李博陽 李皓然（東北財經(jīng)大學管理科學與工程學院，遼寧 大連 116025）

供應鏈環(huán)境下協(xié)同質量管理研究

李博陽 李皓然
（東北財經(jīng)大學管理科學與工程學院，遼寧 大連 116025）

隨著生產體制的不斷完善，生產環(huán)節(jié)面臨著諸多供應鏈條，而產品質量的控制與供應鏈上的相關企業(yè)息息相關。在現(xiàn)代化市場機制中，企業(yè)的供應鏈信息面臨著諸多的誘惑，如何選擇一條具有利益最大化和質量最優(yōu)越的供應鏈條，是擺在生產企業(yè)面前關鍵性的問題。因此，本文以當下生產企業(yè)供應鏈協(xié)同質量管理為研究對象，首先對供應鏈質量理論進行分析，利用協(xié)同學原理研究在供應鏈環(huán)境下的企業(yè)協(xié)同質量管理。通過對其特點的分析，找出可能影響供應鏈環(huán)境下協(xié)同質量管理的因素，并提出以中國較為完善的運行模式，為生產企業(yè)產品質量管理提供參考。

供應鏈；協(xié)同學；質量管理；影響因素；運行模式

一種產品的誕生關聯(lián)著諸多的企業(yè)為之付出的努力，在市場不斷多元化、多樣化的今天，企業(yè)的核心競爭力不僅體現(xiàn)在產品的創(chuàng)新方面，而且還體現(xiàn)在產品質量的管理方面。企業(yè)產品供應鏈是企業(yè)控制產品質量的重要環(huán)節(jié)，在供應鏈上的每一個相關企業(yè)如果都能夠做到嚴格控制質量，那么他們合作生產出的產品必會得到消費者的認可?？墒悄壳耙患疑a企業(yè)在原料采購過程中，面對的不只是一家供應企業(yè)，而是多家企業(yè)競爭，那么選擇供應商的時候，生產企業(yè)就要面對價格的誘惑，選擇符合生產要求，價格合理的商家進行合作。在合作過程中，想要為企業(yè)降低生產成本，同時還要確保供應產品的質量，所以供應鏈環(huán)境下的質量管理要做到企業(yè)間的協(xié)同管理才能夠達到這一目標。

1　供應鏈質量管理理論

1.1 供應鏈質量管理概念

供應鏈質量管理是對產品生產相關的各個企業(yè)進行的確保生產產品質量的管理體系。作為生產企業(yè)其供應商所提供的產品質量是關系到其生產產品質量的關鍵環(huán)節(jié)之一，因此，要保證自身企業(yè)所生產的產品質量符合質量標準，就要嚴格控制各個供應商所提供的產品配件質量。

供應鏈質量管理可以分為兩個部分，一部分為供應鏈管理，另一部分為質量管理。供應鏈管理涉及范圍主要是在企業(yè)間合作基礎上的管理模式；質量管理涉及范圍主要是對供應鏈上的產品進行質量控制。供應鏈質量管理是企業(yè)獨立行為，由一家企業(yè)對其所生產的產品所需的供應原料進行管理和控制，以卻保自身所生產的產品符合客戶需求。

1.2 供應鏈質量管理特點

供應鏈質量管理特點主要包括：供需關系明確、質量標準明確、利益關系明確和責任關系明確。

（1）供需關系明確：在供應鏈質量管理方面，企業(yè)之際的供需關系明確，一家企業(yè)需要的產品標準，另外一家可以為其提供則二者可以建立供需關系。

（2）質量標準明確：企業(yè)所需要的原料標準明確，面向市場建立供需關系，符合質量標準的任何一家企業(yè)都可能與其建立供應鏈。

（3）利益關系明確：供應鏈上的企業(yè)之間具有明確的利益關系，供應方獲得需求方所提供的產品收益，需求方獲得產品。雙方交易具有即時性，交易成功合同結束。

（4）責任關系明確。在供應鏈質量管理中，供應鏈上的企業(yè)之間都具有獨立的責任關系， 如果鏈條上的兩家企業(yè)之間因產品質量問題而產生磨合，則問題屬于二者，不會與鏈條上的其他企業(yè)有連帶關系。

