賀蕾娟,逯毅,劉瑤,柯從玉,張群正
(1.西安石油大學(xué) 化學(xué)化工學(xué)院,陜西 西安 710065;2.延長(zhǎng)油田股份有限公司 富縣采油廠,陜西 延安 727500)
淀粉具有原料來(lái)源廣、價(jià)格相對(duì)低廉、可以生物降解等特性,已被廣泛用于石油鉆井液、壓裂液、調(diào)剖堵水及含油污水處理等石油生產(chǎn)作業(yè)[1]。在國(guó)外,研究改性淀粉用作鉆井液油田化學(xué)品已有60 多年的歷史,而國(guó)內(nèi)則始于20 世紀(jì)80 年代[2]。改性淀粉作為鉆井液處理劑,可以起到降濾失、增粘、穩(wěn)定井壁等作用[1]。目前廣泛使用的丙烯酰胺類聚合物鉆井液,在油田開發(fā)的實(shí)際應(yīng)用中暴露出剪切穩(wěn)定性差、對(duì)鹽敏感、溫度穩(wěn)定性差的弊端[3],因此人們嘗試對(duì)水溶性聚丙烯酰胺進(jìn)行接枝改性的方法合成 淀 粉/AM-AA[4]、淀 粉-磺 甲 基 化 聚 丙 稀 酰胺[5]、淀粉/DMD-AAC-AM[6]、淀粉/丙烯酰胺-丙烯酸等共聚物改善其性能[7],取得了一定的研究效果。烯類單體接枝玉米淀粉的共聚產(chǎn)物及其衍生物既有高分子線性鏈的穩(wěn)定性,又保持了多糖類化合物分子間的反應(yīng)活性,通過(guò)引入親水或親油的官能團(tuán)改變其在鉆井液中的性能。筆者擬以玉米淀粉為原料,丙烯酰胺、苯乙烯磺酸鈉、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨為單體,在過(guò)硫酸銨、亞硫酸鈉的引發(fā)下,接枝共聚來(lái)合成改性淀粉并研究其在水基鉆井液中的濾失性、提切性、防塌性、防膨性等。
玉米淀粉、丙烯酰胺(AM)、苯乙烯磺酸鈉(SSS)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(DMC)均為工業(yè)級(jí);巖芯(富縣采油廠黃-21 井,深度880.59 m)。
CL-2 型恒溫加熱磁力攪拌器;索氏抽提器;ZNN-D6 型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì);ZNS-2 型常溫中壓降濾失儀;電子天平;RE-52 型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀;GW300 型變頻高溫滾子加熱爐;NP-02 型頁(yè)巖膨脹測(cè)定儀;FTIR4700 型紅外光譜分析儀。
1.2.1 單體溶液配制 將準(zhǔn)確稱量的AM、SSS、DMC 配制成一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的均相溶液備用。
1.2.2 淀粉的糊化[8]向三口燒瓶?jī)?nèi)加入一定量的淀粉溶液,在30 ℃下攪拌30 min 形成淀粉漿液;將淀粉漿液升溫至80 ℃,糊化30 min,得到淀粉糊化液,降溫至60 ℃。
1.2.3 聚合物制備 將精確稱量的過(guò)硫酸銨-亞硫酸氫鈉引發(fā)劑加入到上述淀粉糊化液中,60 ℃攪拌20 min;滴加按一定比例配制的單體混合溶液,時(shí)間控制在10 ~20 min;攪拌反應(yīng)一定時(shí)間后,將反應(yīng)液移至圓底燒瓶,用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀濃縮,產(chǎn)物用乙醇沉淀,過(guò)濾沉淀并用乙醇洗滌2 ~3 次,烘箱內(nèi)60 ℃干燥,得粗品;在索氏抽提器中用丙酮抽提分離8 h,除去均聚物,60 ℃下干燥,得淀粉接枝共聚物產(chǎn)品,稱量m1;計(jì)算接枝率(G)[9]:
式中 m0——淀粉的質(zhì)量,g;
m1——抽提后產(chǎn)品的質(zhì)量,g。
采用紅外光譜分析儀對(duì)接枝淀粉進(jìn)行IR 表征。
1.4.1 基漿的配制 量取適量清水加入配漿桶內(nèi),高速攪拌下分別緩慢加入0.2%無(wú)水碳酸鈉和4%膨潤(rùn)土,持續(xù)攪拌2 h,室溫下密封靜置24 h 后備用。
1.4.2 處理泥漿性能評(píng)價(jià) 將1.2 節(jié)中所得接枝共聚物按質(zhì)量百分比0.1%,0.2%,0.3%,0.4%,0. 5% 分 別 加 入1. 4. 1 節(jié) 老 化 后 的 基 漿 中,6 000 r/min下高速攪拌20 min,老化16 h。依據(jù)GB/T 16783—1997《水基鉆井液現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試程序》主要進(jìn)行粘度與濾失量的評(píng)價(jià)。
