吳春萍,趙心悅
(合肥工業(yè)大學(xué) 土木與水利工程學(xué)院,安徽 合肥230009)
管樁在國(guó)外已有近百年的應(yīng)用歷史,近二十年來(lái)我國(guó)管樁的生產(chǎn)應(yīng)用也日趨廣泛。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混凝土異形樁有很多種形式,機(jī)械連接預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁是在傳統(tǒng)混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)改進(jìn),采用了全新的連接方式的一種新型異形樁。管樁具有強(qiáng)度高,耐壓性好的優(yōu)點(diǎn),適用于摩擦端承樁和端承摩擦樁。同時(shí)管樁工廠(chǎng)化制造、施工快捷、檢測(cè)簡(jiǎn)單,工期短,綜合造價(jià)低。成樁質(zhì)量可靠,文明環(huán)保[1]。
機(jī)械連接竹節(jié)樁的側(cè)壁沿樁長(zhǎng)每隔1至3米設(shè)置一節(jié)環(huán)狀凸肋,并在樁周方向沿外壁均勻加設(shè)數(shù)條縱肋,用于連接環(huán)狀凸肋,如圖1所示。環(huán)狀凸肋的設(shè)置,不僅有效增強(qiáng)了樁身摩擦性能,同時(shí)也增加了樁體的有效截面積,提高了樁的承載力,節(jié)約了成本[2]。該樁經(jīng)大量試驗(yàn)和房屋建筑、道路工程的工程應(yīng)用證明,機(jī)械連接竹節(jié)樁的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)良好,抗壓承載力與抗拔承載力與管樁相比均有所提高[3-5]。
機(jī)械連接竹節(jié)樁上下樁之間采用了全新的連接方法,使之成為一個(gè)完整的整體,同時(shí)能滿(mǎn)足土質(zhì)有污染條件下的防腐要求,徹底解決了周?chē)h(huán)境對(duì)預(yù)制樁接樁所用的鋼端板和焊縫的腐蝕及電焊時(shí)對(duì)樁端混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭再次造成破壞等問(wèn)題。其連接件構(gòu)造如圖2所示,大螺母內(nèi)裝有防腐作用的環(huán)氧樹(shù)脂;彈簧和基墊用于保證卡片平整到位;插桿的球形設(shè)計(jì)能夠保證卡片順利到位;片的兩面設(shè)置有一定的角度,可以達(dá)到越拉越緊的的效果;中間螺母旋接在頂拉螺帽內(nèi),定位卡片上移。連接接頭下插時(shí),彈簧的反作用力上頂接頭,中間螺母限定卡片上移,于是卡片在彈簧反作用力的作用下緊緊抱箍接頭,同時(shí)由于縱向鋼筋端部的墩頭與彈簧相觸,保證了荷載的傳遞[6]。與預(yù)應(yīng)力管樁相比較,機(jī)械連接竹節(jié)樁的破壞形態(tài)表現(xiàn)為樁身拉斷破壞,具有很高的可靠性。另外,由于樁端部連接處連接件的構(gòu)造具有抵御外界環(huán)境侵蝕的作用,其耐久性比預(yù)應(yīng)力混凝土管樁更好。
此外,樁身的預(yù)應(yīng)力鋼筋通過(guò)連接在墩頭上的螺母與承臺(tái)錨固鋼筋上的螺栓連接在一起,滿(mǎn)足了《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定預(yù)應(yīng)力筋必須直接錨入承臺(tái)的要求。
在杭州市白馬尊邸工程中,分別選用兩根機(jī)械連接竹節(jié)樁和管樁進(jìn)行基樁抗壓靜荷載試驗(yàn)。機(jī)械連接竹節(jié)樁型號(hào)為T(mén)PHC-A400-340(60),樁長(zhǎng)為18米,樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60,標(biāo)記為樁號(hào)S1;管樁的樁徑為400mm,壁厚60mm,樁長(zhǎng)19m,樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60,標(biāo)記為樁號(hào)S2,被檢測(cè)樁周?chē)膸r土工程概況如表1所示。
