□ 文/本刊記者 田野

非油制烯烴技術(shù)走向商業(yè)化

□ 文/本刊記者 田野

截至2014年底，DMTO技術(shù)實(shí)現(xiàn)技術(shù)實(shí)施許可20套大型工業(yè)裝置，烯烴總產(chǎn)能達(dá)1126萬(wàn)噸/年，形成新的市場(chǎng)開(kāi)發(fā)和商業(yè)合作模式，可拉動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展。目前，已有7套DMTO工業(yè)裝置建成并投入商業(yè)運(yùn)營(yíng)，為我國(guó)每年新增烯烴產(chǎn)能400萬(wàn)噸，全面帶動(dòng)了甲醇制烯烴戰(zhàn)略新產(chǎn)業(yè)的快速形成。經(jīng)過(guò)30多年的努力，DMTO技術(shù)在中國(guó)落地生根，開(kāi)花結(jié)果。

【編者按】

甲醇制取低碳烯烴技術(shù)（DMTO）是一個(gè)經(jīng)典案例，在DMTO長(zhǎng)達(dá)30年、歷經(jīng)四代人的“馬拉松式”創(chuàng)新中，每當(dāng)油價(jià)出現(xiàn)波動(dòng)，項(xiàng)目研發(fā)就會(huì)出現(xiàn)變數(shù)，而且數(shù)次險(xiǎn)些“死在路上”—油價(jià)下跌，“油荒”緩解，其重要性就被嚴(yán)重弱化，關(guān)注度被市場(chǎng)邊緣化，進(jìn)而難以獲得資金支持，研發(fā)陷入低潮；油價(jià)大漲，石油危機(jī)，則其緊缺性凸顯，項(xiàng)目立刻受到市場(chǎng)追捧，研究工作反而順利。一個(gè)旨在破解我國(guó)能源結(jié)構(gòu)困局的戰(zhàn)略性項(xiàng)目，竟然被尷尬地置于油價(jià)的對(duì)立面，不得不看市場(chǎng)的“臉色”行事。

這個(gè)案例提醒我們，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，是技術(shù)創(chuàng)新的鐵律。密切關(guān)注市場(chǎng)變化，敏感發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)需求，及時(shí)做出相應(yīng)調(diào)整，是尊重創(chuàng)新規(guī)律的體現(xiàn)。然而，市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變，技術(shù)研發(fā)卻需要持之以恒。尤其是重大科技的創(chuàng)新，需要的是前瞻的眼光、長(zhǎng)期的布局、不間斷的投入、持續(xù)的研究，對(duì)那些搶占制高點(diǎn)的技術(shù)而言，每一次延緩、遲疑、中斷都有可能前功盡棄。

以市場(chǎng)為導(dǎo)向，不等同于跟隨市場(chǎng)的風(fēng)吹草動(dòng)隨時(shí)“變臉”。相反，過(guò)分的“功利主義”是創(chuàng)新的大敵。事實(shí)證明，許多有價(jià)值的創(chuàng)新就是被這種追求立竿見(jiàn)影效益的短視行為斷送的。對(duì)創(chuàng)新，我們需要的是做“長(zhǎng)線”的心態(tài)，而不是炒“波段”的手法。

今年的科技獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)將技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)授予甲醇制取低碳烯烴技術(shù)（DMTO）。這一發(fā)明成果，不僅為我國(guó)烯烴生產(chǎn)開(kāi)辟了一條嶄新的非石油技術(shù)路線，創(chuàng)造性地實(shí)現(xiàn)了新興能源化工產(chǎn)業(yè)鏈和中高端產(chǎn)品價(jià)值鏈全程貫通，而且對(duì)我國(guó)實(shí)施石油替代、保障國(guó)家能源安全、帶動(dòng)能源化工產(chǎn)業(yè)升級(jí)具有重要的戰(zhàn)略意義。

