何洪巖 姜良知 趙金魁

齊齊哈爾北方浩源水泥有限責任公司，黑龍江 齊齊哈爾 161031

提高聯(lián)合粉磨系統(tǒng)對物料水分適應性的措施

何洪巖 姜良知 趙金魁

齊齊哈爾北方浩源水泥有限責任公司，黑龍江 齊齊哈爾 161031

在雨季到來時期，入磨物料水分含量明顯增大，嚴重影響水泥磨臺時產量，以至于電耗上升，生產成本增加。采取的措施：在一倉中心篩分板的中心處，開圓孔，增加磨機的通風和物料的流動；在一倉補入Φ60的球（原最大球徑Φ50）；將輥壓機的壓力值從10 MPa降到9 MPa；在選粉機入口和磨頭位置分別架設熱風爐；適當加入助磨劑。以上措施增強了水泥磨系統(tǒng)對物料水分的適應性，臺時產量也逐漸恢復。

物料水分 產量 通風 壓力 熱風爐

0 引言

相對于立式磨和風掃管磨的烘干兼粉磨相比，水泥管磨只有粉磨作用，所以其對入磨物料綜合水分的要求比較嚴格。入磨物料中含有少量水分，可以降低磨溫，并且有利于減少靜電效應，提高粉磨效率。但是入磨物料水分較大時，會使磨機產量大幅下降，嚴重時會粘堵隔倉板和篩分板，并產生糊球等現(xiàn)象。本文就遇到的這種情況所采取的措施進行介紹。

1 基本技術情況

水泥制成為Φ3.8 m×13 m三倉管磨機、V3500型靜態(tài)選粉機、G150-100輥壓機組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，其工藝流程見圖1。

經過統(tǒng)計獲得公司入磨物料綜合水分與產量之間的關系，見表1。

混合材、氟石膏是帶入水分的的主要來源；陳舊熟料盡管經過了苫蓋，但是接觸地面部分吸收水分，所以也是帶入水分的主要物料。除礦渣可用烘干機烘干外，其它物料為塊狀料，無法用烘干機烘干，所以在雨季到來時期，入磨物料水分含量明顯增大，嚴重影響我廠水泥磨臺時產量，以至于電耗上升，生產成本增加。表2為雨季時各物料水分含量。

圖1 聯(lián)合粉磨系統(tǒng)工藝流程圖

2 出現(xiàn)的問題及應對措施

（1）當入磨物料綜合水分大于2.0%時，一倉經常產生飽磨，磨頭出現(xiàn)返料現(xiàn)象，此時二倉、三倉較空。進磨檢查發(fā)現(xiàn)一倉的篦板和篩分板粘堵嚴重，物料進入下一倉很少。針對這一情況，在一倉中心篩分板的中心處，開了一個Φ200 mm的圓孔，增加磨機的通風和物料的流動，緩解一倉飽磨現(xiàn)象。在一倉補球時，補入Φ60的球（原最大球徑Φ50），增大沖擊效能，提高一倉磨溫，減輕粘附現(xiàn)象。

（2）水分大的物料，經過輥壓機的擠壓后，形成的料餅韌性大，不利于打散和分級。而且我廠的料餅打散主要依賴在V型選粉機內的撞擊，所以不如打散機打散的效果好，無形中增加了回粉料量。為此，輥壓機的壓力值從10 MPa降到9 MPa，調整后，料餅的分散性得到了改善。

表1 入磨物料綜合水分與產量之間的關系

（3）以上措施解決了物料流動方面的問題，但是隨著投料量逐漸增加，物料水分對磨機影響仍然存在，所以提高溫度，對物料進行烘干是最佳的解決方案。利用烘干機對物料進行單獨烘干顯然無法實現(xiàn)，通過對系統(tǒng)的分析可以發(fā)現(xiàn)，選粉機、旋風筒、循環(huán)風機組成了一個閉路風道，而且選粉機和旋風筒都是物料分散的位置，有利于氣體與物料的熱交換，所以，在選粉機入口架設了1號熱風爐，向閉路風道內提供熱風，對物料進行初步烘干。通過此項技改，降低了入磨物料的水分，磨機產量可從70 t/h提高到100 t/h.

表2 雨季時各物料水分含量

（4）當繼續(xù)加料超過100 t/h時，運轉一段時間后，磨機各倉的磨音都不同程度發(fā)悶，出磨水泥細度變粗，臺時提高困難。對磨內檢查發(fā)現(xiàn)，鋼球、鋼段、襯板都粘料，粉磨效率下降。可以看出物料水分對磨機運轉影響仍然較大。通過借鑒風掃磨的特點，在磨頭位置架設了2號熱風爐，以此來對磨內進行烘干。將原來的開放式磨頭裝置加裝了一扇圓門，改造為即可作為封閉式磨頭用，又可以作為開放式磨頭用的裝置。當啟用熱風爐時，關閉圓門，組成封閉式磨頭，熱風爐提供磨機烘干的熱風；反之亦然。實踐表明，當出磨氣體溫度小于60 ℃時，粘附現(xiàn)象嚴重，當溫度大于80℃時，磨機運轉良好，產量提高到130 t/h左右，質量也恢復正常。

（5）適當加入助磨劑，防止過粉磨造成的細粉過多，也可對粘附起到緩解作用。

3 改造效果

改造前后出磨水泥性能對比見表3（以P·O42.5水泥為例）。

通過對比可以看出，技改后的出磨水泥避免了過粉磨和跑粗現(xiàn)象，在細度顆粒級配上更合理。所以盡管細度略有變大，但是比表面積卻增大了，從而在強度上有所提高。

表3 改造前后出磨水泥性能對比

4 結束語

通過不斷的實踐和技改，我廠水泥磨系統(tǒng)對物料水分的適應性增強了，臺時產量也逐漸恢復。但是值得注意的是，當干燥物料水分低時，中心篩分板的圓孔要恢復，否則磨內物料流速過快，出磨水泥細度容易跑粗。另外，2號熱風爐的溫度控制要合理（＜280 ℃），避免溫度過高對磨頭進料設備造成變形和磨頭瓦溫上升，也可能造成石膏脫水，影響水泥性能。 （收稿日期:2015-07-23）

TQ172.632

B

1008-0473(2015)06-0050-02

10.16008/j.cnki.1008-0473.2015.06.011