楊文杰,鄭衛(wèi)東,韓健,鄒小平
(1.瀘州建中混凝土有限公司, 四川 瀘州 646000;2.瀘州精衡信建設工程檢測有限公司,四川 瀘州 646000)
C70高強混凝土配合比試驗研究
楊文杰1,鄭衛(wèi)東1,韓健1,鄒小平2
(1.瀘州建中混凝土有限公司, 四川瀘州 646000;2.瀘州精衡信建設工程檢測有限公司,四川 瀘州 646000)
本文采用當地卵石破碎為碎石過程中產生的副產品─石粉砂,精選顆粒級配較好、經水洗后石粉含量不超過 8% 的石粉砂作為主要細骨料,以粉煤灰和硅粉為摻合料,利用正交設計試驗的方法,進行了探索性的試驗研究,初步確定了C70 高強混凝土配合比,研究高強混凝土積累了原始數據。
高強混凝土 ;正交設計;配合比試驗
隨著建筑技術和混凝土技術的發(fā)展,高強高性能混凝土作為建設部推廣應用的十大新技術之一,是建筑工程發(fā)展的必然趨勢。使用高強高性能混凝土,可減輕結構自重,增加使用面積,提高混凝土的耐久性以及結構的抗震能力,提高經濟效益,延長建筑物的使用壽命。
各地在試驗室配制 C70 機制砂高強混凝土以及工程實際應用日趨成熟。但瀘州地區(qū)對 C70 高強混凝土的研究以及應用還是一片空白。本研究主要選用當地原材料,并根據材料固有的特性探索性研究 C70 高強混凝土,為本地區(qū)研究高強混凝土積累了一定的參考數據和原始資料。
由于本地天然中砂資源匱乏,本試驗主要采用卵石破碎為碎石過程中產生的副產品─石粉砂,精選顆粒級配較好、經水洗后石粉含量不超過 8% 的石粉砂作為主要細骨料,以粉煤灰和硅粉為摻合料探索性配制 C70 高強混凝土,并利用正交設計原理對混凝土配合比進行設計、試驗、篩選,同時擬定以表 1 中技術指標進行拌合物性能的試驗研究,為研究C70 高強混凝土提供技術路線和方向。
表1 泵送高強混凝土拌合物性能技術要求表
高強混凝土拌合物不應離析和泌水,凝結時間應滿足施工要求。
2.1水泥
采用重慶某水泥廠生產的 P?O42.5R 水泥,其物理力學性能試驗結果見表 2。
表2 水泥的基本性能
2.2粉煤灰
采用 Ⅰ 級(F 類)粉煤灰,其物理性能試驗結果見表3。
表3 粉煤灰試驗表
2.3硅粉
成都某公司生產的微硅粉,其物理及化學成分試驗結果見表 4。
表4 硅粉物理性能及化學成分試驗表 %
2.4粗細骨料
(1)細骨料:混凝土用細骨料為卵石破碎為碎石過程中產生的石粉砂,石粉砂中含有較多小石顆粒以及含量較高的石粉,由于石粉用于高強混凝土中還存在爭議,經水洗處理降低了砂中石粉含量,根據 GB/T 14684-2011《建設用砂》的要求對細骨料進行了檢測,檢測結果見表 5。
表5 砂物理性能試驗表
(2)粗骨料:采用 4.75~16mm 連續(xù)級配的卵碎石,具體性能指標見表 6。
表6 卵碎石物理性能試驗表
2.5外加劑
選用瀘州某外加劑廠生產的聚羧酸類減水劑,具體性能指標見表 7。
表7 外加劑性能試驗表
2.6 水
采用符合國家標準要求的飲用水。
本試驗采用微量調節(jié)外加劑摻量的方式,嚴格控制混凝土水膠比,以達到所設計混凝土拌合物擴展度的要求。從工作量的角度考慮,在此次研究試驗中,外加劑摻量不考慮為影響配合比設計的主要因素,根據《高強混凝土應用技術規(guī)程》中技術指標的要求,對影響混凝土強度的主要因素分別進行設計,膠凝材料總量(kg/m3)分別?。?80、615、650,水膠比分別?。?.24、0.25、0.26,硅粉摻量分別?。?%、10%、12%,粉煤灰摻量分別?。?5%、17%、19%,砂率分別取 46%、47%、48%,選 L18(3)7正交表進行設計,具體正交試驗設計見表 8。
