唐 輝 鐘瑞敏 肖仔君 (韶關(guān)學(xué)院英東食品科學(xué)與工程學(xué)院,廣東 韶關(guān) 512005)
柚子(Citrus grandis)屬柑橘類果實(shí),不僅含有人體所需的多種營(yíng)養(yǎng)素和活性物質(zhì),而且具有較高的藥用保健價(jià)值[1,2]。柚子屬于季節(jié)性水果,耐貯存性能差,對(duì)其進(jìn)行深加工以延長(zhǎng)銷售時(shí)間,同時(shí)賦予更高的附加值,已成為業(yè)內(nèi)共識(shí)[3,4]。
柚汁在制作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)過(guò)度苦味現(xiàn)象,嚴(yán)重影響風(fēng)味和口感。研究[5,6]表明,柚汁中主要苦味物質(zhì)為檸檬苦素與柚皮苷,類檸檬苦素中最重要苦味源是檸堿,其在水溶液中的苦味閾值為1.0μg/mL,柚皮苷是一類黃酮化合物,在水溶液中的苦味閾值為20μg/mL。鐘曉婷等[7]研究發(fā)現(xiàn),過(guò)度脫苦會(huì)引起柚汁中Vc含量大幅下降,大大降低營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。如何減少這些苦味物質(zhì)而又不至于改變柚汁的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值是柚汁加工過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
去除柚汁中苦味物質(zhì)的方法主要有:β-環(huán)糊精屏蔽脫苦、酶法脫苦、吸附脫苦等[8]。β-環(huán)糊精包埋脫苦時(shí)間長(zhǎng),效率低,苦味物質(zhì)容易重新析出,效果并不顯著[9]。柚苷酶價(jià)格昂貴且活性較低,目前用于商業(yè)生產(chǎn)的柚苷酶產(chǎn)品還不夠成熟[10]。大孔樹脂屬多孔性交聯(lián)聚合物,性能穩(wěn)定,無(wú)毒,比表面積高,有良好的吸附能力,價(jià)格便宜且可循環(huán)使用[11]。筆者在預(yù)試驗(yàn)中嘗試用普通大孔樹脂色譜柱進(jìn)行脫苦,雖然脫苦效果很好,但柚汁的風(fēng)味很差,幾乎沒有柚子的風(fēng)味,所以還要用特制的大孔樹脂色譜柱進(jìn)行脫苦才可以既保證脫苦率又保證柚子汁的風(fēng)味。筆者[12]前期研究發(fā)現(xiàn),非極性大孔樹脂D101較極性大孔樹脂HPD450具有更高的脫苦效果。本研究擬在前期研究[12]基礎(chǔ)上剔除對(duì)脫苦影響不明顯的搖床轉(zhuǎn)速因素,選擇樹脂添加量、脫苦時(shí)間、脫苦溫度、柚汁pH值為試驗(yàn)因素進(jìn)行單因素和正交優(yōu)化試驗(yàn),以柚汁的脫苦率為評(píng)價(jià)指標(biāo),進(jìn)一步研究D101大孔樹脂對(duì)柚汁中苦味物質(zhì)的脫除。為更好地保留其營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),增加Vc的損失率作為評(píng)價(jià)指標(biāo)。旨在將柚汁中的苦味減少到可接受范圍,并盡可能的保留其營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),從而為解決柚汁加工的關(guān)鍵工藝提供試驗(yàn)依據(jù)。
蜜柚:采購(gòu)于韶關(guān)市場(chǎng);
大孔樹脂:D101型,滄州寶恩化工有限公司;
柚皮苷標(biāo)準(zhǔn)品、檸檬苦素標(biāo)準(zhǔn)品:純度均在99.8%以上,廣州市齊云生物技術(shù)有限公司;
振蕩培養(yǎng)箱:SPX-250B-D型,上海博迅事業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠;
可見分光光度計(jì):Spectrumlab 22c型,上海棱光技術(shù)有限公司;
快速漩渦振蕩器:MM-2型,江蘇省姜堰市沈高康健生化器具廠;
手持糖度儀:B80型,上海文暢精密量?jī)x有限公司。
1.2.1 榨汁工藝
柚子→去皮去囊衣→榨汁(加入0.2%檸檬酸、50%蒸餾水)→酶解(果膠酶0.3%、酶解溫度45℃、酶解時(shí)間2h)→鈍酶(85℃、15min)→用三足式離心機(jī)過(guò)濾(添加0.3%硅藻土助濾)→澄清型柚汁→冷凍(-18℃冷凍冰柜)→待用(脫苦、調(diào)配)
1.2.2 大孔樹脂的活化方法 參照文獻(xiàn)[11]。
1.2.3 各種衡量指標(biāo)的測(cè)定方法
