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        鐵路膠接縫節(jié)段拼裝箱梁預(yù)應(yīng)力孔道密閉性能試驗(yàn)研究

        2015-12-26 09:41:38高明昌
        鐵道建筑 2015年3期
        關(guān)鍵詞:涂膠壓漿孔道

        高明昌

        (中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司,陜西西安710043)

        鐵路膠接縫節(jié)段拼裝箱梁預(yù)應(yīng)力孔道密閉性能試驗(yàn)研究

        高明昌

        (中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司,陜西西安710043)

        目前國(guó)內(nèi)對(duì)于節(jié)段預(yù)制膠接縫拼裝橋梁尚處于研究階段,缺乏相應(yīng)的設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn),更無規(guī)范可循。黃韓侯鐵路芝水溝特大橋采用多孔跨徑48 m和64 m的節(jié)段預(yù)制膠接縫拼裝簡(jiǎn)支箱梁,為保證箱梁孔道的密閉性和箱梁耐久性,進(jìn)行了預(yù)應(yīng)力孔道成孔方式和接縫密封形式試驗(yàn),依據(jù)不同的孔道成孔和密封方式組合試驗(yàn)結(jié)果,最終提出了可行的密閉方案,為今后節(jié)段預(yù)制膠接縫拼裝橋梁孔道密閉措施的設(shè)計(jì)和施工提供了參考依據(jù)。

        節(jié)段拼裝 膠接縫 預(yù)應(yīng)力孔道 密閉性能

        節(jié)段預(yù)制拼裝橋梁施工方法根據(jù)接縫形式不同,大致分為濕接縫、干接縫和膠接縫三種形式。我國(guó)鐵路橋梁濕接縫節(jié)段預(yù)制拼裝工藝已得到大面積推廣,并積累了大量的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)。但濕接縫因?yàn)樵诠?jié)段拼裝過程中還需進(jìn)行鋼筋綁扎、現(xiàn)澆混凝土、養(yǎng)生等工序,施工工序多,不利于環(huán)保,施工工期長(zhǎng)。而干接縫由于其在受力性能、抗震性能及耐久性方面的嚴(yán)重缺陷和不足[1],很少應(yīng)用。

        對(duì)于節(jié)段預(yù)制拼裝膠接縫預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁而言,在國(guó)外已成為節(jié)段拼裝橋梁的主要結(jié)構(gòu)形式。在國(guó)內(nèi),上世紀(jì)六十年代成昆鐵路舊莊河一號(hào)橋、九十年代九江鐵路大橋引橋,公路及城市軌道交通行業(yè)如上海明珠線、蘇通大橋、廣州地鐵4號(hào)線等都有少量應(yīng)用,但仍然缺乏成套的技術(shù)研究和科研試驗(yàn)資料?,F(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)膠接縫也沒有明確的設(shè)計(jì)規(guī)定。

        1 工程概述

        位于陜西省境內(nèi)的黃陵—韓城—侯馬鐵路芝水溝特大橋跨越芝水溝主溝與支溝,在比選大跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁、常用跨度簡(jiǎn)支梁、大跨預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁基礎(chǔ)上,綜合考慮投資、工期、環(huán)保、技術(shù)創(chuàng)新等因素,設(shè)計(jì)采用(1×48+1×64+1×48+18×64)m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁+(6×32+1×24)m簡(jiǎn)支T梁方案,橋全長(zhǎng)1 598.4 m,其中64 m和48 m簡(jiǎn)支箱梁采用節(jié)段預(yù)制膠接拼裝法施工。

        本次試驗(yàn)在收集國(guó)內(nèi)外對(duì)膠接縫式節(jié)段拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)研究成果與應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上,利用芝水溝特大橋項(xiàng)目作為依托,就預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁膠接縫預(yù)應(yīng)力孔道密閉性能進(jìn)行試驗(yàn)研究。