1997年初，中國(guó)石化洛陽(yáng)工程有限公司與中科院大連化物所圍繞DMTO技術(shù)的工程與工業(yè)化開(kāi)展原始創(chuàng)新。2004年，陜西新興能源科技有限公司加入攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，三方合作正式拉開(kāi)DMTO技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新的序幕。

截至2014年底，DMTO技術(shù)實(shí)現(xiàn)技術(shù)實(shí)施許可20套大型工業(yè)裝置，烯烴總產(chǎn)能達(dá)1126萬(wàn)噸/年，形成新的市場(chǎng)開(kāi)發(fā)和商業(yè)合作模式，可拉動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展。目前，已有7套DMTO工業(yè)裝置建成并投入商業(yè)運(yùn)營(yíng)，為我國(guó)每年新增烯烴產(chǎn)能400萬(wàn)噸，全面帶動(dòng)了甲醇制烯烴戰(zhàn)略新產(chǎn)業(yè)的快速形成。經(jīng)過(guò)30多年的努力，DMTO技術(shù)在中國(guó)落地生根，開(kāi)花結(jié)果。

DMTO崛起之路

上世紀(jì)70年，全世界發(fā)生了兩次石油危機(jī)，油價(jià)大幅攀升。受此影響，包括美國(guó)、日本在內(nèi)的多個(gè)發(fā)達(dá)國(guó)家相繼啟動(dòng)了煤替油攻關(guān)計(jì)劃。最早提出“醇變烯”工藝的是?？松梨诠荆S后巴斯夫、環(huán)球石油公司及海德魯公司等相繼投入開(kāi)發(fā)，它們?cè)诤艽蟪潭壬贤七M(jìn)了這一工藝的工業(yè)化。然而，這些公司均未對(duì)技術(shù)進(jìn)行過(guò)工業(yè)性試驗(yàn)。

至上世紀(jì)80年代初，“甲醇制烯烴催化劑研制”被列為中科院重大課題，由大連化物所牽頭攻關(guān)。經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次失敗，大連化物所研制出固定床催化劑，并于1985年完成了實(shí)驗(yàn)室小試。1995年，在大連化物所采用國(guó)際首創(chuàng)的“合成氣經(jīng)由二甲醚制取低碳烯烴新工藝方法”，完成了年制60噸烯烴的中試，創(chuàng)造了又一個(gè)“世界第一”。

能源化工行業(yè)之所以對(duì)煤制烯烴市場(chǎng)寄予厚望，是因?yàn)檫@一產(chǎn)業(yè)鏈中的核心一環(huán)—甲醇制烯烴技術(shù)取得重大突破，建設(shè)煤基甲醇制烯烴產(chǎn)業(yè)鏈成為可能。神華包頭、寧波禾元、延長(zhǎng)靖邊、中煤榆橫4大180萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴裝置的順利投產(chǎn)運(yùn)行，進(jìn)一步證實(shí)了技術(shù)的可靠性。2010年，我國(guó)利用DMTO技術(shù)建設(shè)完成了世界首套甲醇制烯烴工業(yè)化裝置神華包頭項(xiàng)目，也是我國(guó)煤制烯烴國(guó)家示范項(xiàng)目。同年8月8日，該裝置一次開(kāi)車成功并穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。2011年1月起正式進(jìn)入商業(yè)化運(yùn)營(yíng)階段，我國(guó)率先實(shí)現(xiàn)了甲醇制烯烴核心技術(shù)及工業(yè)應(yīng)用“零”的突破。

“因?yàn)轫?xiàng)目一次開(kāi)車成功并運(yùn)行平穩(wěn)，更多的業(yè)主紛紛與我們簽訂合同，使用DMTO技術(shù)，并由我們公司負(fù)責(zé)工程承包?！?/p>