(1)柚皮苷的測(cè)定:參照文獻(xiàn)[13],運(yùn)用戴維斯(Davis)方法,圖1為柚皮苷標(biāo)準(zhǔn)曲線,R2=0.999 6。
(2)檸檬苦素的測(cè)定:參照文獻(xiàn)[14],檸檬苦素標(biāo)準(zhǔn)曲線見圖2,R2=0.999 5。
圖1 柚皮苷標(biāo)準(zhǔn)曲線Figure 1 Standard curve of naringin
圖2 檸檬苦素標(biāo)準(zhǔn)曲線Figure 2 Standard curve of limonoids
(3)脫苦率:參照文獻(xiàn)[12],此脫苦率計(jì)算方法綜合考慮了檸檬苦素在水中的閾值為柚皮苷的20倍,將柚皮苷賦予權(quán)重為1,則檸檬苦素為20。按脫苦率式(1)計(jì)算:
式中:
T——柚汁中苦味物質(zhì)的脫苦率,%;
C柚——未脫苦原柚汁中的柚皮苷含量,μg/mL;
C1——脫苦后柚汁中柚皮苷含量,μg/mL;
C檸——未脫苦原柚汁中的檸檬苦素的含量,μg/mL;
C2——脫苦后柚汁中檸檬苦素的含量,μg/mL;
20——檸檬苦素苦味閾值權(quán)重倍數(shù)值。
(4)Vc的測(cè)定:根據(jù)GB 6195—1986,Vc含量采用2,6-二氯靛酚滴定法測(cè)定。Vc損失率按式(2)計(jì)算:
式中:
SVc——Vc損失率,%;
C1——脫苦后柚汁中Vc的含量,mg/100g;
C2——脫苦后柚汁中Vc的含量,mg/100g。
(5)可溶性固形物的測(cè)定:運(yùn)用手持折光儀法[15]。
1.2.4 單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)
(1)樹脂添加量單因素試驗(yàn):分別取D101樹脂添加量為1.0%,1.5%,2.0%,2.5%,3.0%,在樹 脂作用時(shí)間 5 min、吸附溫度40℃、柚汁pH 3.5的條件下進(jìn)行脫苦,考察樹脂添加量對(duì)柚汁脫苦率、Vc損失率的影響,每個(gè)水平重復(fù)3次。
(2)樹脂作用時(shí)間單因素試驗(yàn):在樹脂添加量2%、吸附溫度40℃、柚汁pH 3.5的條件下,分別作用5,10,15,20,25 min,考察樹脂作用時(shí)間對(duì)柚汁脫苦率、Vc損失率的影響,每個(gè)水平重復(fù)3次。
(3)吸附溫度單因素試驗(yàn):選擇吸附溫度分別為20,30,40,50℃,在樹脂添加量為2%、樹脂作用時(shí)間15min、柚汁pH 3.5的條件下進(jìn)行脫苦,考察吸附溫度對(duì)柚汁脫苦率、Vc損失率的影響,每個(gè)水平重復(fù)3次。
(4)柚汁pH值單因素試驗(yàn):調(diào)整柚汁pH值分別為2.5,3.5,4.5,5.5,在樹脂添加量為2%、樹脂作用時(shí)間15 min、吸附溫度30℃的條件下進(jìn)行脫苦,考察柚汁pH值對(duì)柚汁脫苦率、Vc損失率的影響,每個(gè)水平重復(fù)3次。
1.2.5 正交優(yōu)化試驗(yàn) 在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上選擇對(duì)脫苦率和Vc損失率影響較大的因素進(jìn)行正交優(yōu)化試驗(yàn),并以脫苦率、Vc損失率為評(píng)價(jià)指標(biāo)。
1.2.6 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn) 以優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行3次脫苦驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),測(cè)定脫苦率、Vc損失率,加糖調(diào)配其可溶性固形物并進(jìn)行感官評(píng)價(jià)。以驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性。
2.1.1 樹脂添加量對(duì)脫苦率、Vc損失率的影響 由圖3可知,樹脂添加量對(duì)脫苦率、Vc損失率都有明顯影響。隨著樹脂添加量的增加,脫苦率、Vc損失率都呈明顯增加趨勢(shì)。當(dāng)樹脂添加量達(dá)2%左右時(shí),柚汁脫苦率的增加趨勢(shì)放緩,繼續(xù)增加樹脂添加量,柚汁的脫苦率只有少量增加。Vc損失率在樹脂添加量達(dá)到2%以上時(shí),有一個(gè)明顯的增加坡度。因此,樹脂添加量過(guò)多會(huì)使其營(yíng)養(yǎng)成分損失較多,但過(guò)少的添加量并不能達(dá)到較好的脫苦效果[5]。