王長江鄭圣義舒劉海(.中水淮河規(guī)劃設(shè)計研究有限公司 合肥 30000 .河海大學(xué) 南京 0098)
淺述水工鋼閘門卷揚(yáng)式啟閉力動態(tài)檢測
王長江1鄭圣義2舒劉海1
(1.中水淮河規(guī)劃設(shè)計研究有限公司 合肥 230000 2.河海大學(xué) 南京 210098)
目前,電阻應(yīng)變片在動態(tài)測試方面的應(yīng)用較多,多見于振動測試方面,在閘門啟閉力方面的應(yīng)用較少。而掛靠在河海大學(xué)的水利部水工金屬結(jié)構(gòu)安全監(jiān)測中心所承擔(dān)的監(jiān)測項目中,有關(guān)于閘門啟閉力的監(jiān)測就用到了電阻應(yīng)變片這一先進(jìn)方法。
動態(tài)測試 電阻應(yīng)變儀 閘門啟閉力
目前水工鋼閘門啟閉機(jī)的使用及維護(hù)一般采用定期和事后檢查、維修等策略,再結(jié)合專家經(jīng)驗和定性分析的方法來確定閘門啟閉機(jī)的維修、更新周期和方案。這種傳統(tǒng)的定性分析方法本質(zhì)上是半經(jīng)驗半理論的,尤其在子結(jié)構(gòu)對設(shè)備整體安全度的貢獻(xiàn)權(quán)重、設(shè)備的現(xiàn)役安全度及壽命預(yù)測方面,其評估結(jié)果受人的因素影響,缺乏足夠充分的理論依據(jù)。
未來的閘門啟閉機(jī)檢測應(yīng)像水利部水工金屬結(jié)構(gòu)安全監(jiān)測中心所述那樣,完整的、科學(xué)的水工鋼閘門啟閉機(jī)考核內(nèi)容應(yīng)主要包括:靜載考核、動載考核和電氣設(shè)備檢測。靜載考核主要檢測啟閉機(jī)結(jié)構(gòu)的承載能力;動載考核主要驗證啟閉機(jī)各機(jī)構(gòu)和安全裝置的功能;電氣設(shè)備檢測主要檢測電機(jī)的各項電氣參數(shù)是否滿足安全運(yùn)行要求。
閘門啟閉力檢測主要運(yùn)用動態(tài)測試系統(tǒng),通過拉壓傳感器或電阻應(yīng)變片測量閘門的實際啟閉力,檢測狀態(tài)應(yīng)盡可能接近設(shè)計狀態(tài)。在無法做到的情況下,則應(yīng)根據(jù)實測數(shù)據(jù)反演計算出閘門在設(shè)計水位下的啟閉力,并與啟閉機(jī)的額定啟閉力相比較,可得到啟閉機(jī)閉閘門的安全系數(shù),判斷啟閉機(jī)啟閉閘門的可靠程度。
閘門在啟閉過程中的啟閉力是不斷變化的,因此,啟閉力檢測應(yīng)對啟閉閘門全過程的啟閉力進(jìn)行采集,以確定閘門的最大啟門力和最小閉門力。根據(jù)閘門啟閉力的這一特性,采用動態(tài)信號測試系統(tǒng)進(jìn)行啟閉力檢測。
動態(tài)測試閘門啟閉力的儀器是YD-28型動態(tài)電阻應(yīng)變儀。該儀器是一種具有自動平衡功能的動態(tài)電阻應(yīng)變儀,主要用于實驗應(yīng)力分析及動力強(qiáng)度研究中測量結(jié)構(gòu)及材料任意部位變形的動態(tài)應(yīng)變測量。如配用電阻應(yīng)變式傳感器,可以測量力、壓力、扭矩、位移、振幅、速度、加速度等物理變化過程。
電阻應(yīng)變計是用極細(xì)的金屬電阻絲繞成或用金屬箔片印刷腐蝕而成。用粘貼劑將應(yīng)變計牢固地貼在試件上。當(dāng)被測試件在外力作用下,長度發(fā)生相對變化△L/L,粘貼在試件上的電阻應(yīng)變計也相應(yīng)變化,電阻應(yīng)變計的電阻值也發(fā)生了變化△R/R。這樣就把機(jī)械量—變形轉(zhuǎn)換電量—電阻值的變化用靈敏的電阻測量儀器—電橋。測出電阻值的變化△R/R,就可以換算出相應(yīng)的應(yīng)變ε。如果這電橋用應(yīng)變來刻度,就可以直接讀出應(yīng)變,完成了非電量的電測。應(yīng)變儀就是按照該原理進(jìn)行定標(biāo)的,電阻應(yīng)變計的“應(yīng)變效應(yīng)”是指上述機(jī)械量轉(zhuǎn)換成電量的關(guān)系,用電阻應(yīng)變計的“靈敏系數(shù)”K來表征:
