董海燕

（山西省第三建筑工程公司）

建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中鋁合金模板的施工技術(shù)

董海燕

（山西省第三建筑工程公司）

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋁合金模板施工技術(shù)，是建筑施工的新型模板技術(shù)，能夠顯著縮短施工時間，降低勞動強(qiáng)度。對此，本文將結(jié)合工程實(shí)例，介紹鋁合金模板的施工技術(shù)的原理和特點(diǎn)，并探究該技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；鋁合金模板；施工技術(shù)

引言

隨著當(dāng)前建筑施工技術(shù)不斷發(fā)展，越來越多的新技術(shù)不斷被應(yīng)用于現(xiàn)場施工中，但是在實(shí)際施工過程中必須要注意保障施工質(zhì)量，為后期的使用奠定良好的基礎(chǔ)。

1　案例介紹

某工程總施工面積大約為32876m2，其中地上25層，地下1層。工程結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。工程標(biāo)準(zhǔn)層主要采用鋁合金模板進(jìn)行施工，模板總面積大約為101233m2。其中，邊梁的截面積為200mm×700mm，次梁的截面積為700mm×300mm，主梁的截面積為700mm×400mm。本文將以22層為例，探究鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用，工程結(jié)構(gòu)的布置圖如圖1所示。

圖1　22層工程結(jié)構(gòu)布置圖

2　鋁合金模板技術(shù)原理及其特點(diǎn)

2.1技術(shù)原理

鋁合金模板體系由4個部分組成，分別是模板系統(tǒng)、附件系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)以及緊固系統(tǒng)。其中，模板系統(tǒng)是由雙方鋼背楞與鋁板組成的，模板之間采用銷子固定，形成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，能夠保證混凝土澆灌時建筑結(jié)構(gòu)成型；而附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，能夠?qū)渭０暹B接成系統(tǒng)，組成整體；另外，支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中能夠起到支撐的作用，保證樓面、梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固，采用帶有早拆頭的可調(diào)支撐作為立桿，能夠?qū)崿F(xiàn)鋁合金模板的早拆；最后，緊固系統(tǒng)保證模板成型的結(jié)構(gòu)截面尺寸，在混凝土澆注過程，能夠保證模板不出現(xiàn)脹模、爆?，F(xiàn)象。

2.2技術(shù)特點(diǎn)

（1）施工方便、效率高。鋁合金建筑模板系統(tǒng)具有組裝簡便的特點(diǎn)，最大板面寬度為400mm，平均質(zhì)量25kg/m2，完全由人工拼裝，不需要任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助，熟練的安裝工人每人每天可安裝20～30m2。

（2）承載力高，穩(wěn)定性高。鋁合金模板系統(tǒng)采用鋁合金板組裝而成，系統(tǒng)拼裝后，能夠形成一個整體框架，穩(wěn)定性十分好；承載力可達(dá)到60kN/m2，不會出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象。

（3）尺寸控制準(zhǔn)確、施工質(zhì)量好?？梢员ＷC門窗洞口的尺寸和位置準(zhǔn)確性，墻與墻、墻與樓板、墻與頂板以及其他部位的模板之間能夠保持直角連接，板面幅面大、拼縫少、精度高，拆模后的混凝土表面平整光滑，無明顯的接縫，無需再進(jìn)行水泥砂漿抹面的工序。

（4）施工周期短。鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，混凝土澆筑1d后可拆除梁側(cè)模、墻模和柱模，一般可達(dá)到4d/層，大大節(jié)約承建單位的施工成本。

（5）標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)。鋁合金建筑模板規(guī)格多，可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格板材拼裝；使用過的模板改建新的建筑物時，只需更換20～30%的非標(biāo)準(zhǔn)板，施工成本較低。

（6）周轉(zhuǎn)次數(shù)多、平均使用成本低。鋁合金建筑鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材作為原材，一套模板規(guī)范施工可周轉(zhuǎn)使用200次以上，因此，使用成本較低。