中國(guó)石化洛陽(yáng)工程公司黨委書(shū)記王國(guó)良介紹，我國(guó)目前已經(jīng)投產(chǎn)的4個(gè)甲醇制烯烴項(xiàng)目，均采用DMTO技術(shù)，并基本上都由中國(guó)石化洛陽(yáng)工程公司總承包建設(shè)（禾元項(xiàng)目為工程設(shè)計(jì)）。

與此同時(shí)，新一代甲醇制烯烴（DMTO-II）、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的烯烴分離技術(shù)也相繼開(kāi)發(fā)成功，實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。

據(jù)介紹，與一代技術(shù)相比，二代技術(shù)熱量利用更合理，烯烴收率更高，每噸烯烴甲醇消耗降低10%以上，可大幅度降低烯烴生產(chǎn)的原料成本。

一場(chǎng)考驗(yàn)?zāi)土︸R拉松

“DMTO要在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中最終取勝，就像是一場(chǎng)全面考驗(yàn)?zāi)土Φ鸟R拉松?！敝锌圃捍筮B化物所副所長(zhǎng)、研究員劉中民感慨道：“從上個(gè)世紀(jì)80年代初開(kāi)始，大連化物所看到國(guó)際的發(fā)展趨勢(shì)，以及我國(guó)未來(lái)能源發(fā)展的需求，就成立了甲醇制取低碳烯烴研究組，幾代科研人員創(chuàng)新的腳步從來(lái)未敢停歇。”

誠(chéng)如斯言，我國(guó)的甲醇制取低碳烯烴邁向產(chǎn)業(yè)化，成為世界在該領(lǐng)域的翹楚，至今已經(jīng)歷了整整30個(gè)年頭。

20世紀(jì)中期，全球的兩次石油危機(jī)，促使企業(yè)家攜手科學(xué)家，尋求開(kāi)拓非石油資源的新途徑，這種形勢(shì)極大地推動(dòng)了煤化工和天然氣化工的發(fā)展。甲醇制取低碳烯烴過(guò)程（MTO），就是從煤或天然氣出發(fā)制取化工產(chǎn)品的一次新嘗試。中國(guó)科學(xué)院審時(shí)度勢(shì)，明確提出在國(guó)內(nèi)首先合成了ZSM-5型沸石分子篩，并對(duì)其合成規(guī)律、反應(yīng)性能調(diào)變、改性及表征等進(jìn)行了系統(tǒng)的研究工作，為我國(guó)實(shí)現(xiàn)“以煤代油”的戰(zhàn)略目標(biāo)邁出了可喜的第一步。到1989年底，先后完成了3噸/年規(guī)模沸石放大合成及4噸-5噸/年規(guī)模的裂解催化劑放大設(shè)備，以及日處理量1噸甲醇規(guī)模的MTO固定床反應(yīng)系統(tǒng)和全部外圍設(shè)備等，并在此基礎(chǔ)上于1991年4月完成了中試運(yùn)轉(zhuǎn)。

有效地集成社會(huì)的各種創(chuàng)新要素，才能提高我國(guó)科技成果轉(zhuǎn)化與規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的能力。中科院在實(shí)施國(guó)家知識(shí)創(chuàng)新工程中，逐步形成了科技創(chuàng)新鏈的認(rèn)識(shí)。中科院大連化物所在完成“八五”攻關(guān)任務(wù)后，向有關(guān)產(chǎn)業(yè)部門(mén)通報(bào)了MTO的中試結(jié)果，并進(jìn)行了技術(shù)交流。一些長(zhǎng)期從事催化裂化工藝和裝置設(shè)計(jì)的專家認(rèn)為，雖然中科院大連化物所進(jìn)行MTO工藝所用的分子篩的研究開(kāi)發(fā)工作，當(dāng)時(shí)已注冊(cè)了國(guó)內(nèi)外24項(xiàng)專利技術(shù)，其試驗(yàn)結(jié)果主要技術(shù)指標(biāo)略優(yōu)于外國(guó)同行，但將中試技術(shù)直接放大用于建設(shè)工業(yè)規(guī)模的裝置存在很大風(fēng)險(xiǎn)，提出了進(jìn)行中間級(jí)的工業(yè)性試驗(yàn)的必要性。由此，大連化物所加緊與有關(guān)企業(yè)聯(lián)系，著手準(zhǔn)備進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)。

