雷濤(貴州省特種設(shè)備檢驗檢測院,貴州 貴陽 550002)

在傳統(tǒng)SCR脫硝工藝中，煙氣的最低溫度為280℃，通常情況下都處于300℃-420℃之間，但是因為其需要的投資費用以及運行費用，再加上需要較大占地面積，所以說如果工業(yè)鍋爐企業(yè)的用地不寬松，那么這種工藝就不適宜使用，并且工業(yè)鍋爐與電站鍋爐不同，它具有較大的負荷波動，因此也與SCR工藝的要求不甚相符。在當前世界上，濕法煙氣脫硫工藝雖然是得到廣泛應(yīng)用的脫硫技術(shù)，并且具有發(fā)展前景，但是與我國工業(yè)鍋爐的很多方面來說也不適用，因此需要加強適合我國工業(yè)鍋爐使用需求的脫硫脫硝技術(shù)的研究和應(yīng)用。

1 一塔式液相氧化吸收聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)及其流程

該技術(shù)是在基于對現(xiàn)有濕法煙氣脫硫工藝加以充分利用上，進行相應(yīng)裝置的增設(shè)，進而形成一塔式同時脫硫脫硝的技術(shù)工藝。同時為了確保脫硫脫硝能夠獨立運行，還需要將集液升氣裝置巧妙的設(shè)置在系統(tǒng)中，這樣就可以分開脫硫液和脫硝液，進而使得系統(tǒng)的運行安全、穩(wěn)定、持續(xù)。

該工藝技術(shù)在使用中，首先是利用引風機向脫硫脫硝塔輸送除塵后的煙氣，在吸收塔的脫硫環(huán)節(jié)中，脫硫漿液會與SO2以及細塵之間會產(chǎn)生充分吸收和傳質(zhì)，并在通過氧化噴淋層完成氧化環(huán)節(jié)后，利用升氣裝置向脫硝噴淋層輸送，與自下而上的脫硝液產(chǎn)生逆向接觸，充分消除其中存在的N0x，然后再利用除霧器進行其中水和霧的脫除，再向煙囪傳送剩余煙氣，以此達到達標排放的目的。不過在脫硫環(huán)節(jié)中，漿液中還會出現(xiàn)亞硫酸鹽，這類生成物會隨著漿液回到塔底循環(huán)罐中，并在脫硫循環(huán)泵的作用下重新循環(huán)至脫硫環(huán)節(jié)進行脫硫，而漿液的剩余部分則會在脫硝循環(huán)泵的作用下傳輸至脫硝環(huán)節(jié)進行脫硝，在漿液完成脫硫脫硝操作后則會在有效控制下向產(chǎn)物后處理系統(tǒng)中輸送,其工藝流程如圖1所示：

圖1 技術(shù)工藝流程

2 技術(shù)系統(tǒng)的組成

在該系統(tǒng)中包含有8個組成系統(tǒng)，以下則對主要的系統(tǒng)進行簡要分析：

2.1 煙氣系統(tǒng)

因為該系統(tǒng)沒有旁路，所以是利用引風機向吸收塔中傳送除塵后的鍋爐煙氣，將其中存在的主要污染物進行脫除，包括SO2、NOx，同時也會將部分細塵去除掉，并通過除霧器對完成凈化的煙氣進行脫水操作，再通過公共煙道向煙囪排放，最后進入大氣。

2.2 漿液制備系統(tǒng)

該系統(tǒng)中又包括兩個制備系統(tǒng)，即進行脫硫漿液的制備和氧化劑的制備。前者是通過計量給料機向脫硫漿液制備罐傳送脫硫劑，然后將工業(yè)水和會用的清液加入罐中，進行攪拌后完成制漿，同時還要保證自動連續(xù)的制漿過程，最后利用供漿泵將制作完成的漿液傳送至循環(huán)泵中。

2.3 吸收系統(tǒng)

該系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是脫硫脫硝環(huán)節(jié)，因此對應(yīng)的脫硫脫硝塔自然是至關(guān)重要的設(shè)備之一。為了保證煙氣得到均勻分布，就需要采取大進口設(shè)計，同時為了保證噴淋液不出現(xiàn)回流現(xiàn)象，就需要讓塔內(nèi)煙氣停留足夠的時間，塔中的煙氣進口方式為下切方向進氣，并呈現(xiàn)10°-15°的下切角。在煙道進口處還會安裝各種測量儀表和分析儀，用以進行各因素的測定，以便進行各因素的控制。而吸收塔的處理流程中涉及的設(shè)備包括進煙口、脫硫噴淋裝置、集液升氣裝置、NOX氧化噴淋裝置、升氣裝置、脫硝噴淋裝置、除霧裝置以及出煙口。

2.4 漿液循環(huán)系統(tǒng)

該系統(tǒng)部分主要負責的是脫硫、脫硝漿液循環(huán)，主要的設(shè)備包括循環(huán)罐、攪拌器、循環(huán)泵以及噴嘴和噴淋布漿管道等。其中脫硫漿液的循環(huán)系統(tǒng)就是通過循環(huán)泵將在吸收塔中經(jīng)過接觸、傳質(zhì)以及反應(yīng)后含有的硫酸鹽、亞硫酸鹽以及未反應(yīng)的堿性物質(zhì)等漿液傳輸至脫硫段，循環(huán)噴淋需要處理的煙氣，進而實現(xiàn)脫硫反應(yīng)，直至其PH值滿足相應(yīng)設(shè)計標準值要求，則打開循環(huán)泵的電調(diào)閥，實行脫硫劑的補充。

2.5 氧化系統(tǒng)

NOx氧化系統(tǒng)是一個閉路循環(huán)的系統(tǒng)，氧化劑通過氧化劑供液泵經(jīng)由噴嘴將其霧化后，向煙氣噴灑，進而與煙氣進行混合接觸，從而將部分NO氧化成NO2。并且通過閉路循環(huán)可以講氧化劑的利用效率加以提升，這樣就能讓脫硝運行的費用得到一定程度的節(jié)省。

3 結(jié)語

總而言之，該種新型的脫硫脫硝技術(shù)，更加符合我國工業(yè)鍋爐煙氣脫硫脫硝的實際情況，也很好的解決其中存在的一些難題，同時具有高達65%以上的脫硝效率，還保留傳統(tǒng)濕法脫硫工藝中的眾多優(yōu)勢，因此值得我國大力推廣和應(yīng)用的燃煤工業(yè)鍋爐煙氣脫硫脫硝的技術(shù)。

[1]高宏亮,覃海華,郭靜.燃煤工業(yè)鍋爐煙氣濕法脫硫脫硝技術(shù)探討[J].工業(yè)安全與環(huán)保,2014,05:12-14.

[2]我國脫硫脫硝行業(yè)2012年發(fā)展綜述[J].中國環(huán)保產(chǎn)業(yè),2013,07:8-20.