■ 李麗娜（吉林交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院 長(zhǎng)春 130012）

引言

快速消費(fèi)品，指的是使用壽命較短、消費(fèi)速度較快，用于滿足基本生活所消耗、消費(fèi)者必須不斷重覆購買的日常用品，包括快速消費(fèi)品、飲料、化妝品、洗滌用品、電池、衛(wèi)生紙等多個(gè)行業(yè)。在快速消費(fèi)品行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下，快速消費(fèi)品品種更新?lián)Q代非常快，消費(fèi)者想要尋找的快速消費(fèi)品種類卻沒有找到，會(huì)給消費(fèi)者帶來一定程度的不滿。在此背景下，加強(qiáng)供應(yīng)商管理顯得尤為必要。

企業(yè)為了適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，彼此結(jié)合相關(guān)的流程而成了所謂的供應(yīng)鏈，并進(jìn)而積極地推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的整合以發(fā)展及確保每個(gè)公司的核心能力。在全球電子商務(wù)（Electronic Commerce）環(huán)境與因特網(wǎng)快速轉(zhuǎn)型下，信息運(yùn)籌管理將能因應(yīng)時(shí)勢(shì)成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的利器；而信息運(yùn)籌管理的應(yīng)用也必定使得企業(yè)組織流程再造，使得企業(yè)更能快速響應(yīng)環(huán)境的變動(dòng)。

企業(yè)經(jīng)由供貨商的選擇及參與，使廠商與供應(yīng)商雙方皆能達(dá)到提高質(zhì)量、縮短產(chǎn)品生命周期，并且在面對(duì)環(huán)境快速變遷和消費(fèi)型態(tài)的改變時(shí)，能有效調(diào)整企業(yè)的組織，以最短的lead-time 滿足顧客需求的改變。相信全面質(zhì)量管理、供貨商管理及信息運(yùn)籌管理是企業(yè)在未來強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)力、提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵所在。

文獻(xiàn)回顧

供應(yīng)鏈達(dá)成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一個(gè)基本要素就是有效的采購，采購人員的角色不只是買東西而已，并扮演將組織內(nèi)外有關(guān)的團(tuán)體整體，以利公司決策的“關(guān)系管理人”角色（Krause,1997）。Tracey and Tan（2001）亦提出采購人員有責(zé)任選擇可以共同達(dá)成整體的目標(biāo)、并同時(shí)提供低價(jià)格的供貨商。另一個(gè)供貨商管理的內(nèi)容就是通過供貨商參與所產(chǎn)生的相對(duì)利益，Vonderembse and Tracey（1999）發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商在設(shè)計(jì)及改善計(jì)劃上的參與對(duì)組織績(jī)效有顯著的影響。供貨商選擇準(zhǔn)則是依照企業(yè)在選擇供貨商時(shí)，會(huì)針對(duì)供貨商本身特性以及配合企業(yè)策略發(fā)展來挑選。一般在選擇供貨商方面，企業(yè)多會(huì)采用價(jià)格、質(zhì)量、交期與服務(wù)四個(gè)評(píng)估因素，而隨著時(shí)代的變遷，這四個(gè)供貨商選擇評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，也有相對(duì)重要性的變化。在20世紀(jì)70年代，價(jià)格與交期的重要性遠(yuǎn)比質(zhì)量、服務(wù)來得高，而20世紀(jì)90年代則以質(zhì)量為優(yōu)先考慮，進(jìn)入21世紀(jì)，服務(wù)因素的考慮也愈來愈重要。這些變化來自于全球化競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)，供貨商與買方的關(guān)系逐漸建立在“雙贏”的情形，為達(dá)到低成本、高質(zhì)量的目標(biāo)，供貨商與買方逐漸采取合作的策略，不再是以往價(jià)格廝殺的敵對(duì)情形。

在過去關(guān)于供貨商選擇準(zhǔn)則的研究中，Dickson（1966）所提出的23項(xiàng)指標(biāo)為最多學(xué)者采用。在這些指標(biāo)中，前三項(xiàng)指標(biāo)——質(zhì)量、交期和過去績(jī)效，是企業(yè)選擇供貨商準(zhǔn)則中最重要的前三個(gè)要素；因此，未來企業(yè)選擇供應(yīng)商時(shí)，此三項(xiàng)要素可做為優(yōu)先考慮。Krause et al.（1998）探討競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)先考慮（質(zhì)量、可靠度、彈性、成本及創(chuàng)新）在采購策略上的應(yīng)用，其供貨商選擇維度為：品質(zhì)，運(yùn)送，成本，彈性及創(chuàng)新，且每一維度皆具有高信度。

