的、全面的普及和應(yīng)用。當(dāng)今，我們國(guó)家越來越重視土木工程的建設(shè)，所以，對(duì)土木工程的建筑要求越來越高。但是，在土木工程建筑施工的過程中，對(duì)混凝土施工技術(shù)提出了更高的要求?；炷潦┕ぜ夹g(shù)的好壞直接影響到整個(gè)土木工程施工的質(zhì)量，尤其是混凝土施工技術(shù)在土木工程建設(shè)過程中是很重要的。

1、工程中混凝土產(chǎn)生自縮的因素分析

1.1 水泥的因素對(duì)混凝土自縮產(chǎn)生的影響

在不同的因素情況下水泥漿的自縮會(huì)產(chǎn)生不同情況，旱強(qiáng)和呂鹽酸水泥在施工中是發(fā)生自縮值比較大的兩種水泥，但是地?zé)岷椭袩崴嘧钥s值比較小，而礦砂水泥會(huì)在前期的自縮值中無明顯變化，但在后期自縮值上變化較大，通常情況下21d齡期為時(shí)的自縮值大于普通的水泥。另一方面水泥的自身細(xì)度對(duì)其自縮值也有影響，通常較細(xì)水泥早期的自縮度較大。

1.2來自于外加劑對(duì)混凝土的自縮影響

在使用高效減水劑來加快流動(dòng)度時(shí)，會(huì)對(duì)水泥的自縮值產(chǎn)生相應(yīng)的影響。不同類不同摻加量也的高效減水劑對(duì)混凝土本身自縮基本沒有過大的影響。然而干縮減少劑會(huì)對(duì)自縮值產(chǎn)生較大的干擾，這可能和干縮減少劑能減小毛細(xì)水表面的張力有一定關(guān)系。不同的膨脹劑會(huì)對(duì)自縮產(chǎn)生不同的作用，部分的氧化鈣型膨脹劑會(huì)對(duì)自縮起到一定的抑制，但是大部分的膨脹劑在早期都有一定的反應(yīng)，然而在后期的收縮速度與自縮度和不加入膨脹劑一樣，同樣的方法可發(fā)現(xiàn)引氣劑對(duì)混凝土自縮的無較明顯影響。

1.3 來自礦物摻合料對(duì)混凝土自縮的影響

在水泥中加入硅灰將會(huì)使混凝土的自縮值增高，而且伴隨硅灰加入量的增加水泥的自縮值也會(huì)隨之升高。同時(shí)混凝土的自縮值會(huì)隨粉煤灰加入量的增加而降低，特別是在早期的自縮值表現(xiàn)得非常明顯。通過加入一定的防水處理粉末，可減少一定的自縮。對(duì)于防水處理過的偏高嶺土在后期的自縮減小作用就會(huì)消失；然而通過防水處理過的硅質(zhì)粉末在自縮減小作用上能持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間，并且其取代量在超過10%就會(huì)對(duì)自縮產(chǎn)生明顯的減小。

1.4 其他除了上述三個(gè)因素，骨料和溫度的含量以及種類等因素也會(huì)作為對(duì)混凝土自縮值影響的重要考慮因素。其中溫度會(huì)對(duì)水泥漿的自縮產(chǎn)生較大影響，水泥漿的自縮速度和自縮值隨著溫度的變化而不斷地成正相關(guān)變化。水灰比是自縮值的一個(gè)重要影響因素，并且當(dāng)水灰比減小時(shí)混凝土的自縮速度和自縮值會(huì)相應(yīng)的增大?；炷恋闹泄橇虾颗c其本身的自縮值影響有很大的關(guān)系，并且隨著骨料的增加混凝土的自縮值反而會(huì)減小。骨料有人工輕骨料和普通骨料，加有輕骨料的混凝土的自縮值會(huì)隨著輕骨料的干密度和含水率不同而發(fā)生變化。

2、施工技術(shù)常見問題的解決方法

2.1原材料的預(yù)選與配比攪拌。1）在混凝土的選用時(shí)，應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)合理的原則，應(yīng)選取可以降低混凝土絕對(duì)溫升的水泥、摻合料及外加劑，從而降低水泥水化熱，延緩水化過程，減少溫度收縮，降低放熱速率及最大放熱峰值，避免溫縮裂縫的產(chǎn)生；2）同時(shí)應(yīng)優(yōu)化混凝土配合比，根據(jù)實(shí)用的原材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，按普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、試配，以滿足施工要求的強(qiáng)度、耐久性和工作性能，一般情況下，不得采用經(jīng)驗(yàn)配比；2）應(yīng)注意改善混凝土的和易性，減少泌水，避免離析，混凝土生產(chǎn)時(shí)，砂石的實(shí)際含水率可能與配合比設(shè)計(jì)存在差異，因此在混凝土拌制前應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，同時(shí)，應(yīng)提高混凝土作為非均質(zhì)材料的宏觀均勻性，避免產(chǎn)生薄弱區(qū)域；最后，可以通過摻入合適的摻合料，用性能優(yōu)越的外加劑，改善水泥基體與集料的界面結(jié)構(gòu)狀態(tài)，提高界面粘結(jié)強(qiáng)度，從而提高混凝土抗拉極限強(qiáng)度，提高混凝土構(gòu)筑物的整體抗變形能力。為了制出優(yōu)質(zhì)均勻的混凝土，除選擇合理的攪拌機(jī)外，還必須制定正確攪拌規(guī)程，包括一次投料量、攪拌時(shí)間和投料順序等。