表1 白馬尊邸工程土工參數(shù)簡(jiǎn)表
圖3為靜載荷試驗(yàn)的荷載-沉降(Q ~s)曲線(xiàn)。由圖可以看出,管樁的曲線(xiàn)圖出現(xiàn)了明顯的拐點(diǎn),而機(jī)械連接竹節(jié)樁的曲線(xiàn)屬于緩降型。根據(jù)試驗(yàn)得到的竹節(jié)樁和管樁的極限承載力如表2所示。兩根管樁的樁長(zhǎng)分別為18m和19m,較為接近,二者的極限承載力承載力分別為1176kN和980kN,機(jī)械連接竹節(jié)樁極限承載力提高了約20%。
表2 管樁與竹節(jié)樁的靜載荷試驗(yàn)結(jié)果
在寧波鎮(zhèn)海工程中,分別選用兩根機(jī)械連接竹節(jié)樁和管樁進(jìn)行基樁抗拔靜載荷試驗(yàn)。機(jī)械連接竹節(jié)樁型號(hào)為 TPHC-A500-460(100),樁長(zhǎng)為21米,樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60,選取兩根,分別標(biāo)記為S1、S2;管樁的樁徑為500mm,壁厚100mm,樁長(zhǎng)21m,樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60,選取兩根,分別標(biāo)記為S3、S4。被檢測(cè)樁周?chē)膸r土工程概況如表3所示。試驗(yàn)結(jié)果整理成圖4,表4。
表3 寧波鎮(zhèn)海工程土層概況
6-1 粉質(zhì)粘土 90 16 /6-2 粉質(zhì)粘土夾粉、細(xì)砂 110 20 /6-3 粉質(zhì)粘土 100 18 /7 含粉質(zhì)粘土礫砂 150 40 2200 8 強(qiáng)風(fēng)化角礫巖 300 / 3500 9 中風(fēng)化角礫巖 350 /4000
由表4可以看出,樁徑500~460mm機(jī)械連接竹節(jié)樁的豎向抗拔極限承載力平均值為810kN,樁徑500mm管樁的豎向抗拔極限承載力平均值為475kN,前者與后者相比,提高了70.53%。
表4 抗拔靜載荷試驗(yàn)結(jié)果
根據(jù)現(xiàn)有的管樁規(guī)范,管樁軸心受壓,不考慮樁的屈曲影響時(shí),樁身軸心受壓承載力計(jì)算公式為:R≤ψcfcA 。
式中R為軸壓力設(shè)計(jì)值 ;fc為混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;ψc為考慮沉樁工藝及混凝土殘留預(yù)應(yīng)力影響而取得綜合折減系數(shù),對(duì)于A(yíng)、B、C、D和E型樁統(tǒng)一取0.7;A為樁身橫截面面積。
管樁軸心受拉時(shí),樁身受拉承載力計(jì)算公式為:N≤CfpyAp。
式中N為拉力設(shè)計(jì)值;C為考慮預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭與螺帽連接處受力不均勻等因素影響的折減系數(shù),取0.85;fpy為預(yù)應(yīng)力鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;A為樁身橫截面面積。
機(jī)械連接竹節(jié)樁在計(jì)算承載力時(shí),不考慮肋的影響,采用與管樁相同的計(jì)算公式。但是,我們并不能忽略凸肋對(duì)于承載力的影響[2]。由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出,在直徑與樁長(zhǎng)相同的條件下,機(jī)械連接竹節(jié)樁的豎向抗壓、抗拔承載力與預(yù)應(yīng)力管樁相比,均有提高。其中,抗壓承載力提高約20%,抗拔承載力提高約70%。