目前供應(yīng)體系逐漸由過去生產(chǎn)/價(jià)格導(dǎo)向，轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù)導(dǎo)向，使得供應(yīng)鏈最大的附加價(jià)值在于通過服務(wù)來改善雙方的信賴關(guān)系，雖然過去一直強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，但現(xiàn)在許多企業(yè)在選擇供貨商時(shí)，信賴度往往比產(chǎn)品及價(jià)格更為重要，且對(duì)于供貨商的服務(wù)能力，日益重視。若供貨商能提供良好的產(chǎn)品，卻無法提供服務(wù)，隨時(shí)解決客戶需求及產(chǎn)品問題，則企業(yè)在選擇供貨商時(shí)，易于排除的，故目前許多企業(yè)將服務(wù)列為供貨商增加彼此信賴度的最佳工具。

表1 各研究變項(xiàng)的標(biāo)準(zhǔn)化回歸系數(shù)及顯著性

第二個(gè)維度是“供貨商參與”，不論學(xué)術(shù)界或是產(chǎn)業(yè)界，有越來越高的一致性趨勢(shì)指出，公司應(yīng)該將非核心能力的零件或裝配件的設(shè)計(jì)與制造交給擁有適當(dāng)技術(shù)或經(jīng)驗(yàn)的供貨商，如此，制造零件的每一家工廠都擁有最佳的設(shè)計(jì)與制造專家，這種策略性的供貨商參與或是顧客參與，皆以滿足最終顧客需求為目的（Krause et al.,1998）。Krause et al.（1998）探討供貨商發(fā)展（包括供貨商評(píng)價(jià)、提供改善績(jī)效的誘因、鼓勵(lì)供貨商間的競(jìng)爭(zhēng)性）對(duì)組織績(jī)效的關(guān)連。其研究結(jié)果發(fā)現(xiàn)提供供貨商誘因和供貨商評(píng)價(jià)對(duì)供貨商直接參與有顯著影響，而供貨商參與對(duì)組織績(jī)效亦有顯著影響，但供貨商間競(jìng)爭(zhēng)壓力對(duì)供貨商參與并沒有顯著影響。Vonderembse and Tracey（1999）探討供應(yīng)鏈供貨商相關(guān)活動(dòng)與制造績(jī)效等基礎(chǔ)維度的互動(dòng)關(guān)系的實(shí)證研究，其供貨商參與維度包含了供貨商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的參與及在持續(xù)改善項(xiàng)目上的參與。Tracey and Tan（2001）利用路徑分析驗(yàn)證供貨商選擇、供貨商參與對(duì)顧客滿意度以及組織績(jī)效的影響，其中供貨商參與的維度分為：供貨商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的參與及在持續(xù)改善計(jì)劃中納入關(guān)鍵供貨商。

由于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的進(jìn)步，及實(shí)體運(yùn)輸系統(tǒng)的發(fā)達(dá)，供應(yīng)鏈管理主要精髓在于以全面的系統(tǒng)方式，來管理全面的物流與信息流。供應(yīng)鏈管理是相當(dāng)受到重視的一項(xiàng)研究課題，其所涵蓋的范圍包含組織內(nèi)部功能，及組織外部的各項(xiàng)管理。茲為進(jìn)一步了解供應(yīng)鏈管理概念。

所謂供應(yīng)鏈管理是處理供應(yīng)鏈成員（包括供貨商、制造商、組裝廠、分銷商、顧客等）間的物流、信息流及金融流所有相關(guān)活動(dòng)的流程程序與管理，使達(dá)到最小訂單處理周期時(shí)間，最小的存貨水平與成本及整體供應(yīng)鏈利益最大化的目標(biāo)，以及服務(wù)要超越顧客期望的水平。一般而言，供應(yīng)鏈?zhǔn)菑纳嫌蔚墓┴浬探?jīng)過制造商及倉儲(chǔ)然后到下游顧客的整體物流；而下游顧客的需求回饋至零售商、批發(fā)商，然后將訂單響應(yīng)給制造商及供貨商，此即為由下游回饋給上游的信息流。供應(yīng)鏈所重視的是企業(yè)全面系統(tǒng)的整合；包括從大結(jié)構(gòu)的總體生產(chǎn)規(guī)劃至精細(xì)的廠區(qū)監(jiān)控訴狀，以及外界相關(guān)信息的結(jié)合。簡(jiǎn)單地說，供應(yīng)鏈其實(shí)就是一連串價(jià)值鏈的組合。因此運(yùn)用快速的電子信息系統(tǒng)，將物流配送、庫存管理、訂單處理等信息流與物流有效使用，就可完成供應(yīng)鏈管理。