這可能與D101的吸附性能有關(guān),D101屬于非極性樹脂,對(duì)柚皮苷和檸檬苦素的吸附是發(fā)生在其顆?;钚晕稽c(diǎn)所構(gòu)成的表面上,影響其吸附效率的主要因素為樹脂的比表面積與孔徑的大小,樹脂添加量越多,比表面積越大,對(duì)果汁中柚皮苷和檸檬苦素等苦味物質(zhì)的吸附位點(diǎn)也越多,脫苦效果就越好,但當(dāng)柚汁中苦味物質(zhì)被吸附到一定程度時(shí),即便再增加樹脂添加量,脫苦率也呈緩慢增加的趨勢(shì)。另一方面,D101對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)Vc的吸附率較苦味物質(zhì)的吸附低,這可能也與其吸附性能有關(guān)[16]。因此,本試驗(yàn)選擇樹脂的最佳添加量為2%。
圖3 D101樹脂添加量對(duì)脫苦率、Vc損失率的影響作用Figure 3 Effects of including different amount of D101resin on the debittering rate and the loss rate of Vc
2.1.2 樹脂作用時(shí)間對(duì)脫苦率、Vc損失率的影響 由圖4可知,樹脂作用時(shí)間對(duì)脫苦率、Vc損失率均有影響,隨著樹脂作用時(shí)間的增加,柚汁脫苦率、Vc損失率呈增加趨勢(shì)。脫苦率的增加趨勢(shì)在開始時(shí)較急劇,當(dāng)作用時(shí)間達(dá)到15min左右時(shí),轉(zhuǎn)為緩慢增加趨勢(shì)。Vc損失率的增加趨勢(shì)在開始時(shí)也較為急劇,10min左右開始趨于平緩,但總體變化不大,變化量在10%左右。由此可知,若樹脂作用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),Vc等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的損失將增加,會(huì)影響果汁的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,此外柚汁的一些酸性營(yíng)養(yǎng)成分與樹脂長(zhǎng)時(shí)間接觸,亦會(huì)被大量吸附,導(dǎo)致柚汁pH值發(fā)生改變,易引發(fā)柚汁沉淀[6]。但樹脂作用時(shí)間若過(guò)短,則柚汁中苦味物質(zhì)脫除效果不佳。這可能是由于樹脂作用時(shí)間長(zhǎng),柚汁與樹脂接觸更充分,從而使柚皮苷和檸檬苦素在樹脂中進(jìn)行充分的粒擴(kuò)散和膜擴(kuò)散,使樹脂吸附能力提高,但是如果吸附時(shí)間過(guò)長(zhǎng),吸附達(dá)到一定的程度,吸附量并不會(huì)顯著增加,且延長(zhǎng)了操作周期,增加了成本[17]。綜合考慮,本試驗(yàn)確定樹脂的最佳作用時(shí)間為15 min左右。
圖4 樹脂作用時(shí)間對(duì)脫苦率、Vc損失率的影響Figure 4 Effects of adsorption time of resin on the debittering rate and the loss rate of Vc
2.1.3 吸附溫度對(duì)脫苦率、Vc損失率的影響 由圖5可知,吸附溫度對(duì)Vc損失率影響較明顯,對(duì)脫苦率稍有影響。吸附溫度從20℃變化至50℃時(shí),脫苦率稍有增加,但趨勢(shì)緩慢。Vc損失率變化趨勢(shì)明顯,當(dāng)吸附溫度高于30℃時(shí),Vc損失率急劇增加。Vc損失率影響較明顯可能是由于Vc的熱穩(wěn)定性較低,隨溫度升高,Vc熱分解作用增強(qiáng)[15]。吸附溫度對(duì)脫苦率也稍有影響,說(shuō)明苦味物質(zhì)在樹脂上吸附是吸熱過(guò)程,升溫有利于吸附[16]。但溫度升高不利于產(chǎn)品品質(zhì)的保證,從圖5可以看出,在30℃前Vc損失率增加的趨勢(shì)較平緩,為了盡可能避免Vc損失率出現(xiàn)驟增現(xiàn)象,本試驗(yàn)選擇最佳吸附溫度為30℃。
圖5 吸附溫度對(duì)脫苦率、Vc損失率的影響作用Figure 5 Effects of adsorption temperature of resin on the debittering rate and the loss rate of Vc
圖6 柚汁pH值對(duì)脫苦率、Vc損失率的影響Figure 6 Effects of Pommelo Juice’s pH on the debittering rate and the loss rate of Vc
