于慧

我廠以生產(chǎn)刮板運(yùn)輸機(jī)為主，其中鑄焊式刮板運(yùn)輸機(jī)居多，主要以鑄件ZG30SiMn和NM360耐磨鋼板為主，這類鋼是C-Mn和Mn-Si合金體系。在組焊中部槽時(shí)，會(huì)產(chǎn)生冷裂紋和焊接變形，尤其是冬季，產(chǎn)生冷裂紋的現(xiàn)象更為嚴(yán)重。

1. 母材性能及焊接工藝

（1）母材性能 NM360鋼綜合能力性能好，焊接性、冷熱加工性、耐腐蝕性能好。 ZG30SiMn鑄鋼強(qiáng)度高、耐磨性好，焊接性較差。由于上述鋼wMn＞1%~1.5%，在含錳量高的前提下，除非雜質(zhì)偏稀及不正常情況下，一般熱裂紋是不易生成的，但對(duì)冷裂紋卻不可忽視。在特定的條件下，厚板發(fā)生層狀撕裂的幾率也是有的。對(duì)刮板運(yùn)輸機(jī)我廠選用CO2氣體保護(hù)焊來(lái)焊接。

（2）焊接工藝 采用CO2氣體保護(hù)焊，焊絲選用ER50—6， φ1.6mm。

2. 焊接冷裂紋和焊接變形控制

（1）焊接冷裂紋 我廠采用焊前預(yù)熱來(lái)解決冷裂紋的產(chǎn)生。焊前預(yù)熱目的是避免冷裂紋產(chǎn)生的有效方法，尤其是冬季焊接對(duì)于高強(qiáng)度鋼板的焊接預(yù)熱是防止冷裂紋產(chǎn)生的主要方法，其作用是：①減少焊縫與母材間的溫度差。②預(yù)熱可減小焊接時(shí)的溫變產(chǎn)生的應(yīng)力，減小收縮應(yīng)力的作用。③加速焊縫金屬氫的逸出，解決焊接區(qū)域內(nèi)部所產(chǎn)生氫裂紋的危險(xiǎn)性。

依據(jù)我廠已有的設(shè)備情況，一般采用大號(hào)焊炬，用氧和天然氣火焰對(duì)施焊處進(jìn)行預(yù)熱，溫度為200℃左右，一邊預(yù)熱一邊焊接，直至打底層焊縫全部焊完。

（2）焊接變形 焊支撐拉筋（在焊接構(gòu)件薄弱部位）是為了增加構(gòu)件的剛性和強(qiáng)度，目的是保護(hù)結(jié)構(gòu)件間的穩(wěn)定性和滿足公差的要求。通過(guò)試驗(yàn)證明，焊接支撐拉筋對(duì)增強(qiáng)穩(wěn)定性，防止焊接變形有著重要的作用，是焊接過(guò)程中不可缺少的工序之一。

焊接時(shí)，＞500mm長(zhǎng)的焊縫，采用分段施焊法或分中退焊法進(jìn)行，這樣避免了熱量過(guò)于集中，使熱作用均勻分散。對(duì)于焊縫高度＜8mm，可一次焊成，高度＞8mm可采用多層多道法疊焊而成，其特點(diǎn)：①多層多道疊焊焊接的方法更加適應(yīng)小直徑焊絲。②解決了長(zhǎng)焊縫在施焊的過(guò)程中因左右擺動(dòng)而產(chǎn)生的焊速下降、過(guò)熱區(qū)脆化和變形等缺陷。③解決了焊縫間熔深不理想和層次之間熔合不理想的問(wèn)題。④多層多道疊焊焊接的方法使熱量分散，單位長(zhǎng)度得到的熱輸入少，焊接變形小。

3. 結(jié)語(yǔ)

我們?cè)诮M焊中部槽時(shí)，經(jīng)常遇到的問(wèn)題一個(gè)是冷裂紋，另一個(gè)是焊接變形，我們通過(guò)以上的方法來(lái)解決這些問(wèn)題。預(yù)熱時(shí)一定要掌握好溫度，不管是過(guò)高還是過(guò)低都不能達(dá)到預(yù)定的效果。過(guò)高可能出現(xiàn)焊接變形等問(wèn)題，過(guò)低又達(dá)不到預(yù)熱的效果。在焊接時(shí)，一定要采用適當(dāng)?shù)暮附拥姆椒?，盡可能的減少焊接變形。