        2 試驗(yàn)研究目的及內(nèi)容

        2.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

        膠接縫節(jié)段預(yù)制拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁是在預(yù)制節(jié)段接縫面涂刷環(huán)氧樹脂密封膠,再?gòu)埨R時(shí)預(yù)應(yīng)力來固定拼裝梁段,最后通過張拉永久預(yù)應(yīng)力的方式形成箱梁整體。預(yù)制拼裝箱梁進(jìn)行節(jié)段拼裝時(shí),由于可能存在的偏差,相鄰節(jié)段孔道的位置會(huì)有一定的錯(cuò)位,預(yù)應(yīng)力孔道壓漿時(shí),可能會(huì)發(fā)生孔道漏氣、漏漿的現(xiàn)象,從而難以保證預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿密實(shí)性,影響節(jié)段拼裝橋梁的耐久性。此外,施加臨時(shí)預(yù)應(yīng)力時(shí)膠體也有可能被擠入孔道,造成穿束困難。因此,設(shè)計(jì)科學(xué)合理的預(yù)應(yīng)力孔道接縫密封構(gòu)造并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證成為確保結(jié)構(gòu)安全的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)[2]。

        本次試驗(yàn)?zāi)康木褪茄芯磕z接縫節(jié)段預(yù)制拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力孔道密封形式和密閉性能,為膠接縫節(jié)段預(yù)制拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁提供設(shè)計(jì)參考。

        2.2 試驗(yàn)內(nèi)容

        ①預(yù)應(yīng)力孔道成孔方式試驗(yàn);②膠接縫預(yù)應(yīng)力孔道接縫的密封形式試驗(yàn);③接縫面環(huán)氧樹脂膠選型及涂膠方式試驗(yàn)。

        3 主要試驗(yàn)方案

        3.1 預(yù)應(yīng)力孔道成孔方式

        目前我國(guó)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力孔道成孔方式主要有預(yù)埋金屬波紋管成孔、橡膠抽拔棒成孔和塑料波紋管成孔三種方式[3],配套壓漿工藝主要有普通壓漿模式和真空輔助壓漿工藝模式[4]。

        三種管道成孔方式各具優(yōu)缺點(diǎn),為保證灌漿的密實(shí)性和施工的便利性、經(jīng)濟(jì)性,本次試驗(yàn)選用橡膠抽拔棒成孔和塑料波紋管成孔兩種預(yù)應(yīng)力成孔方式。壓漿采用真空輔助壓漿工藝。

        3.2 膠接縫預(yù)應(yīng)力孔道接縫面密封形式

        為避免壓漿漿液從接縫處漏出和梁體擠壓時(shí)膠體進(jìn)入預(yù)應(yīng)力孔道造成孔道堵塞,需對(duì)接縫面預(yù)應(yīng)力孔道接頭采取可靠的構(gòu)造處理措施。結(jié)合國(guó)內(nèi)外其它橋梁試驗(yàn)資料及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),按照密閉效果好、施工方便和成本較低的原則,本次試驗(yàn)選用以下兩種密封形式進(jìn)行試驗(yàn)研究。

        1)方案1。密封墊圈+涂膠方式,接縫表面不開槽,兩接縫直接對(duì)接。密封圈尺寸:環(huán)寬10 mm,內(nèi)環(huán)直徑比預(yù)應(yīng)力孔道直徑大5~10 mm,厚5 mm。本方案可適用于各種預(yù)應(yīng)力孔道成孔方式和位于直線、曲線上的孔道接縫面。預(yù)應(yīng)力孔道接縫面密閉形式方案1見圖1。

        圖1 密閉形式方案1

        2)方案2??椎揽陂_槽+密封墊圈+涂膠方式。相鄰節(jié)段接縫面對(duì)應(yīng)孔道各開一深約1 cm左右較小槽口,槽口內(nèi)填塞橡膠墊圈或其他材料,起到阻止膠體進(jìn)入孔道和防止壓漿時(shí)孔道漏漿作用。槽口尺寸:環(huán)寬30 mm,槽口深10 mm,槽口邊緣接縫面處倒30°角,墊圈內(nèi)環(huán)直徑比預(yù)應(yīng)力孔道直徑大10 mm,密封墊圈環(huán)寬25 mm,厚25 mm。本方案可適用于各種預(yù)應(yīng)力孔道成孔方式和位于直線、曲線上的孔道接縫面。預(yù)應(yīng)力孔道接縫面密閉形式方案2見圖2。