一項(xiàng)科技成果實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，往往要經(jīng)過(guò)一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，而核心技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展也必須是持續(xù)不斷的行為。中科院大連化物所基于這一科學(xué)發(fā)展觀的認(rèn)識(shí)，在加強(qiáng)MTO技術(shù)推廣的同時(shí)，又積極探索和發(fā)展新一代催化劑，并申請(qǐng)了多項(xiàng)發(fā)明專利，從根本上保持MTO技術(shù)的持續(xù)領(lǐng)先，這一具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的甲醇（或二甲醚）轉(zhuǎn)化制取低碳烯烴技術(shù)，被他們命名為DMTO技術(shù)。

“從MTO到DMTO，一是從化學(xué)原理上，甲醇變成二甲醚用的是同一個(gè)催化劑，我們的工藝設(shè)計(jì)已經(jīng)有了創(chuàng)新，DMTO同時(shí)含有甲醇和二甲醚兩個(gè)技術(shù)。二是出于商業(yè)行為和知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)的考慮，我們希望有自己的特色，所以起了個(gè)工藝代號(hào)，加上的這個(gè)‘D’，本身是二甲醚的英文字頭的縮寫(xiě)，我們稱之為二甲醚或者甲醇制烯烴；‘D’也隱含著‘大連’的意思?！眲⒅忻竦莱銎渲械木売?。

與社會(huì)創(chuàng)新價(jià)值鏈銜接中求發(fā)展

“中科院大連化物所的MTO試驗(yàn)項(xiàng)目處于世界科技前沿，項(xiàng)目仍處于實(shí)驗(yàn)室階段，需要進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)。如果陜西幫助他們完成工業(yè)試驗(yàn)，即可建大型的工業(yè)生產(chǎn)裝置。陜北這么多優(yōu)質(zhì)煤要轉(zhuǎn)化，提高附加值，目前最好的出路就要靠MTO?！痹贛TO試驗(yàn)項(xiàng)目工業(yè)性試驗(yàn)伊始，陜西省政府經(jīng)濟(jì)顧問(wèn)李毓強(qiáng)教授就向省政府建議。在陜西省委省政府的高度重視下，MTO這項(xiàng)具有挑戰(zhàn)意義的重大試驗(yàn)裝置項(xiàng)目，從最初的談判到全面啟動(dòng)，僅僅用了3個(gè)多月的時(shí)間。領(lǐng)導(dǎo)決策的高屋建瓴，實(shí)施單位的快速應(yīng)對(duì)，把屬于世界煤化工前沿的科研項(xiàng)目“搶”到了陜西。

中科院要面向國(guó)家戰(zhàn)略需求干成大事，就必須注重整合社會(huì)資源，加強(qiáng)與社會(huì)創(chuàng)新單元的密切聯(lián)系。劉中民介紹說(shuō)：“我們?cè)诠I(yè)化的試驗(yàn)之初，及時(shí)請(qǐng)洛陽(yáng)石化工程公司進(jìn)來(lái)參與工程設(shè)計(jì)，就是希望能與工程設(shè)計(jì)的人有良好的交流，形成今后工業(yè)化的無(wú)縫對(duì)接。在與工程設(shè)計(jì)公司的合作中將相關(guān)的技術(shù)打包，才能將原有停留在實(shí)驗(yàn)室和中試階段的技術(shù)，變成一個(gè)讓企業(yè)容易接受、相對(duì)比較完整的成套科技成果。中科院要在講基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性、前瞻性的前提下，在通過(guò)與社會(huì)創(chuàng)新價(jià)值鏈銜接中求得發(fā)展?！?/p>

