楊立新 趙亞許 王建中(.河南省食品工業(yè)科學(xué)研究所有限公司,河南 鄭州 450053;.漯河食品職業(yè)學(xué)院食品工程系,河南 漯河 46300)
中式菜肴經(jīng)過漫長的發(fā)展歷程,融合各民族的智慧與文化,形成了成千上萬種中式菜肴品種,深受海內(nèi)外消費者的青睞。但是中國傳統(tǒng)菜肴的工業(yè)化程度低,大多為手工作坊生產(chǎn),產(chǎn)品穩(wěn)定性較差,多為調(diào)制即食型,無商業(yè)貨架期。一些工業(yè)化生產(chǎn)的中式菜肴,主要采用高溫高壓殺菌工藝,產(chǎn)品保質(zhì)期長,但是營養(yǎng)成分破壞嚴重,產(chǎn)品口感、質(zhì)地與烹飪鮮品差別較大,無法滿足消費者的需求[1]。采取合適的殺菌方法提高中式菜肴的品質(zhì)是亟待解決的問題。紅燒肉是中式菜肴中的經(jīng)典美食。數(shù)千年來,它以獨特的風(fēng)味贏得人們的喜愛,其色澤紅亮,軟糯適口,肥而不膩,瘦而不柴,口味渾厚,鮮香可口[2]。
高密度二氧化碳(DPCD)技術(shù)是近年來研究較多的一種新型殺菌技術(shù),基本原理是將食品密封于處理罐中,然后通入高密度CO2(不高于100MPa),形成高壓、高酸環(huán)境,在一定的溫度和壓力下對食品進行處理,以殺死食品中的微生物,達到長期貯藏的目的[3]。DPCD技術(shù)在低溫條件下能有效殺菌,同時最大限度地保持食品營養(yǎng)、風(fēng)味和新鮮度等品質(zhì),且不會影響食品安全性,是今后非熱加工技術(shù)的發(fā)展趨勢,目前已成功運用到冷卻豬 肉[4]、哈 密瓜汁[5]、西 瓜汁[6]、鮮榨梨汁[7]和蓮藕[8]等食品中。而采用DPCD技術(shù)對中式菜肴的殺菌未見報道。
本試驗擬研究DPCD技術(shù)對紅燒肉的殺菌效果,并探討經(jīng)DPCD處理后,對儲藏期間紅燒肉品質(zhì)和理化指標(biāo)的影響,旨在為今后DPCD殺菌技術(shù)在中式菜肴肉中的應(yīng)用提供試驗依據(jù)。
新鮮五花肉:市售。(4±1)℃冷藏,備用;
平板計數(shù)培養(yǎng)基:生化試劑,北京雙旋微生物培養(yǎng)基制品廠;
其它試劑均為分析純。
冷藏柜:BCD-213KDZ型,新飛電器有限公司;
恒溫水浴鍋:DK-98-Ⅱ型,天津市泰斯特儀器有限公司;
高密度二氧化碳殺菌器:WBN-5/50型,溫州貝諾機械有限公司;
速冷凍離心機:HC-3618R型,安徽中佳科學(xué)儀器有限公司;
紫外可見分光光度計:T6型,上海普析通用儀器有限公司。
1.3.1 紅燒肉的制備 參照文獻[2]的配方和步驟制作紅燒肉。工藝流程:
五花肉→切塊→料酒浸泡→上色(炒糖色)→燜焅→大火收汁→紅燒肉裝盤
1.3.2 DPCD處理 將制備好的紅燒肉放入經(jīng)75%酒精擦洗過的DPCD殺菌器中,處理條件為18MPa、30℃、30min,處理完畢后緩慢釋放CO2至完全,將樣品用事先滅菌處理過的真空袋抽真空包裝,置于4℃條件下貯藏[7,8]。
1.3.3 樣品貯藏 樣品于(4±1)℃下避光冷藏20d,于保藏的第0天、第15天、第30天、第60天和第90天分別取樣。每個處理設(shè)置2次重復(fù),3個平行,取平均值分析。以同樣的紅燒肉經(jīng)真空包裝后,高溫滅菌處理(121℃,30min)的作為對照。
1.3.4 測定指標(biāo)