        3.3 接縫面環(huán)氧密封膠的選擇及涂抹厚度

        環(huán)氧樹脂膠的主要作用是在接縫處提供水汽密封層來防止預(yù)應(yīng)力鋼束的腐蝕和防止灌漿過程中漿液在接縫處泄漏。另外,環(huán)氧樹脂膠可彌補(bǔ)因預(yù)制混凝土接縫面不平整而產(chǎn)生的應(yīng)力不均衡現(xiàn)象,還可在拼裝過程中作為潤(rùn)滑劑,連接預(yù)制件的表面,使壓應(yīng)力、剪切應(yīng)力在節(jié)段之間傳導(dǎo)。

        圖2 密閉形式方案2

        根據(jù)目前國(guó)內(nèi)相關(guān)工程及國(guó)外對(duì)環(huán)氧樹脂密封膠使用情況,愛牢達(dá)和西卡環(huán)氧樹脂膠應(yīng)用較多,愛牢達(dá)和西卡環(huán)氧樹脂膠均為雙組分室溫固化觸變型環(huán)氧膠。本次試驗(yàn)采用愛牢達(dá)和西卡橋梁專用環(huán)氧密封膠作為接縫面密封及防水材料,涂抹厚度有兩種方案:①單面涂膠,涂抹厚度3 mm;②雙面涂膠,涂抹厚度2 mm。

        3.4 臨時(shí)預(yù)應(yīng)力

        臨時(shí)預(yù)應(yīng)力張拉主要有兩個(gè)作用:①固定梁段,保證在永久預(yù)應(yīng)力張拉前,節(jié)段之間不會(huì)相對(duì)錯(cuò)動(dòng);②提供膠體凝結(jié)所需的壓力,根據(jù)美國(guó)《AASHTO節(jié)段施工混凝土橋梁設(shè)計(jì)與施工指南》(美國(guó)洲際公路與運(yùn)輸工作者協(xié)會(huì))規(guī)定,膠接面上環(huán)氧密封膠在不小于0.28 MPa的壓力下固化效果較好[5]。

        本次試驗(yàn)臨時(shí)預(yù)應(yīng)力采用體外束,在矩形截面兩側(cè)設(shè)置對(duì)拉孔預(yù)埋鋼板,每塊鋼板設(shè)置2個(gè)φ30 mm孔,臨時(shí)預(yù)應(yīng)力采用φ25 mm預(yù)應(yīng)力用精軋螺紋粗鋼筋,每個(gè)接縫面由4根精軋螺紋鋼筋共同施壓,總控制張拉力為250 kN。

        3.5 永久預(yù)應(yīng)力

        預(yù)應(yīng)力采用5-7φ5低松弛鋼絞線,OVM15-5錨具。試驗(yàn)中只對(duì)2根F2鋼束進(jìn)行穿束和張拉,錨下張拉應(yīng)力控制在930 MPa,在預(yù)應(yīng)力張拉后觀察預(yù)應(yīng)力孔道密閉效果。

        4 試驗(yàn)?zāi)P驮O(shè)計(jì)

        試驗(yàn)設(shè)計(jì)制作兩片模型梁,編號(hào)分別為模型梁I和模型梁Ⅱ。

        本次試驗(yàn)?zāi)P土喝L(zhǎng)10 m,計(jì)算跨度9.4 m,采用C55等截面預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支矩形梁,高1.5 m,寬0.5 m,縱向共分為5個(gè)節(jié)段,4個(gè)膠接縫,預(yù)制節(jié)段長(zhǎng)2 m。模型梁縱斷面見圖3。

        模型梁剪力鍵形式與依托項(xiàng)目箱梁腹板布置基本一致,剪力鍵采用梯形截面[6](傾角45°),鍵高5 cm,接縫Ⅰ,Ⅳ設(shè)5道剪力鍵,接逢Ⅱ,Ⅲ設(shè)4道剪力鍵。剪力鍵布置形式見圖4和圖5。