2　協(xié)同學原理

協(xié)同學是由德國物理學家哈肯所提出的，其最早應用于物理理論討論無序變?yōu)橛行蜻^程和規(guī)律的科學。在經(jīng)過升華后引入到市場經(jīng)濟中，變形成了更加具有內涵和更加豐富的理論性內容。協(xié)同學原理在應用中主要體現(xiàn)出以下幾點特征：

2.1 協(xié)同效應

協(xié)同顧名思義就是兩個或兩個以上的人或者是兩個或者兩個以上的團隊為一個共同的目標相互進行資源共享和相互進行幫助的過程。協(xié)同效應反映協(xié)同原理所產生的結果，即：在一套系統(tǒng)中不同子系統(tǒng)之間如果獨立運行則無法完成既定工作，或者是所付出的成本較高，而通過協(xié)同運行，不僅能夠較好的完成既定工作，并且能夠降低成本。

2.2 支配原理

在物理協(xié)同學中，不同的物理系統(tǒng)和非物理系統(tǒng)在某中關系上形成具有時間或者是空間上的關聯(lián)關系，利用其關聯(lián)關系可以解決某一種問題，但是，當遇到環(huán)境的變化或者是結構的變化后，當達到某一臨界值時，其原有的關聯(lián)結構發(fā)生變化，而主導變化的則是具有支配力的個別參數(shù)量。

2.3 自組織

自組織是物理系統(tǒng)中其各個子系統(tǒng)間可以根據(jù)某一規(guī)則自動形成具有新特性和新功能的結構體，這種組織力來源于子系統(tǒng)之間的相互認同。

通過協(xié)同學理論將其引入市場供應鏈環(huán)境下的協(xié)同質量管理研究中，將供應鏈視為物理系統(tǒng)，獨立企業(yè)視為子系統(tǒng)詮釋協(xié)同效應，從本質上具有理論上的想通性。

3　質量管理中存在的問題及影響因素分析

3.1 傳統(tǒng)質量管理模式的問題

在傳統(tǒng)質量管理內容中，都集中于企業(yè)自身內部的質量控制，在協(xié)調機制上也沒有走出企業(yè)這個圈。只是在部門之間、內部過程之間和生產要素之間進行管理和協(xié)調。在這個階段，供應商、制造商、銷售商和消費者四者直接存在的是買與賣的關系，如果任何一方對另外一方不滿意、不認可都可以選擇切斷供應鏈。而在企業(yè)之間質量鏈方面沒有形成良好的暢通機制，經(jīng)常出現(xiàn)各種供應關系問題。這被稱之為“黑箱模式”。

傳統(tǒng)的封閉型質量關系模式讓產品供應鏈上的各個企業(yè)之間只是純粹的質量約束、質量驗收關系。在傳統(tǒng)質量關系模式下，供應鏈上的節(jié)點都相對獨立和封閉，鏈條上的企業(yè)之間無法實現(xiàn)信息的交流與共享，因此也無法開展質量協(xié)同管理。在大數(shù)據(jù)環(huán)境下，人們追求個性化服務和快速響應服務，而這種傳統(tǒng)質量管理模式無法達到人們對產品生命周期、快速成型、敏捷質量管理的要求。

3.2 協(xié)同質量管理影響因素分析

根據(jù)協(xié)同質量管理所涉及的方面可以確定影響因素主要來源于以下三個方面：

3.2.1 管理層的管理力

管理層的管理力是協(xié)同質量管理的主要影響因素之一，企業(yè)之間一旦建立合作管理便產生了供應鏈條，往往一家企業(yè)會有多家鏈條，鏈條之間有相通鏈條也有不通鏈條，企業(yè)所涉及到的任何一條鏈條上的連接點出現(xiàn)問題都會導致相鏈接企業(yè)出現(xiàn)問題。所以作為鏈條上的節(jié)點企業(yè)，企業(yè)管理者的監(jiān)督力是鏈條長期穩(wěn)定的關鍵。但是，就目前而言，由于市場化競爭非常激烈，企業(yè)管理者為實現(xiàn)利潤最大化化會不斷壓制供應商價格，以此傳遞鏈條上的某一家管理者在管理環(huán)節(jié)上出現(xiàn)問題，產品質量不符合要求都會導致相關聯(lián)的企業(yè)受到損失。