1.4.3 滾動(dòng)回收實(shí)驗(yàn) 將巖芯粉碎過(guò)6 目、10 目雙層分樣篩,收集<6 目、>10 目的顆粒裝入廣口瓶中。在350 mL 清水中分別加入質(zhì)量百分比0.3%,0.4%,0.5%接枝共聚物,充分溶解48 h 后備用。將制備的巖樣稱取50 g,裝入盛有350 mL 共聚物溶液的老化罐中,恒溫80 ℃下連續(xù)熱滾16 h 后計(jì)算回收率。
1.4.4 線性膨脹實(shí)驗(yàn) 在500 mL 清水中分別加入質(zhì)量百分比0.3%、0.5%接枝共聚物,充分溶解48 h后備用。稱取10.0 g 充分烘干的鈣膨潤(rùn)土,用壓片機(jī)壓成樣片(10 MPa 下壓5 min),取出樣片,用頁(yè)巖膨脹儀測(cè)量樣片6 h 膨脹量,計(jì)算膨脹率。
式中 Vt——線膨脹率,%;
R——時(shí)間t 時(shí)的膨脹量,mm;
H——初始裝樣高度,mm。
引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)聚合物接枝率的影響見圖1。
淀粉接枝改性的接枝率隨引發(fā)劑用量增加而增加,當(dāng)引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%時(shí),接枝率達(dá)到最大值,之后增大引發(fā)劑的用量反而使接枝率降低。引發(fā)劑在淀粉糊化后首先與淀粉作用,在淀粉分子鏈上產(chǎn)生活性自由基,產(chǎn)生的淀粉自由基再引發(fā)烯類單體發(fā)生接枝共聚反應(yīng)。隨著引發(fā)劑含量的增加,體系中產(chǎn)生的淀粉自由基增多,有利于淀粉與單體發(fā)生接枝共聚反應(yīng),使得接枝率相應(yīng)增大。當(dāng)引發(fā)劑含量過(guò)高,大量的自由基引發(fā)單體均聚,降低接枝率[10],因此引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%時(shí)引發(fā)效果最佳。
圖1 引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)聚合物接枝率的影響Fig.1 The affect of the mass fraction of initiator to polymer grafting rate
三種單體不同用量對(duì)淀粉接枝聚合物接枝率的影響見圖2。
圖2 不同單體用量對(duì)聚合物接枝率的影響Fig.2 The affect of the different monomers to polymer grafting yield
由圖2 可知,隨著三種單體用量的增大,淀粉聚合物的接枝率增加并達(dá)到極大值后增大單體濃度導(dǎo)致接枝率的不斷降低。這是因?yàn)?一方面單體濃度增大,每個(gè)自由基平均引發(fā)接枝的單體數(shù)目增多,接枝支鏈的分子量增大;另一方面,圖中丙烯酰胺相比其他單體早出現(xiàn)拐點(diǎn),說(shuō)明丙烯酰胺的反應(yīng)活性較高,均聚能力較強(qiáng),因此當(dāng)丙烯酰胺單體濃度進(jìn)一步增大后,丙烯酰胺均聚反應(yīng)迅速增多,導(dǎo)致接枝聚合反應(yīng)比例下降,接枝效率迅速降低。
當(dāng)SSS 和DMC 單體濃度較低時(shí),淀粉周圍的SSS、DMC 單體分子數(shù)較少,隨著其單體濃度的增大,單體分子更容易擴(kuò)散到淀粉活性中心附近,并接枝在淀粉鏈上,因而接枝率逐漸增大;但當(dāng)單體濃度達(dá)到一定值后,由于單體濃度增加所引起的均聚反應(yīng)幾率超過(guò)了接枝共聚反應(yīng)的幾率,從而使接枝反應(yīng)處于競(jìng)爭(zhēng)的劣勢(shì),導(dǎo)致接枝率下降。
反應(yīng)時(shí)間對(duì)聚合物接枝率的影響見圖3。
圖3 反應(yīng)時(shí)間對(duì)淀粉接枝聚合物接枝率的影響Fig.3 The affect of reaction time to polymer grafting yield
由圖3 可知,反應(yīng)開始時(shí)接枝率低,之后逐漸升高直至趨于平緩。剛開始時(shí)引發(fā)劑和單體的含量都較高,但反應(yīng)時(shí)間較短,因此接枝率較低。此后隨著反應(yīng)的進(jìn)行,發(fā)生接枝的單體越來(lái)愈多,產(chǎn)物質(zhì)量不斷增加,接枝率升高。反應(yīng)一段時(shí)間后,參與反應(yīng)的單體及淀粉逐漸減少,產(chǎn)物的質(zhì)量不再增加,接枝率不再增加而趨于一定值。當(dāng)反應(yīng)時(shí)間超過(guò)3 h 時(shí)接枝率不再增加,最佳聚合反應(yīng)時(shí)間為3 h。