        圖3 模型梁縱斷面布置(單位:cm)

        圖4 Ⅰ接縫面截面布置及大樣(單位:cm)

        圖5 Ⅱ接縫面截面布置及大樣(單位:cm)

        模型梁沿梁高設(shè)2×3排內(nèi)徑φ55 mm預(yù)應(yīng)力管道,為測(cè)試不同角度孔道密閉性能,在支點(diǎn)附近接縫面預(yù)應(yīng)力孔道按不同角度彎起。

        根據(jù)模型梁節(jié)段拼裝順序(從首節(jié)段開始計(jì)算),將節(jié)段和接縫分別編號(hào)為1#,2#,3#,4#,5#和Ⅰ接縫、Ⅱ接縫、Ⅲ接縫、Ⅳ接縫。

        兩片模型梁成孔方式、接縫面密封形式、接縫面環(huán)氧密封膠及涂膠方式見表1。

        表1 模型梁構(gòu)造形式

        5 接縫解剖觀測(cè)

        待孔道壓漿漿體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,對(duì)試驗(yàn)梁接縫進(jìn)行了解剖,異常情況見表2和表3??梢?,除個(gè)別孔道外大部分孔道壓漿密實(shí),無漏漿及膠體進(jìn)入孔道情況。

        表2 模型梁I壓漿后異常情況

        表3 模型梁II壓漿后異常情況

        模型梁Ⅰ,Ⅱ共有12個(gè)預(yù)應(yīng)力孔道,在真空壓漿過程中9個(gè)孔道正常,但有3個(gè)孔道在抽真空過程中不能穩(wěn)壓,分別為模型梁Ⅰ中F1—右和F3—右以及模型梁Ⅱ中F3—右。其中模型梁Ⅰ中F1—右在接縫Ⅰ處漏氣,而模型梁Ⅰ中F3—右以及模型梁Ⅱ中F3—右在5#節(jié)段靠端頭對(duì)拉桿處漏氣。

        通過對(duì)模型梁Ⅰ和Ⅱ進(jìn)行解剖,可以觀察到:①在真空壓漿過程中,漏氣的孔道接縫處存在漏漿及不飽滿現(xiàn)象;②環(huán)氧樹脂膠未進(jìn)入孔道;③壓漿材料采用鐵道部鑒定的高性能無收縮防腐灌漿劑,壓注的水泥漿無明顯頸縮現(xiàn)象;④采用閉孔發(fā)泡聚乙烯材料與采用橡膠墊圈作為孔道密封材料,均能達(dá)到密閉效果,但閉孔發(fā)泡聚乙烯能與膠體融為一體,而橡膠墊圈有明顯的厚度,壓縮量小。

        6 試驗(yàn)結(jié)果分析

        模型梁Ⅰ,Ⅱ部分孔道密閉效果不佳,部分密閉效果良好,分析原因有如下3點(diǎn):

        1)模型梁Ⅰ及模型梁Ⅱ中F3—右孔道因臨時(shí)鋼筋拉桿孔道與預(yù)應(yīng)力孔道連通,在真空壓漿過程中雖然對(duì)臨時(shí)鋼筋拉桿孔道進(jìn)行了封堵但效果并不明顯,在抽真空過程中仍漏氣,無法達(dá)到真空狀態(tài),孔道水泥漿不飽滿。

        2)模型梁Ⅰ中F1—右孔道壓漿不密實(shí),有漏漿現(xiàn)象。抽拔橡膠棒成孔施工過程中不可避免,如模型制作誤差、混凝土內(nèi)部存在微小孔隙等原因?qū)е略诔檎婵諘r(shí)漏氣無法達(dá)到真空狀態(tài)、孔道水泥漿不飽滿。

        3)模型梁Ⅱ除因臨時(shí)鋼筋拉桿孔道與預(yù)應(yīng)力孔道連通漏氣外,均未發(fā)現(xiàn)壓漿不密實(shí)現(xiàn)象[7]。采用塑料波紋管成孔可在孔道內(nèi)形成一個(gè)密實(shí)的管道,將孔道與外界隔離,當(dāng)接縫處密貼時(shí)抽真空效果好,壓漿密實(shí)。