表8 L18(3)7C70 混凝土配合比正交設計表
4.1試驗方法
混凝土拌合物制備:混凝土用 60L 強制式攪拌機攪拌,嚴格控制混凝土用水量;
工作性能測試:參照 GB/T 50080-2002《普通混凝土拌合物性能測試方法》測試混凝土拌合物的坍落度及坍落度2小時的經時損失,采用倒坍落度桶的方法,以流空時間來評價混凝土的流動性;
混凝土試件成型:混凝土拌合物工作性能測試完后,裝入 150mm×150mm×150mm 的試模,振動成型;
試件養(yǎng)護:試件成型 2 4 h 后拆模,在標準溫度(20±2)℃,濕度 95% 的環(huán)境下養(yǎng)護;
混凝土性能測試:混凝土性能參照 GB/T 50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法》規(guī)定的標準方法進行測試。
4.2高強混凝土的配制
根據表 8 所擬定的試驗參數計算出混凝土配合比,經試拌、成型、養(yǎng)護、測試其強度,具體試驗結果見表 9。
表9 正交試驗結果統(tǒng)計表
由表 9 可知,混凝土拌合物 2h 后的坍落度和擴展度幾乎無損失,倒坍落度桶排空的時間都能滿足工作性要求,硅粉的摻入,提高了混凝土拌合物的和易性,高效減水劑的使用,使混凝土拌合物具有了大流動性的特點。
4.3部分試驗數據正交分析
本試驗主要以混凝土抗壓強度指標為主導因素,作強度極差和效應曲線圖分析,根據表9 的試驗數據,正交強度極差分析見表 10,各因素效應曲線分析圖見圖 1。
圖1 效應曲線圖
由表 10 和圖1可知各因素對混凝土強度影響的順序為:砂率>膠材用量>粉煤灰摻量>硅粉摻量>水膠比,由此可得最優(yōu)配方為:砂率 2,膠材用量 3,粉煤灰摻量 2,硅粉摻量2,水膠比 1。
表10 強度極差分析表 MPa
根據強度極差和效應曲線圖分析,可以得出 C70 高強混凝土配合比,見表 11。
表11 C70 高強混凝土配合比表 kg/m3
按此配合比,結合調節(jié)外加劑摻量滿足混凝土拌合物流動性方法,經數次重復驗證試驗,并根據混凝土拌合物性能以及混凝土抗壓強度結果分析,拌合物適合泵送,且滿足工作性要求,混凝土抗壓強度均都達到了 90MPa 以上,試驗結果均達到預期效果。
(1)采用當地卵石破碎為碎石過程中產生的副產品─石粉砂,精選顆粒級配較好、經水洗后石粉含量不超過 8% 的石粉砂,以及以煤灰和硅粉為摻合料,可以配制 C70 高強混凝土。
(2)通過正交設計試驗,找出了各因素影響高強混凝土強度的主次順序。
(3)配制的 C70 高強混凝土兩小時內經時損失較小,倒坍落度桶排空時間均符合規(guī)范要求,混凝土拌合物性能、力學性能均能滿足要求。
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[12] JG/T 223-2007.聚羧酸系高性能減水劑[S].
[13] GB/T 1596-2005.用于水泥和混凝土中的粉煤灰[S].
[14] GB/T 18736-2002.高強高性能混凝土用礦物外加劑[S].
[通訊地址]四川瀘州市泰安機械工業(yè)園區(qū) 瀘州建中混凝土有限公司(646000)
楊文杰(1981— ),男,主要從事預拌混凝土生產、研究、管理工作。