劉乃銘(中國(guó)石油天然氣股份有限公司錦西石化分公司，遼寧 葫蘆島 125001）

1 概況

中國(guó)石油天然氣股份有限公司錦西石化分公司催化裝置始建于1987年10月。為滿足集團(tuán)公司關(guān)于煙氣中大氣污染物SO2最高允許排放濃度不超過100mg/Nm3,顆粒物不超過50mg/Nm3的要求，2013年11月建成投產(chǎn)了煙氣脫硫系統(tǒng)，該技術(shù)由中國(guó)石油工程建設(shè)公司引進(jìn)、為國(guó)內(nèi)首套采用（WGS）煙氣脫硫工藝技術(shù)的裝置。投產(chǎn)后取得了良好的除塵脫硫效果。

2 裝置概況及工藝流程簡(jiǎn)介

2.1 工藝流程

洗滌塔主要工藝流程如下：

催化煙氣（205℃）以水平方式進(jìn)入噴射管內(nèi)，噴射管上部噴射循環(huán)液（58℃），由于液體的抽吸作用，煙氣與循環(huán)液在喉徑處劇烈混合，經(jīng)擴(kuò)散段后進(jìn)入彎頭處脫除二氧化硫及固體顆粒物。煙氣與循環(huán)液以切線方式進(jìn)入洗滌塔，氣體先經(jīng)煙囪塔盤分液，再經(jīng)分液填料分液后排入大氣。

設(shè)置洗滌塔循環(huán)泵，將循環(huán)液自塔底抽出，送至各噴射管入口，用于增壓催化煙氣，吸收煙氣中的二氧化硫、顆粒物等雜質(zhì)。泵出口有一小股含固含鹽廢液排至廢液處理系統(tǒng)。

2.2 煙氣脫硫原理

煙氣脫硫系統(tǒng)采用NaOH作為吸收劑，主要因?yàn)槠浜?jiǎn)單易得、便于存儲(chǔ)且生成的硫酸鹽和亞硫酸鹽不易堵塞噴嘴、填料等特點(diǎn)，其主要反應(yīng)機(jī)理如下：

還伴隨著其它反應(yīng)，如三氧化硫、鹽酸、氫氟酸與氫氧化鈉反應(yīng)，形成硫酸鈉、氯化鈉等混合物。

吸收塔漿液的pH值通過NaOH注入量來控制，最佳pH值在7.0-7.2。

廢水處理的主要反應(yīng)為：

3 煙氣脫硫堵塞現(xiàn)場(chǎng)情況及分析

循環(huán)液自塔底漿液循環(huán)泵抽出，送至噴射管入口，將煙氣中的二氧化硫、顆粒物等雜質(zhì)吸收下來，裝置自2013年11月份至2014年9月均未出現(xiàn)洗滌塔漿液出現(xiàn)大量結(jié)塊的現(xiàn)象。但2014年9月初到2014年10月13日期間，煙氣脫硫洗滌塔塔底漿液出現(xiàn)大量結(jié)塊現(xiàn)象3次，因堵塞引起漿液泵入口壓差報(bào)警7次。煙氣脫硫漿液循環(huán)泵入口壓差分別在9月3日，9月24日，10月13日?qǐng)?bào)警，并于當(dāng)天對(duì)泵入口過濾網(wǎng)進(jìn)行拆解。

4 結(jié)塊現(xiàn)象及危害

煙氣脫硫自2013年11月19日運(yùn)行至2014年9月3日，共運(yùn)行258天，并未出現(xiàn)洗滌塔漿液循環(huán)泵入口堵塞結(jié)塊的現(xiàn)象，而后在運(yùn)行的過程中發(fā)現(xiàn)漿液泵入口壓差報(bào)警，有堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。產(chǎn)生危害如下：

①若在清理備用泵過濾器的過程中，在用泵也發(fā)生入口堵塞的情況，將會(huì)影響煙氣脫硫正常的裝置運(yùn)行，嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致煙氣脫硫停車，煙氣直排，影響公司節(jié)能減排目標(biāo)。

②漿液中固體顆粒物增多會(huì)照成塔底漿液泵震動(dòng)，對(duì)機(jī)泵照成損害

③若大量漿塊堆積在洗滌塔循環(huán)液中，會(huì)導(dǎo)致漿液去污水處理管線堵塞，導(dǎo)致漿液無法處理和排放，由于漿液中由大量催化劑細(xì)粉和水組成，如隨意排放會(huì)嚴(yán)重影響下水系統(tǒng)及裝置現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

④漿液泵入口堵塞只能及時(shí)切換漿液泵，將入口過濾器拆解進(jìn)行清理。加大員工勞動(dòng)強(qiáng)度

5 應(yīng)對(duì)措施

5.1 針對(duì)此次堵塞，車間進(jìn)行相關(guān)溝通和探討，認(rèn)為主要成分混合鹽及催化劑，就是循環(huán)液被蒸干后的成分。結(jié)塊部位在噴射管的上部錐段部分，此處為氣、液相交界部位，循環(huán)液噴到錐段表面，被熱煙氣烘干，不斷反復(fù)，形成較大塊狀鹽，振動(dòng)脫落進(jìn)入塔底。需要定期清理或者增加沖洗水線，進(jìn)行沖洗。

5.2 針對(duì)漿液泵入口堵塞的情況，車間積極應(yīng)對(duì)，具體措施如下：

5.3 加大洗滌塔漿液去PUT水量，進(jìn)而增加洗滌塔補(bǔ)水量，降低洗滌塔漿液中懸浮物的濃度，減少催化劑結(jié)塊

5.4 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵的巡檢頻次，若機(jī)泵發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處理

5.5 催化反應(yīng)平穩(wěn)操作，減少催化劑的磨損，降低催化細(xì)粉含量。

6 結(jié)語

通過增大洗滌塔補(bǔ)水量，截止12月底尚未出現(xiàn)，洗滌塔底漿液堵塞的情況發(fā)生，實(shí)際應(yīng)用表明，煙氣脫硫漿液結(jié)塊現(xiàn)象可以通過加大洗滌塔補(bǔ)水量，調(diào)節(jié)漿液循環(huán)量等工藝手段進(jìn)行緩解。但若從根本上進(jìn)行解決仍需加裝噴射器，將塊狀鹽沖洗下來。

[1]潘全旺.FCC濕法煙氣脫硫裝置運(yùn)行問題及對(duì)策[J].煉油技術(shù)與工程,2013,43(7):12.

[2]徐寶東.煙氣脫硫工藝手冊(cè)[J].化學(xué)工業(yè)出版社,2012,4.