2.1.4 柚汁pH值對(duì)脫苦率、Vc損失率的影響 由圖6可知,柚汁pH值對(duì)脫苦率的影響很小。當(dāng)pH值從2.5變化至5.5時(shí),脫苦率變化趨勢(shì)呈直線,說(shuō)明柚汁pH值對(duì)脫苦率影響不明顯。但pH值的改變對(duì)Vc損失率有較大的影響,當(dāng)柚汁pH值低于3.5時(shí),Vc損失率較低,尤其當(dāng)柚汁pH值為3.5左右時(shí),Vc損失率有很小幅度的降低,當(dāng)其值高于3.5時(shí),隨著pH值的增加,Vc損失率急劇上升。柚汁pH值為3.5即為榨汁后柚汁的pH值,為了盡可能減少Vc的損失率,且從經(jīng)濟(jì)角度考慮,柚汁脫苦時(shí)的pH值最佳條件定為損失率最低點(diǎn)即pH值為3.5。
通過(guò)單因素試驗(yàn)結(jié)果可知,D101樹脂添加量、樹脂作用時(shí)間、吸附溫度、柚汁pH值對(duì)柚汁Vc的損失率均有不同程度的影響,但對(duì)柚汁脫苦率有影響的因素主要是樹脂添加量、樹脂作用時(shí)間、吸附溫度。為了進(jìn)一步優(yōu)化脫苦工藝條件,以樹脂添加量、樹脂作用時(shí)間、吸附溫度為研究因素,以脫苦率、Vc損失率為評(píng)價(jià)指標(biāo),設(shè)計(jì)三因素三水平的正交試驗(yàn),試驗(yàn)過(guò)程中柚汁的pH值確定為3.5。正交試驗(yàn)因素水平見表1,試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案及結(jié)果見表2。
表1 正交試驗(yàn)的因素水平表Table 1 The table of factor and level of orthogonal experiments
由表2可知,脫苦率的極差結(jié)果R值中RB>RA>>RC,Vc損失率的極差結(jié)果R值中RA>>RC>RB,考慮柚汁脫苦率越大越好,脫苦優(yōu)方案為A3B3C2,考慮Vc的損失率越小越好,脫苦優(yōu)方案為A1B1C1。但由表3、4可知,對(duì)柚汁脫苦率影響最大的因素是樹脂作用時(shí)間,且影響顯著(P<0.05),但其對(duì)Vc損失率影響較小,為了提高其脫苦率且Vc損失率較低,應(yīng)取B3為脫苦作用時(shí)間的最佳水平。對(duì)柚汁Vc損失率影響最大的因素是樹脂添加量,影響顯著(P<0.05),為了更好地保留Vc的含量,樹脂添加量的最佳水平取中間值A(chǔ)1。吸附溫度對(duì)脫苦率及Vc損失率的影響結(jié)果一致,影響不顯著(P>0.05),從節(jié)約能源考慮,取C2為最佳的因素水平。綜合考慮脫苦率和Vc損失率的試驗(yàn)結(jié)果,最適宜的工藝參數(shù)為A1B3C2,即樹脂添加量為1.7%,脫苦時(shí)間為18min,吸附溫度為30℃。
表2 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果Table 2 Orthogonal experiment design and experimental result
表3 柚汁脫苦率的方差分析表Table 3 Analysis of Variance table on the debittering rate
表4 柚汁Vc損失率的方差分析表Table 4 Analysis of Variance table on the loss rate of Vc
為了進(jìn)一步驗(yàn)證正交試驗(yàn)結(jié)果,進(jìn)行了3次平行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)在D101樹脂添加量1.7%,樹脂作用時(shí)間18min,吸附溫度30℃,柚汁pH值3.5的條件下進(jìn)行,以脫苦率、Vc損失率為指標(biāo),結(jié)果表明,3次實(shí)驗(yàn)平均脫苦率為69.91%,平均 Vc損失率為25.62%。
通過(guò)單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn),得到D101大孔樹脂對(duì)澄清柚汁脫苦率的最佳工藝條件為樹脂添加量1.7%,樹脂作用時(shí)間18min,吸附溫度30℃,柚汁pH值3.5。該條件下實(shí)際測(cè)得的脫苦率為69.91%,Vc損失率為25.62%,脫苦效果較理想,且Vc損失率較低。
因本研究為實(shí)驗(yàn)室研究,效果較理想,接下來(lái)可將其應(yīng)用于中試實(shí)驗(yàn)。另外,在中試實(shí)驗(yàn)和大規(guī)模生產(chǎn)中,此種搖床接觸式大孔樹脂脫苦存在生產(chǎn)效率低的問(wèn)題,因此可考慮采用加壓式樹脂柱層析法等脫苦方式。
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