研究方法

Houshyar提出了一個(gè)系統(tǒng)化的供貨商選擇程序，該研究中提出在選擇供應(yīng)商時(shí)，應(yīng)先將所有的相關(guān)因素分成主要決定因素、客觀決定因素及主觀決定因素后，再去進(jìn)行分析。在研究中指出一般被分類為主要決定因素的有：交貨的日期以及材料的質(zhì)量，被分類為客觀決定因素的有：購買的價(jià)格、質(zhì)量成本、交期延遲的成本以及運(yùn)輸成本，被分類為主觀決定因素的有：供貨商的聲望、彈性以及售后服務(wù)。而其程序可分為以下八個(gè)步驟：

將選擇因素分類為主要決定因素、客觀決定因素以及主觀決定因素；評(píng)估每個(gè)供貨商在主要決定因素上的得分；評(píng)估每個(gè)供貨商在客觀決定因素上的得分；利用AHP法決定主觀決定因素的權(quán)重；決定供貨商的權(quán)重；評(píng)估每個(gè)供貨商在主觀決定因素上的得分；利用AHP 法決定客觀決定因素的權(quán)重；依據(jù)1-7項(xiàng)決定每個(gè)供貨商的總得分，以此決定出最適合的供貨商。

Nydick的研究中指出可以利用AHP法將供貨商選擇的過程結(jié)構(gòu)化，因?yàn)锳HP法是一個(gè)有彈性的模塊工具，可以將相關(guān)性質(zhì)的評(píng)估準(zhǔn)則歸成同一類，因此可將許多的評(píng)估準(zhǔn)則歸納分類成一層層的階層組織。且AHP 法在使用上非常簡(jiǎn)易，并可以包含許多不確定的信息。而其最大的優(yōu)點(diǎn)是在結(jié)構(gòu)化的過程中，可以迫使買方認(rèn)真考慮并區(qū)別出這些選擇標(biāo)準(zhǔn)間的關(guān)聯(lián)性，以利于在供貨商選擇的過程中，做出最正確的決定。

Al-Faraj將AHP 法結(jié)合電子表格后，發(fā)展出一套新的供貨商選擇的系統(tǒng)，稱為SSS 系統(tǒng)（Spreadsheet Support System），該研究利用該套系統(tǒng)配合Dickson所提出的23項(xiàng)供貨商選擇評(píng)估準(zhǔn)則的前八項(xiàng)準(zhǔn)則（質(zhì)量、交期、過去績(jī)效、保證與客訴政策、生產(chǎn)設(shè)備與產(chǎn)能、價(jià)格、技術(shù)能力、財(cái)務(wù)狀況），并對(duì)一公司進(jìn)行實(shí)證分析，替該公司找出適當(dāng)?shù)墓┴浬獭?/p>

實(shí)證分析

（一）適合性檢定

此階段將篩選后的 49 個(gè)變量以SPSS進(jìn)行因素分析，首先進(jìn)行適合性檢定，本研究采用凱薩所提出的MSA（Measure of Sampling Adequacy）為指標(biāo)，判斷是否適合進(jìn)行因素分析。另為使判斷更具公信力，因此采用Bartlett 檢定法來佐證。結(jié)果顯示MSA=0.738>0.5，且Bartlett 檢定法中的顯著水平小于0.05，表示應(yīng)可進(jìn)行因素分析。

（二）因素模式與因素選取

本研究的因素分析法采用主成份法來萃取相關(guān)因素。在因素的選取上，發(fā)現(xiàn)并不容易選取出適當(dāng)?shù)囊蛩財(cái)?shù)目。所以本研究乃依據(jù)Kaiser（1958）的取舍標(biāo)準(zhǔn)，將因素個(gè)數(shù)取至特征值大于1的因素，另配合可為因素命名的原則，選取9個(gè)因素，累積解釋變異量為71.241%。

（三）因素轉(zhuǎn)軸

本研究根據(jù) Hair et al.的研究指出，為使因素分析的結(jié)果為具有意義的因素及層級(jí)架構(gòu)，采用斜交轉(zhuǎn)軸法較為適當(dāng)。所以本研究在因素轉(zhuǎn)軸上，采用SPSS 的最優(yōu)斜交轉(zhuǎn)軸法。旋轉(zhuǎn)后的組型系數(shù)矩陣與結(jié)構(gòu)系數(shù)矩陣。

（四）因素命名

本研究采用斜交轉(zhuǎn)軸，因此因素命名時(shí)乃依據(jù)結(jié)構(gòu)系數(shù)矩陣進(jìn)行因素命名。最后，本階段因素分析所萃取出的因素，其信度均在0.7以上，均在可接受水平之上。本研究得出的各研究變項(xiàng)的標(biāo)準(zhǔn)化回歸系數(shù)及顯著性如表1所示。

綜上，本研究通過AHP方法對(duì)快速消費(fèi)品企業(yè)供應(yīng)商選擇進(jìn)行分析。本研究提出12項(xiàng)對(duì)快速消費(fèi)品企業(yè)至關(guān)重要的供應(yīng)商選擇的指標(biāo)，并且對(duì)12項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行了排名。

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