中科院搞工程化和產(chǎn)業(yè)化的項(xiàng)目，一定要有自己的準(zhǔn)確的戰(zhàn)略定位，千萬(wàn)不能靠單槍匹馬去包打天下；若是一味地大包大攬，就形不成協(xié)同單位智慧和力量的疊加，腦袋和手腳產(chǎn)生的作用就都會(huì)平均化，作不出自己特色的科研創(chuàng)新。“把DMTO這一技術(shù)成果從實(shí)驗(yàn)室搬到了建設(shè)基地，實(shí)際上是風(fēng)險(xiǎn)投資，是一次把科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的果敢嘗試，我們?yōu)樾屡d公司的膽識(shí)感到欽佩?！贝筮B化物所科技處的同志由衷地贊嘆。

此前，國(guó)際上還沒(méi)有同類項(xiàng)目建設(shè)、試驗(yàn)運(yùn)行的先例可供參考和借鑒，DMTO試驗(yàn)裝置的要求之高不言而喻。為確保任務(wù)順利完成，陜西新興能源科技公司董事會(huì)聽(tīng)取專家意見(jiàn)，綜合分析各種條件后認(rèn)為，果斷決議，將原定在榆林的試驗(yàn)場(chǎng)地改到華縣。此舉得到了合作各方的認(rèn)可。

這是三方合作人員牢記的日子：2006年2月20日開(kāi)始投料試車，安全打通全部試驗(yàn)流程，實(shí)現(xiàn)了投料試車一次成功的目標(biāo)。

2006年6月17日至20日，專家組對(duì)DMTO開(kāi)發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)考核認(rèn)為：該工業(yè)化試驗(yàn)裝置是具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新技術(shù)，裝置運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠，技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，是目前世界上唯一的萬(wàn)噸級(jí)甲醇制取低碳烯烴的工業(yè)化試驗(yàn)裝置，裝置規(guī)模和技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。而通過(guò)在陜西華縣的這一工業(yè)性試驗(yàn)，開(kāi)發(fā)我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的DMTO工業(yè)化成套技術(shù)，為建設(shè)以煤為原料生產(chǎn)低碳烯烴的工業(yè)化裝置奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。

百萬(wàn)噸級(jí)DMTO插上五星紅旗

在劉中民演示的PPT中，有一張非常直觀的圖表—“神華包頭60萬(wàn)噸/年煤制烯烴項(xiàng)目”的圖表，圖表中的每一個(gè)技術(shù)鏈條上，都對(duì)應(yīng)著一幅掌握該技術(shù)的國(guó)家國(guó)旗，其中，中國(guó)的五星紅旗圖標(biāo)，被醒目地標(biāo)在了甲醇到烯烴這個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)上，這正是劉中民所說(shuō)的煤制烯烴工業(yè)技術(shù)環(huán)節(jié)中的“關(guān)鍵性一環(huán)”，也是讓他和中國(guó)人都為之驕傲的—它完全擁有中國(guó)自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

劉中民介紹：“作為技術(shù)許可的提供方，我們必然要受到用戶方的提問(wèn)與咨詢。神華集團(tuán)是DMTO技術(shù)許可的第一個(gè)用戶，為此作了非常精心的準(zhǔn)備。他們選擇的工業(yè)化布局，挑的也基本上都是世界上最好的技術(shù)，我們的DMTO恰恰處在上下貫通的環(huán)節(jié)，技術(shù)稍微弱一點(diǎn)他們可能都會(huì)看不上。幸虧我們的技術(shù)指標(biāo)非常理想，說(shuō)話也就有了足夠的底氣。”

包頭60萬(wàn)噸/年煤制烯烴項(xiàng)目萬(wàn)眾矚目，得到了我國(guó)政府的高度重視，2009年，由工信部牽頭，科技部、財(cái)政部、國(guó)土資源部、環(huán)境保護(hù)部等15個(gè)部委（單位）聯(lián)合成立協(xié)調(diào)指導(dǎo)小組，保障了該項(xiàng)目的順利實(shí)施。