在接枝共聚物IR 譜圖上,除了原有淀粉的特征吸收峰外,在1 727 cm-1處還出現(xiàn)了歸屬于DMC 結(jié)構(gòu)單元中的 C O 振動(dòng)吸收峰,1 187 cm-1磺酸基中為 S O 的非對(duì)稱伸縮振動(dòng)峰,835 cm-1附近的峰為苯環(huán)的指紋區(qū),990 ~985,910 ~905 cm-1附近未見到強(qiáng)峰出現(xiàn),說(shuō)明該產(chǎn)物中沒(méi)有碳碳雙鍵存在,單體之間發(fā)生了聚合反應(yīng)[11]。初步表明淀粉與丙烯酰胺、苯乙烯磺酸鈉和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨發(fā)生了接枝共聚反應(yīng)。
含膨潤(rùn)土低固相鉆井液是石油鉆井中常用的鉆井液體系,聚合物在泥漿性能見表1。
由表1 可知,隨著聚合物含量的增加,聚合物鉆井液的AV、PV 有所增加,F(xiàn)L 明顯下降,且在一定范圍內(nèi)隨接枝淀粉添加量的增加而逐漸減小,說(shuō)明此改性淀粉能有效降低鉆井液濾失量和增加表觀粘度。但當(dāng)聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)0.4%,聚合物鉆井液的表觀粘度、塑性粘度和濾失量的變化趨緩,故聚合物添加量為0.4%最宜。
該淀粉接枝聚合物為兩性結(jié)構(gòu),聚合物用量的增多,會(huì)導(dǎo)致鉆井液體系中的陰陽(yáng)離子數(shù)的增多,陰離子和陽(yáng)離子的緊密結(jié)合可能產(chǎn)生絮凝作用,導(dǎo)致聚合物的增粘效果反而變差[3],因此當(dāng)聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)0.4%,鉆井液的表觀粘度、塑性粘度和濾失量的變化不大。
表1 聚合物在低固相鉆井液性能Table 1 Performance of the polymer on low solid fluids system
頁(yè)巖滾動(dòng)回收率見表2。
表2 頁(yè)巖滾動(dòng)回收率Table 2 Shale roll recovery
由表2 可知,頁(yè)巖在0.4%的淀粉共聚物水溶液中的回收率可達(dá)67.3%,比清水38.5%的回收率高出28.8%,表明共聚物在頁(yè)巖表面有一定的吸附能力。少量的共聚物就能大大提高頁(yè)巖的回收率,說(shuō)明淀粉共聚物具有較好的防塌性。
共聚物不同加量下膨脹率隨時(shí)間變化曲線見圖4。
圖4 共聚物不同加量下膨脹率隨時(shí)間變化曲線Fig.4 Timely varying curves of expansivity when different polymer dosage
由圖4 可知,當(dāng)?shù)矸劢又酆衔镔|(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%時(shí),頁(yè)巖的線膨脹率由22.13%降至11.58%,說(shuō)明隨著淀粉接枝聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大,頁(yè)巖的膨脹量減小,表現(xiàn)出其對(duì)頁(yè)巖膨脹較好的抑制性能。
(1)通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)確定淀粉接枝聚合物最佳合成條件:在一定量淀粉溶液中,引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%,丙烯酰胺、苯乙烯磺酸鈉以及甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為10.3%,10%,7.4%,聚合反應(yīng)時(shí)間為3 h。
(2)在鉆井液性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)中,淀粉共聚物加量為0.4%時(shí),淡水鉆井液的濾失量由16.5 mL 降至7.0 mL,表現(xiàn)出較好的降濾失作用;表觀粘度由8.0 mPa·s 增加至32.0 mPa·s,表現(xiàn)出較強(qiáng)的提粘切能力;頁(yè)巖回收率可達(dá)67.3%,比清水38.5%的回收率高出28.8%,淀粉共聚物具有較好的防塌性。
(3)頁(yè)巖膨脹試驗(yàn)中,淀粉接枝聚合物加量為0.5%時(shí),頁(yè)巖的線膨脹率由22.13%降至11.58%,表現(xiàn)出對(duì)頁(yè)巖膨脹較好的抑制性能。
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