3.2.2 信息溝通力

時代不斷在進步，企業(yè)也不斷在發(fā)展，信息是企業(yè)發(fā)展的關鍵。在供應鏈環(huán)境下企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新研發(fā)、生產調度、相互配合離不開信息的緊密溝通，如果在供應鏈上的某一個環(huán)節(jié)信息獲取較慢則會面臨失敗于競爭對手，或者是被市場所淘汰。

3.3.3 質量協(xié)同標準

質量協(xié)同標準的一致性是供應鏈環(huán)境下的質量管理基礎，尤其是上游企業(yè)，如果上游企業(yè)在質量標準上控制不當，則會層級關聯(lián)到下游企業(yè)，嚴重者會導致供應鏈條的斷裂。

4　解決方法

4.1 供應鏈環(huán)境下協(xié)同質量管理方法

供應鏈協(xié)同質量管理包含著企業(yè)間合作的方方面面，協(xié)同質量管理主要特點包括：戰(zhàn)略規(guī)劃一致性、管理流程趨近性、質量控制相同性、信息傳遞互通性、資源整合互補性等。

（1）戰(zhàn)略規(guī)劃一致性：企業(yè)鏈條上的每一家企業(yè)所服務的對象最終都會是消費者。所以在企業(yè)經(jīng)營目標上具有一致性。因此，在企業(yè)面向市場，參與市場競爭后，企業(yè)間通過產業(yè)鏈紐帶的關系，使得其發(fā)展要有一致的戰(zhàn)略規(guī)劃，由此才能讓企業(yè)共同進步。同時在面對市場風險和市場競爭時，企業(yè)間所凝聚的共同命運體使得企業(yè)相互協(xié)助共同應對。

（2）管理流程銜接性：企業(yè)間進行合作，要確保合作的長期性就要保證企業(yè)間在管理流程上的銜接要通暢。所以供應鏈條上的企業(yè)在管理流程上具有一定的銜接性。其主要表現(xiàn)在生產時間上的銜接性，人員配置上的銜接性，組織行為上的銜接性和運輸物流上的銜接性。生產時間上的銜接性是要保證鏈條上的一家企業(yè)所生產的相關產品可以按時交由下一家企業(yè)進行生產，所以在時間銜接上的管理要準確掌控。人員配置上的銜接性是在生產銜接上和產品交接上的人員管理要保證崗、人、責一體，確保產品生產與交接順利進行。組織行為上銜接性是不同企業(yè)間在進行產品開發(fā)、產品生產、產品策劃、產品宣傳等方面具有組織行為上的銜接性。運輸與物流的銜接性是確保產品在運輸交接過程中交接時間、交接地點、交接方式等具有緊密的銜接。

（3）質量控制相同性：通常供應鏈條的下游企業(yè)要對上游企業(yè)提出產品質量要求，根據(jù)產品新能，上游企業(yè)根據(jù)下游企業(yè)的要求進行生產加工，所以在質量控制方面要具有相同性才能夠保證消費者所最終使用的產品質量符合要求。

（4）信息傳遞互通性：一種產品最終面市，是需要供應鏈條上的多家企業(yè)共同努力而最終生產出來的，所以企業(yè)之間要進行頻繁的信息傳遞才能夠保證產品生產的完成。同時，信息傳遞的互通性還體現(xiàn)在用戶的反饋方面，在用戶對產品提出了新的要求或者建議時，生產鏈條上的各個企業(yè)共同研究，將新產品生產的出來的各項要求根據(jù)各個企業(yè)所分管的部分進行創(chuàng)新，由此才能夠使企業(yè)產品不斷完善。