2010年8月，DMTO裝置項(xiàng)目在包頭投料試車一次成功，當(dāng)天即達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷的90%；8月12日，烯烴分離乙烯和丙烯合格，乙烯純度99.95%,丙烯99.99%；8月15日，生產(chǎn)出合格的聚丙烯產(chǎn)品；8月21日生產(chǎn)出合格的聚乙烯產(chǎn)品。

此次開(kāi)工非常順利，DMTO裝置運(yùn)行平穩(wěn)，甲醇單程轉(zhuǎn)化率100%，乙烯＋丙烯選擇性大于80%，反應(yīng)結(jié)果超過(guò)了預(yù)期指標(biāo)。

截至目前，包頭60萬(wàn)噸/年煤制烯烴項(xiàng)目裝置運(yùn)行良好、性能穩(wěn)定，甲醇轉(zhuǎn)化率和烯烴選擇性都達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)，這標(biāo)志著我國(guó)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤制烯烴技術(shù)，其產(chǎn)業(yè)化和商業(yè)化已取得了圓滿的成功。

至此，大連化物所幾代科技工作者的長(zhǎng)跑接力，終于也走出一條中國(guó)原創(chuàng)的技術(shù)路線，攻克了甲醇制取低碳烯烴的難題，為煤化產(chǎn)業(yè)鏈銜接上了最后的關(guān)鍵性一環(huán)。

對(duì)包頭煤制烯烴示范工程的石油化工替代路線，原國(guó)家能源局局長(zhǎng)張國(guó)寶表示贊賞，并在工作中給予了許多支持，他認(rèn)為，煤制烯烴是石油化工原料路線變革的重大問(wèn)題，曾一再?gòu)?qiáng)調(diào)“技術(shù)的替代對(duì)一個(gè)產(chǎn)業(yè)的影響是革命性的”。

棋高一著繼續(xù)保持國(guó)際領(lǐng)先

“我們的第一代DMTO技術(shù)，其烯烴收率是3:1，這也就是說(shuō)，3噸的甲醇可以生產(chǎn)出1噸烯烴，從理論上講，這個(gè)轉(zhuǎn)化的比例完全可以通過(guò)科技創(chuàng)新，得到進(jìn)一步的提高，形成更大的經(jīng)濟(jì)效益?！眲⒅忻窠榻B。

就在進(jìn)行DMTO技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的同時(shí)，劉中民帶領(lǐng)的研究團(tuán)隊(duì)毫不懈怠，成功開(kāi)展了新一代改進(jìn)技術(shù)DMTO-II的攻關(guān)，他說(shuō)：“我們下一步的目標(biāo)，就是要把烯烴單耗從3噸甲醇降到2.6噸、2.7噸，甚至降到更少。”

2010年5月，新一代甲醇制烯烴技術(shù)（DMTO-II）研發(fā)成功，并在陜西華縣進(jìn)行了日處理甲醇50噸的工業(yè)化試驗(yàn)，進(jìn)一步提升了甲醇制烯烴過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性，也使我國(guó)的DMTO技術(shù)棋高一著，得以在國(guó)際上持續(xù)保持領(lǐng)先地位。

美國(guó)有家公司既有大規(guī)模工業(yè)化運(yùn)轉(zhuǎn)和集成技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，也是國(guó)外唯一宣稱能對(duì)外進(jìn)行MTO技術(shù)實(shí)施許可的跨國(guó)公司，在2004年以前，它的技術(shù)研發(fā)基本與中科院大連化物所同步，并一直在試圖說(shuō)服我國(guó)的石化用戶，直接應(yīng)用其0.75噸/天的技術(shù)成果，進(jìn)行數(shù)萬(wàn)倍的工業(yè)放大，但大連化物所的DMTO工業(yè)性試驗(yàn)完成后，其在國(guó)際上咄咄逼人的局面已被徹底改變。

