楊晉芳 于清航
(煤炭科學(xué)研究技術(shù)研究院有限公司節(jié)能工程技術(shù)研究分院,北京 100013)
Fluent中的反應(yīng)模型主要分為三種,一種為快速反應(yīng)模型,包括渦耗散模型、預(yù)混燃燒模型、非預(yù)混燃燒平衡模型、部分預(yù)混模型;另外一種為有限速率模型,包括層流有限速度模型、渦耗散概念模型、概率密度輸運(yùn)燃燒模型和層流小火焰模型(穩(wěn)態(tài)/非穩(wěn)態(tài))。最后為其它一些模型,包括離散相模型、污染物形成模型和表面反應(yīng)。如果流動(dòng)為層流,則可直接選擇層流有限速率模型,如果流動(dòng)為湍流,則需進(jìn)一步考察[1]。
氣化爐內(nèi)流動(dòng)屬于湍流,對(duì)于燃料和氧化劑通過多股射流,以非預(yù)混的形式送入爐內(nèi),可以考慮選擇有限速率/渦耗散模型、非預(yù)混模型、渦耗散概念模型和PDF組分輸運(yùn)模型。文中將有限速率/渦耗散模型與渦耗散概念模型進(jìn)行對(duì)比。
本文數(shù)值模擬的對(duì)象為氣化爐三維空間,模型及計(jì)算網(wǎng)格如圖1所示。
圖1 模型及計(jì)算網(wǎng)格
爐內(nèi)存在流體力學(xué)各異的三個(gè)區(qū),即射流區(qū)、回流區(qū)和管流區(qū)。在噴嘴附近為射流區(qū)。在射流噴出的周圍空間內(nèi)形成回流區(qū)。射流衰減到一定程度,則形成管流區(qū),一直延伸到爐膛出口。圖2中左圖為使用渦耗散概念模型模擬的速度場,可以看出左圖流場均勻,射流區(qū)內(nèi)速度從上到下逐漸減小,射流的寬度也逐漸增大;回流區(qū)中速度在爐體中間最大;管流區(qū)中,由于受縮口的影響,速度有所增加。右圖為有限速率/渦耗散模型模擬的速度場,速度場向右偏移,流場不對(duì)稱,而且也看不出爐內(nèi)的三區(qū)分布。
圖2 軸向速度分布
圖3 氣化爐內(nèi)氣體溫度分布
氣化爐的溫度分布如圖3所示。左圖為使用渦耗散概念模型模擬的溫度場,從圖中可以看出,氣化爐內(nèi)存在明顯的火焰結(jié)構(gòu)。噴嘴出口附近存在一個(gè)高溫區(qū),射流區(qū)溫度比回流區(qū)內(nèi)溫度高,高溫區(qū)延伸至回流區(qū)底部。從上到下,爐體整體溫度先升高后降低。右圖為有限速率/渦耗散模型模擬的溫度場,可以看出,整體溫度場看不出明顯的火焰結(jié)構(gòu),下部高溫區(qū)向左偏移,出現(xiàn)不規(guī)則高溫區(qū)。
表1 中所示為兩種模型模擬的氣化爐內(nèi)主要?dú)怏w的體積分?jǐn)?shù)與文獻(xiàn)值[2]的對(duì)比。
表1 模擬值與文獻(xiàn)值的比較
從表中可以看出,渦耗散概念模型模擬的結(jié)果與文獻(xiàn)值相近,而有限速率/渦耗散模型模擬結(jié)果與文獻(xiàn)值相差較大,模擬效果不理想。
從速度場、溫度場以及出口氣體成分的對(duì)比來看,渦耗散概念模型在氣流床氣化爐的模擬上較有限速率/渦耗散模型更為可靠。
[1]李鵬飛,徐敏義,王飛飛.精通CFD工程仿真與案例實(shí)戰(zhàn)[M].人民郵電出版社,2011,138-140.
[2]張宗飛,湯連英,呂慶元,等.基于Aspen Plus的粉煤氣化模擬[J].化肥設(shè)計(jì),2008,46(3):14-18.