（5）資源整合互補性：生產鏈條上的每一家企業(yè)都不能獨自完成產品的各個部分的生產加工，這與一個人無法完成多項工作的道理相同，因此，要對資源進行整合，每家企業(yè)都有自身的優(yōu)勢，通過優(yōu)勢的組合才能夠實現(xiàn)共同的發(fā)展。資源整合互補性可以從人力資源互補、物力資源互補和信息資源互補三個方面進行詮釋。人力資源互補是不同企業(yè)所注重的方向不同，在人力資源配置上也各不相同，所以人力資源的互補可以保證各家企業(yè)形成一個整體，在各個方面都能夠相互依托，完成產品從研發(fā)到生產再到銷售的整個過程。物力資源的互補是產品物料的綜合需要各家企業(yè)提供各自所生產的產品經(jīng)過上游向下游供應最終實現(xiàn)產品消費產生利潤。信息資源的互補是根據(jù)不同企業(yè)在其領域所獲得的最新科技信息、市場信息等在自身創(chuàng)新的同時與上下游企業(yè)進行信息資源的互補最終提高產品的性能和質量。

4.2 供應鏈環(huán)境下協(xié)同質量管理運行模式

隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展和技術不斷的創(chuàng)新，供應鏈環(huán)境下的協(xié)同質量管理運行模式有了巨大的變化，為了能夠提高企業(yè)間自組織能力水平，本文對供應連環(huán)境下的協(xié)同質量管理運行模式進行研究，提出了從產品設計到過程控制再到供應商質量管理三個方面的企業(yè)協(xié)同運行模式。

4.2.1 協(xié)同產品設計

協(xié)同產品設計是在產品研發(fā)階段，供應鏈環(huán)境下的各個企業(yè)之間進行產品性能、制造工藝、生產技術等方面的交流和溝通，通過對市場的調研和顧客需求的反饋進行質量功能展開，形成具有相同戰(zhàn)略性的產品規(guī)劃。協(xié)同產品設計可以提升產品的成品成功效率，完善產品的質量標準。

4.2.2 過程控制

過程控制是對產品質量進行按計劃所提出的質量標準進行各項指標的控制。在協(xié)同質量管理運行模式中，過程控制具有動態(tài)管理的特性，根據(jù)產品生產的各個環(huán)節(jié)，進行跟蹤記錄、生產分析、產品檢測和統(tǒng)計等，過程控制確保鏈條體系的完整性。在整體過程中，如果遇到問題，通過信息的交流與溝通及時做出調整，提升供應鏈整體管理的執(zhí)行力。

4.2.3 供應商質量

供應商管理是以質量信息標準建立管理體系，所有供應鏈條上的企業(yè)都將自身作業(yè)的指標、參數(shù)提供到共享平臺，進行協(xié)同任務管理，由此，供應鏈上的企業(yè)之間可以根據(jù)鏈條上的參數(shù)標準進行參數(shù)匹配，形成具有聯(lián)合性的機動性的供應關系。

結語

企業(yè)生產環(huán)節(jié)供應鏈協(xié)同質量管理是將產品生產所產生的各個環(huán)節(jié)進行有效的組織和管理，以構建成具有相同質量體系標準的生產鏈條。供應鏈條上的每個個體都與真?zhèn)€鏈條的結合度緊密相連，因此，根據(jù)協(xié)同學原理，所有企業(yè)都是鏈條上的生命體，任何一家都無法獨立生存，需要相互依賴才能夠共同發(fā)展。通過對供應鏈環(huán)境下的協(xié)同質量管理影響因素進行分析，加強各企業(yè)管理層的管理監(jiān)督能力、加強信息的溝通、完善質量協(xié)同標準等，可以有效化解對企業(yè)協(xié)同管理的不利影響。供應鏈環(huán)境下協(xié)同質量管理運行模式的成功與否還需要鏈條上的各個企業(yè)共同努力，協(xié)同發(fā)展才能夠得以實現(xiàn)，所以一套好的管理模式需要具有強有力的執(zhí)行力和不斷完善的管理體系。

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全國統(tǒng)計科學研究（計劃）項目重點項目“大數(shù)據(jù)智能處理技術的發(fā)展與創(chuàng)新研究”（項目編號：2013LZ25）；中央財政支持地方高校發(fā)展專項資金青年科研人才培育項目“可重構制造中基于預測技術的協(xié)同質量管理模式研究”（項目編號：DUFE2014Q31）。