2.2混凝土在澆筑前的運(yùn)輸

混凝土拌和物從攪拌機(jī)中出料至澆筑入模這一段運(yùn)送距離即為混凝土的短暫運(yùn)輸時(shí)間，對(duì)這一階段要求較為嚴(yán)格，需保持混凝土的均質(zhì)性和灌筑量，避免產(chǎn)生泌水、分離、流動(dòng)性減少、砂漿流失等現(xiàn)象，應(yīng)以最短的時(shí)間和最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，在初凝前澆筑完畢。對(duì)于采用滑升模板施工的工程和不允許遺留施工縫的大體積混凝土的澆筑結(jié)構(gòu)物，必須保證其澆筑工作中混凝土運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)進(jìn)行。

2.3混凝土澆筑的施工方法

混凝土的澆筑過程較為復(fù)雜，需要逐步進(jìn)行說明：1）應(yīng)在澆灌前檢查模板的相應(yīng)參數(shù)，重點(diǎn)檢查鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋的位置、墊塊數(shù)量和預(yù)埋件表面與模板貼得是否嚴(yán)密，將檢查結(jié)果填入工程記錄表，清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污，確認(rèn)合格后方可澆灌混凝土；2）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，模板的縫隙和孔洞應(yīng)保持其嚴(yán)密性。尤其在澆灌豎向混凝土結(jié)構(gòu)物前，應(yīng)由低處往高處分層澆筑，即先在底部澆筑與混凝土相同配合比的水

泥砂漿以保證混凝土的整體性；3）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如須間歇，其間歇時(shí)間必須盡量縮短，并應(yīng)在底層混凝土凝結(jié)前將次上層混凝土澆灌完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆灌及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。如果間歇時(shí)間需超過初凝時(shí)間，則應(yīng)留置施工縫，由于該處新舊混凝土的結(jié)合力較差，是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，并且其位置應(yīng)在澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案中加以確定；

混凝土澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模板的每一角落，應(yīng)按照分層下料、分層振搗的要求，將每層厚度嚴(yán)格控制在規(guī)定數(shù)值內(nèi)。上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝前進(jìn)行，以確保上下層混凝土結(jié)合成整體，提高混凝土的密實(shí)性，澆灌過程中應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)檢查，經(jīng)常敲打正在澆灌部位的墻柱模板，以排除影響混凝土中的氣泡，從而保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確，表面平整，強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計(jì)的要求。

嚴(yán)禁有過振和漏振現(xiàn)象，振搗時(shí)間以觀察混凝土表面無氣泡，混凝土不再下沉表面泛漿為準(zhǔn)?；炷料铝蠎?yīng)分層進(jìn)行，振搗時(shí)應(yīng)插入下層50mm交叉振搗，確?；炷琳駬v后無隔離層。混凝土振搗采用插入式振搗棒，平板振搗器，使用振搗棒振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔。振搗棒插入時(shí)應(yīng)垂直于表面，嚴(yán)禁斜插，防止插動(dòng)棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒。平板振搗器振搗時(shí)應(yīng)根據(jù)板厚推進(jìn)速度，每次往返時(shí)，必須重疊，每次重疊寬度為100mm至150mm為宜，防止漏振嚴(yán)禁控制混凝土澆筑分層高度，施工前做好標(biāo)尺竿，并在標(biāo)尺竿上標(biāo)注好分層高度，涂好油漆，夜間施工時(shí)配備好照明用具，以保證看清標(biāo)尺。窗下混凝土澆筑時(shí)，從一側(cè)專門下料。振搗，混凝土從窗洞口另一側(cè)流滿為止?；炷撂涠瓤刂茖?duì)于墻、梁、板在16至18cm，對(duì)于柱在14至16cm 之間。具體施工時(shí)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，滿足泵送及澆筑要求?；炷恋奶峁┍仨氁袁F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑速度為準(zhǔn)，保證混凝土施工不間斷，不出現(xiàn)施工冷縫澆筑時(shí)混凝土下料必須均勻送到各邵位，下料高度一般不超過2m，以防止混凝土離析如果超過3m必須采用溜槽或串筒澆筑混凝土?xí)r應(yīng)當(dāng)派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、脹?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。鋼筋工應(yīng)看護(hù)好鋼筋，保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。

3、結(jié)語

土木工程鋼筋混凝土施工技術(shù)對(duì)于工程質(zhì)量有著重要影響，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，土木工程的質(zhì)量要求更為嚴(yán)格，而鋼筋混凝土施工技術(shù)對(duì)于工程整體質(zhì)量起到重要作用，因此，完善鋼筋混混凝土施工技術(shù)，提高施工技術(shù)人員的專業(yè)技能，提升土木工程質(zhì)量。

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