3.1 測點布置
閘門啟閉力檢測采用應(yīng)變片法。在啟閉機(jī)減速器輸出軸上,對稱布置兩片可消除溫度影響的自補(bǔ)償雙向電阻應(yīng)變片?,F(xiàn)以某工程閘門檢測結(jié)果為例,具體闡述啟閉機(jī)啟閉力檢測情況。
3.2 檢測工況
該工程閘門采用卷揚(yáng)式啟閉機(jī)(QP-2×450kN),現(xiàn)場根據(jù)閘門和啟閉機(jī)的運(yùn)行狀況,決定對3#、5#、10#、16#閘門進(jìn)行啟閉力檢測。檢測工況如下:
工況一:閘門上下游無水,閘門空載。工況二:
圖1 實測應(yīng)變過程曲線
(1)3#閘門:上游水位23.21m,下游無水,閘門水壓力為10508.7kN;
(2)5#閘門:上游水位23.12m,下游無水,閘門水壓力為10357.4kN;
(3)10#閘門:上游水位23.07m,下游無水,閘門水壓力為10273.8kN;
(4)16#閘門:上游水位23.16m,下游無水,閘門水壓力為10454.5kN。
其中閘門空載狀況時(工況一),3#、5#閘門啟閉力沒有進(jìn)行檢測。
閘門全關(guān)時檢測系統(tǒng)調(diào)零。閘門由全關(guān)開啟到一定開度,停一段時間,再到全關(guān)為一個檢測過程。檢測過程重復(fù)進(jìn)行2~3次。工況一時,閘門的最大開度為10m,工況二時,閘門的最大開度為5m。
3.3 檢測成果與分析
3.3.1 檢測數(shù)據(jù)處理
由于電阻應(yīng)變片布置在傳動軸上,實測數(shù)據(jù)為傳動軸的應(yīng)變值,反映的是啟閉力作用下傳動軸的剪應(yīng)力。為了獲得啟閉力,必須對實測數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。
根據(jù)廣義虎克定律,主應(yīng)力與主應(yīng)變的關(guān)系式為:
式中:σ1=τmax,σ2=0,σ3=-τmax(τmax為最大剪應(yīng)力)。
最大剪應(yīng)力:τmax=
由此可求得傳動軸的扭矩Mn:
通過推導(dǎo)可求得啟閉機(jī)單側(cè)卷筒處兩根鋼絲繩總拉力F拉:
式中:F拉—啟閉機(jī)單側(cè)卷筒處兩根鋼絲繩總拉力kN;
ε—單側(cè)傳動軸與軸線成45°方向的應(yīng)變值;
E—彈性模量(E=2.06×105MPa);
表1 實測最大(最小)應(yīng)變值和對應(yīng)啟閉力
μ—泊松比(μ=0.3);
Wn—抗扭截面模量MPa;
d—傳動軸直徑(d=0.18m);
Z1—開式大齒輪齒數(shù)(77個);
Z2—開式小齒輪齒數(shù)(16個);
r—卷筒半徑(r=0.5m);
η開式齒輪—開式齒輪傳動效率,取0.93;
η卷筒—卷筒傳動效率,取0.95。
代入相關(guān)數(shù)據(jù),可以求得兩根鋼絲繩總拉力F拉與應(yīng)變的關(guān)系式:
3.3.2 檢測成果計算與分析
根據(jù)實測最大(最?。?yīng)變值,利用式(2),可以得到實測最大啟門力和最小閉門力的計算結(jié)果,列于表1,實測應(yīng)變過程曲線如圖1。
根據(jù)表中數(shù)據(jù)可以知道:
(1)在實測水位下,3#、5#、10#和16#閘門實測最大啟門力分別為775.8kN、776.9kN、734.3kN和721.0kN,均小于啟閉機(jī)的額定容量(2×450kN)。
(2)在實測水位下,3#、5#、10#和16#閘門實測最小閉門力分別為-412.7kN、-366.6kN、-392.8kN和-427.9kN,閘門能依靠自重關(guān)閉。
該測試方法比較科學(xué),加之先進(jìn)的應(yīng)變儀,使得測試結(jié)果比較準(zhǔn)確。唯一的不足之處就是測試過程中所測的測點較少,使得測試結(jié)果的普遍性較差,同時所得數(shù)據(jù)所反映的力的類型也很有局限(剪力,彎矩等)。以后應(yīng)加深對多測點的研究與計算,使結(jié)果更具普遍性與科學(xué)性