2008年之后，這家國(guó)外公司雖然決定建立工業(yè)性試驗(yàn)廠，并為此投入了4500萬(wàn)歐元，但至今仍在進(jìn)行未果的試驗(yàn)。有業(yè)內(nèi)權(quán)威專家稱：如果這家國(guó)外公司的工業(yè)性試驗(yàn)早于大連化物所的DMTO，世界第一套開(kāi)展MTO工業(yè)化應(yīng)用的工廠，可以沒(méi)有懸念地將歸于進(jìn)口技術(shù)，那么，世界上的甲醇制烯烴乃至能源的綜合開(kāi)發(fā)利用將被其左右。

2010年8月25日，中國(guó)國(guó)際煤化工發(fā)展論壇在北京召開(kāi)，在這一權(quán)威的國(guó)際工程學(xué)術(shù)會(huì)議上，中科院大連化物所和這家國(guó)外公司再度PK，大連化物所工業(yè)化裝置的成功運(yùn)行和新推出的DMTO-II更是占盡了上風(fēng)。

2010年6月26日，在“新一代甲醇制低碳烯烴（DMTO-Ⅱ）技術(shù)”成果鑒定會(huì)。由中國(guó)工程院院士謝克昌、汪燮卿等12位專家和教授組成的鑒定委員會(huì)，對(duì)DMTO-II技術(shù)給予了高度評(píng)價(jià)。同時(shí)鑒定專家認(rèn)為，DMTO-II工業(yè)性試驗(yàn)裝置取得了大型商業(yè)化設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為建設(shè)DMTO-II大型工業(yè)生產(chǎn)裝置奠定了基礎(chǔ)，具有良好的應(yīng)用前景。建議以試驗(yàn)裝置為基礎(chǔ)，加快該技術(shù)的工業(yè)推廣應(yīng)用。

劉中民介紹，陜西蒲城正在實(shí)施的煤制甲醇年產(chǎn)180萬(wàn)噸、甲醇制烯烴年產(chǎn)67萬(wàn)噸及配套項(xiàng)目的DMTO-II技術(shù)，是在DMTO技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)而成，相比較而言，DMTO-II技術(shù)熱量利用更合理，烯烴收率更高，每噸烯烴甲醇消耗降低10%以上，大幅度降低了烯烴生產(chǎn)的原料成本。

截至目前，擁有我國(guó)完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的DMTO，已經(jīng)簽訂了10套裝置的技術(shù)許可合同，也就是說(shuō)，目前我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的DMTO技術(shù)許可，總的規(guī)模已大于500萬(wàn)噸/年烯烴，占了我國(guó)全部烯烴的整整20%。

即便這樣，前來(lái)商談DMTO合作事宜的公司仍絡(luò)繹不絕。劉中民介紹，特別是DMTO技術(shù)在神華率先投入應(yīng)用后，有的公司來(lái)我們這里商談合作，干脆都不做摸底調(diào)查了，直奔主題就談合同，在神華的成功應(yīng)用無(wú)疑是個(gè)活廣告。

曾任大連化物所所長(zhǎng)、中科院副院長(zhǎng)的楊柏齡，多年來(lái)關(guān)注我國(guó)的技術(shù)轉(zhuǎn)移與轉(zhuǎn)化。他談了對(duì)DMTO創(chuàng)新案例的思考：DMTO的發(fā)展道路并非總是一帆風(fēng)順，中間也曾多年難以得到相應(yīng)的支持，科研人員若稍有決心和信念的動(dòng)搖，就可能會(huì)前功盡棄。故此，對(duì)那些重大的科技創(chuàng)新項(xiàng)目，除了科研人員必須“咬定青山不放松”，有持之以恒的決心和信念，各級(jí)政府和科研領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)也必須富有戰(zhàn)略遠(yuǎn)見(jiàn)。