（7）回收價值高。鋁合金建筑模板報廢后，廢料處理殘值高，均攤成本優(yōu)勢十分明顯。

（8）環(huán)保。拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。

3　鋁合金模板的設(shè)計

3.1鋁合金墻模板的設(shè)計

（1）工程使用整塊的通長模板配置墻體模板，沿著墻模板垂直和水平的方向設(shè)置高強(qiáng)度螺栓，模板底部的距離控制在200mm，縱向的最大距離控制在900mm左右，上部距離控制為800mm，從螺栓處沿著水平方向設(shè)置兩根大小為80mm×40mm的鋼背楞。

（2）對于厚度超過400mm的墻體，使用斜拉螺栓的方式在墻體的轉(zhuǎn)角位置對背楞進(jìn)行緊固。

3.2設(shè)計模板支架

對于高度超過3m的樓層，可以使用單支撐的方式進(jìn)行鋁合金模板支架，支架的整體結(jié)構(gòu)比較簡單，不需要設(shè)置剪刀撐和橫桿。這種結(jié)構(gòu)一般應(yīng)用于民用住宅中，對于一些高層綜合建筑，由于建筑樓層的高度大多在3m以上，因此，為了達(dá)到受力要求以及穩(wěn)定性的要求，需要對支架進(jìn)行加固處理。

本工程在設(shè)計時，可以使用承插型可調(diào)節(jié)支撐體系作為豎向支撐系統(tǒng)，外鋼管使用小60×3.0的型號，內(nèi)鋼管使用小48×3.2的型號。為了便于隨時調(diào)整模板支撐高度，可以使用調(diào)節(jié)高度的桿件進(jìn)行施工。為了保證支撐結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及受力的整體性，對于高度4.3～5.6m之間的樓層，設(shè)置四道水平拉桿，并且設(shè)置豎向剪刀撐，對于高度在3.2～3.5m之間的樓層，設(shè)置兩道水平拉桿。

4　鋁合金模板建筑施工

4.1鋁合金模板安裝

安裝鋁合金模板時，必須要根據(jù)使用圖紙進(jìn)行施工，然后不斷優(yōu)化施工流程將工程劃分流水段，并給出相應(yīng)施工段的平面圖、支撐圖、整體布置圖、安裝圖以及模板節(jié)點(diǎn)圖等。完成鋁合金模板施工方案具體細(xì)節(jié)編制之后，必須要附上計算書，對于整個模板的連接、壓力情況、剛度情況以及拉桿拉應(yīng)力和承載力等需進(jìn)行統(tǒng)一計算。根據(jù)模板的圖紙、施工方案對所有構(gòu)件進(jìn)行編號，對尺寸、數(shù)量進(jìn)行檢查，通過編號系統(tǒng)來幫助對模板構(gòu)件的識別，從而提升整個建設(shè)效率。最后還應(yīng)該對進(jìn)場材料進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查，要求模板公司出具檢查機(jī)構(gòu)證明文件，保證鋁合金模板達(dá)到質(zhì)量要求。

4.2準(zhǔn)備工作

建筑施工的準(zhǔn)備工作至關(guān)重要，這為建筑施工提供了重要的基礎(chǔ)保障。

（1）進(jìn)行建筑施工準(zhǔn)備的時候，必須要完成測量放線核對，然后控制線彈出剪力、外側(cè)控制線等標(biāo)準(zhǔn)，并且對模板進(jìn)行校正和定位。施工過程中還應(yīng)控制好樓層的標(biāo)高，若超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)就必須及時處理。

（2）模板找平施工，該項(xiàng)施工主要是確保模板底部高度一致，控制整個標(biāo)高差在5mm以內(nèi)。

（3）針對建筑轉(zhuǎn)角處進(jìn)行處理，使用直徑8mm鋼筋作為拉筋，并在2～3m位置設(shè)置一個定位筋。

（4）為鋁合金模板安裝之前實(shí)現(xiàn)構(gòu)建預(yù)埋，將洞口預(yù)留好，并按照管線鋪設(shè)，剪力墻的角柱、端柱、暗角柱等均要綁扎，完成之后，還應(yīng)該進(jìn)行進(jìn)一步驗(yàn)收。