        7 結(jié)論

        通過以上試驗(yàn)和結(jié)果檢查,得出結(jié)論如下:

        1)塑料波紋管與抽拔橡膠棒兩種預(yù)應(yīng)力成孔方式均可行,但采用抽拔橡膠棒成孔方式時(shí)由于混凝土仍存在微小孔隙,當(dāng)孔道密集或保護(hù)層偏小時(shí),真空灌漿不易保持孔道內(nèi)的負(fù)壓,故真空灌漿效果易受到一定影響。推薦采用塑料波紋管成孔。

        2)密封方式①(密封墊圈+涂膠方式,接縫表面不開槽,兩接縫直接對(duì)接)與密封方式②(孔道口開槽+密封墊圈+涂膠方式)兩種密封方式均可行,未見環(huán)氧樹脂膠進(jìn)入預(yù)應(yīng)力孔道。但采用閉孔發(fā)泡聚乙烯材料比采用橡膠墊圈作為密封材料,彈性好,壓縮量大,能與環(huán)氧樹脂膠協(xié)調(diào)變形,施工方便。推薦采用閉孔發(fā)泡聚乙烯材料密封墊圈+涂膠方式作為預(yù)應(yīng)力孔道接縫密封方式。

        3)愛牢達(dá)和西卡兩種環(huán)氧樹脂膠都能起到孔道密閉效果,從施工工藝上講均能滿足要求。

        4)雙面涂膠接縫壓縮量普遍大于單面涂膠,單面涂膠與雙面涂膠效果基本相同,膠體在兩側(cè)混凝土表面均能有效滲透,均能有效彌補(bǔ)預(yù)制混凝土表面的不平整性等細(xì)小缺陷。單面涂膠工作量小,施工快,雙面涂膠浪費(fèi)大,故推薦采用單面涂膠工藝。

        5)試驗(yàn)表明,預(yù)應(yīng)力孔道密閉性能不但與接縫工藝處理措施有關(guān),也受其他施工工藝影響,如模板拉桿布置若與孔道距離較近,容易造成串孔,導(dǎo)致孔道壓漿不密實(shí)。建議節(jié)段預(yù)制膠接拼裝箱梁施工中,注意采取相應(yīng)措施并加強(qiáng)施工管理,保證預(yù)應(yīng)力孔道密閉性能,確保施工質(zhì)量。

        [1]李國(guó)平.干接縫節(jié)段式預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的優(yōu)勢(shì)與缺陷[J].中國(guó)市政工程,2007(2):54-55.

        [2]張新,郭正興,韓雪瑩.蘇通大橋連續(xù)梁節(jié)段預(yù)制拼裝接縫處密封性能研究[J].施工技術(shù),2006(10):63-64.

        [3]中華人民共和國(guó)交通部.JTG D62—2004公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,2004.

        [4]中華人民共和國(guó)鐵道部.TB/T 3192—2008鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件[S].北京:中國(guó)鐵道出版社,2008.

        [5]AASHTO.2003 Interim Revisions to the Guide Specifications for design and Construction of Segmental Concrete Bridge[S].Washington USA:American Association of State Highway and Transportation Officials,2003.

        [6]李國(guó)平.節(jié)段式體外預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的構(gòu)造[C]//中國(guó)預(yù)應(yīng)力技術(shù)五十年暨第九屆后張預(yù)應(yīng)力學(xué)術(shù)交流會(huì)論文集.北京:中國(guó)土木工程學(xué)會(huì)混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土分會(huì),2006:78-83.

        [7]中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司.鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁膠接縫預(yù)應(yīng)力孔道密閉性能試驗(yàn)研究報(bào)告[R].西安:中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司,2010.

        (責(zé)任審編趙其文)

        U448.21+8

        A

        10.3969/j.issn.1003-1995.2015.03.09

        1003-1995(2015)03-0030-04

        2014-03-18;

        2014-12-05

        鐵道部科技研究開發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目(2010G010-E)

        高明昌(1974—),男,甘肅天水人,高級(jí)工程師。

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