機(jī)械連接竹節(jié)樁由于凸肋的存在,一方面,增加了樁的表面積,使得樁的側(cè)阻力提高;另一方面,在打入地基時(shí),樁周的土受擠壓而變得密實(shí),當(dāng)樁頂承受荷載產(chǎn)生沉降時(shí),環(huán)狀凸肋之間的土隨著樁一起向下運(yùn)動(dòng),最終形成大于環(huán)向凸肋直徑的圓筒剪切面[7],從而提高了樁的承載能力。同等情況下,可以減少樁的數(shù)量,節(jié)約工程造價(jià)。
單樁豎向承載力的影響因素主要有以下幾點(diǎn):樁周土層特性;施工質(zhì)量;樁型尺寸;樁長(zhǎng)徑比和樁身剛度;樁承載力的時(shí)間效應(yīng)。
下面著重討論分析樁長(zhǎng)對(duì)于樁承載力的影響。
張家港市南豐鎮(zhèn)擬建民豐五期,其多層及社區(qū)服務(wù)用房采用機(jī)械式預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁。為測(cè)定機(jī)械式預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁抗壓和抗拔承載力,對(duì)6根樁型為T(mén)PC-A400-370(70)(編號(hào)分別為S1、S2、S3)及 TPC-A500-460(100)(編號(hào)分別為S4、S5、S6),樁長(zhǎng)不同的樁進(jìn)行了抗拔試驗(yàn),被檢測(cè)樁周?chē)膸r土工程概況如表5所示。試驗(yàn)采用靜載荷慢速維持荷載法,試驗(yàn)結(jié)構(gòu)整理成圖5,圖6,表6。
表5 民豐五期工程土層概況
表6 抗拔靜載荷試驗(yàn)結(jié)果
由圖5、圖6及表6可以看出,對(duì)于兩種樁型的樁,隨著樁長(zhǎng)的減小,單樁極限抗拔承載力不斷增加,與理論計(jì)算值相比,提高百分比大幅度增加。由此可見(jiàn),樁長(zhǎng)越小,單樁承載力越大。
由上面的試驗(yàn)可以得到結(jié)論:在同樣的地質(zhì)條件下的同種竹節(jié)樁樁型,單樁抗拔承載力隨著樁長(zhǎng)的減小而增大,且與相同規(guī)格的管樁相比,抗拔承載力提高百分比增大。
《軟土中樁長(zhǎng)對(duì)樁承載力的影響》提出,樁長(zhǎng)對(duì)樁承載力的影響主要受樁土剛度比及樁徑的影響。樁的可壓縮性,使長(zhǎng)樁在達(dá)到其極限承載力時(shí),樁頂產(chǎn)生較大的位移。受樁頂位移量的限制,長(zhǎng)樁往往是很難發(fā)揮其樁長(zhǎng)范圍內(nèi)的樁土間的極限摩阻力[8]。
英國(guó)的H.G.波爾斯所寫(xiě)的《粘土中樁長(zhǎng)對(duì)樁承載力的影響》一文中提出:樁長(zhǎng)對(duì)樁承載力的影響的主要原因是樁的相對(duì)壓縮性,以系數(shù)Kax表示,有Kax=EPAP/(NVL3),式中,Kax稱(chēng)為無(wú)量綱軸向剛度,EPAP是樁的軸向剛度,NV是土的壓縮模量沿深度的增長(zhǎng)率,L是樁的埋入深度。樁長(zhǎng)越小,Kax越大,意味著樁的相對(duì)壓縮性越好,承載能力越高。此觀(guān)點(diǎn)剛好也佐證了本文中樁長(zhǎng)對(duì)樁承載力影響的分析[9]。
竹節(jié)樁作為一種新型的預(yù)應(yīng)力混凝土離心樁,改進(jìn)了傳統(tǒng)混凝土預(yù)制管樁,側(cè)壁設(shè)置橫向和縱向肋,增強(qiáng)了樁身摩擦性能,擴(kuò)大了樁體的有效截面積,進(jìn)一步提高了樁的承載能力,節(jié)省了成本。新型的機(jī)械連接方式使得樁的連接方便快捷,安全可靠,加快了施工進(jìn)度;同時(shí)密封材料的使用,起到了很好的防腐蝕作用,提高了樁端接頭的耐久性。
根據(jù)所做的三個(gè)靜載荷試驗(yàn)可以看出,相較于管樁,機(jī)械連接竹節(jié)樁的抗壓承載力和抗拔承載力均有所提高,其中,同等條件下,抗壓承載力提高約20%,抗拔承載力提高約70%,抗拔承載力提高很明顯。樁長(zhǎng)的選擇對(duì)于承載力的影響也很明顯,同種樁型,樁長(zhǎng)越短,承載力提高幅度越大。
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