4.3墻體模板安裝施工

4.3.1內(nèi)墻模板安裝

內(nèi)墻模板安裝鋁合金模板時，首先要從陰角模開始安裝，應(yīng)從封頭版開始安裝，先沿著控制線放置好模板之后，使用支撐進(jìn)行臨時固定，然后從兩邊同時開始安裝墻模板，如圖2內(nèi)墻模板安裝示意圖所示。

圖2　內(nèi)墻模板安裝示意圖

4.3.2外墻模板安裝

在進(jìn)行外墻模板安裝時，應(yīng)該使用外圍導(dǎo)墻板，采用固定螺絲錨固定在混凝土結(jié)構(gòu)中，并在外墻的支護(hù)板上安裝起重機(jī)，方便模板吊裝。使用塔吊將模板按照設(shè)計圖紙樣式放置好，通過撬棍將墻位線進(jìn)行位置固定，并調(diào)整模板拉螺栓固。安裝外墻模板時還應(yīng)使用托線板測量垂直校正標(biāo)高，將模板的水平度、垂直度以及標(biāo)高等按照要求設(shè)計進(jìn)行核對，并做好相應(yīng)記錄。

4.3.3墻模板加固處理

將內(nèi)外墻模板安裝完畢之后，需要進(jìn)行加固處理，在模板上預(yù)留孔穿拉螺桿，本次工程布置一共上中下三道。對拉螺桿外邊附有三道楞，墻轉(zhuǎn)角位置設(shè)置直角背楞，防止墻模板出現(xiàn)錯臺、扭轉(zhuǎn)等問題，保障所有模板光滑、直順，如圖3墻模板整體加固示意圖所示。

4.3.4梁模板安裝

梁作為建筑物主要承重力位置，對其必須高度重視，按照施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，將墻柱進(jìn)行垂直校正之后，應(yīng)根據(jù)梁位置和跨度進(jìn)行安裝，安裝時應(yīng)該按設(shè)計圖紙要求安裝底模板和模板頂撐。施工中，將梁模板放置在墻柱模板梁缺口上，梁底隨著梁底模安裝同時連接?？衫每烧{(diào)支撐來確定梁底板距離地面的高度，并且安裝梁側(cè)模，對側(cè)模進(jìn)行垂直度校正。梁模板安裝之后，需要對墻柱、梁模板的平整度進(jìn)行校驗(yàn)，核對完成之后必須在墻柱模板加背楞或者在轉(zhuǎn)角處位置設(shè)置直角背楞，然后使用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行固定，并拉近墻身螺絲，如圖4所示。

圖4　梁模板安裝

4.4鋁合金模板養(yǎng)護(hù)和維修

鋁合金模板和配件拆除之后，應(yīng)清除模板面上的砂漿雜物，并在下次模板安裝之前涂刷脫模劑。模板拆除過程中應(yīng)對一些變形模板和配件做好保護(hù)，若出現(xiàn)損壞問題則應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)和整形。鋁合金模板脫模之后需妥善管理，對于暫時不使用的模板應(yīng)涂刷脫模劑，對于開裂模板應(yīng)注意補(bǔ)焊操作，并且按照規(guī)格品種進(jìn)行分類堆放。

5　結(jié)語

在建筑工程施工過程中，利用鋁合金模板進(jìn)行施工，施工環(huán)境應(yīng)該保證整潔、干凈，不需要對內(nèi)墻面進(jìn)行抹灰，找平模板可以反復(fù)使用，有效避免膠合板施工存在的問題。鋁合金模板的組裝更加方便、簡單，施工效率高，能夠節(jié)省施工成本，本工程施工完成后，取得了良好的施工效果，積累了施工經(jīng)驗(yàn)。

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TU755.2

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1673-0038（2015）44-0028-02

2015-10-11

董海燕（1979-），女，漢族。