(1)pH值、硫代巴比妥酸還原值(TBARS值)、揮發(fā)性鹽基氮(TVB-N)的測定:按 GB/T 5009.44—2003《肉與肉制品衛(wèi)生標(biāo)準的分析方法》執(zhí)行。
(2)菌落總數(shù)的測定:按GB 4789.2—2010《食品微生物學(xué)檢驗 菌落總數(shù)測定》執(zhí)行。
(3)感官評價:參考文獻[9]的方法,成立10人專業(yè)評審專家組,對試驗結(jié)果進行感官評價。從口感、滋味、香氣和色澤4個指標(biāo)進行評分,每項指標(biāo)的評分范圍為1~25分,取各項指標(biāo)的平均值相加后就是紅燒肉的綜合得分。
試驗數(shù)據(jù)以“平均值±標(biāo)準差”表示,采用Origin 8作圖。
表1 預(yù)包裝紅燒肉菜肴感官評分標(biāo)準Table 1 Sensory evaluation standard of pre-packaged braised pork
由圖1可知,隨著儲藏時間的延長,DPCD處理紅燒肉的pH值先下降后上升,在第15天時,紅燒肉的pH值最低,這主要是因為CO2處理后,一部分CO2和水反應(yīng)生成碳酸,再水解造成pH值下降,而隨著儲藏時間的延長,紅燒肉逐漸被微生物侵襲造成蛋白質(zhì)分解產(chǎn)生小分子物質(zhì),碳酸與這些小分子物質(zhì)反應(yīng)生成碳酸鹽,導(dǎo)致pH值升高,在第90天時,pH值為6.5左右,說明經(jīng)過DPCD可以減緩肉的腐敗。而高溫處理的紅燒肉pH值沒有太大變化,這也說明了高溫處理對微生物殺滅的比較徹底。
圖1 兩種方法處理的預(yù)包裝紅燒肉在儲藏期間pH值的變化Figure 1 Changes of pH value of pre-packaged braised pork treated with two ways during storage
TBARS值是常用的評價脂肪氧化程度的指標(biāo),值越大,表明脂肪發(fā)生氧化的程度越嚴重。由圖2可知,隨著貯藏時間的延長,兩種方法處理的紅燒肉的TBARS值均在增加,表明脂肪氧化程度在增加,但是DPCD處理的紅燒肉TBARS值一直小于高溫處理的,說明DPCD處理對紅燒肉在貯藏期間的脂肪氧化起一定的抑制作用,可能是CO2浸漬在肉中,減少了O2的量,延緩了脂肪的氧化。而高溫處理的紅燒肉,因為高溫的關(guān)系,對脂肪氧化有一定的促進作用,因此在儲藏過程中高溫處理的TBARS值一直高于DPCD處理的。
圖2 兩種方法處理的預(yù)包裝紅燒肉在儲藏期間TBARS值的變化Figure 2 Changes of TBARS value of pre-packaged braised pork treated with two ways during storage
TVB-N值是衡量肉新鮮程度的一個指標(biāo),通過該值可以推測肉中微生物的繁殖狀況和蛋白質(zhì)的分解情況。由圖3可知,高溫處理的紅燒肉TVB-N值比較高,而DPCD處理紅燒肉的TVB-N值比較低,這是因為經(jīng)過高溫處理的紅燒肉中的蛋白質(zhì)會分解,TVB-N值比較高,而DPCD處理對肉制品的品質(zhì)影響較小。
圖3 兩種方法處理的預(yù)包裝紅燒肉在儲藏期間TVB-N值的變化Figure 3 Changes of TVB-N value of pre-packaged braised pork treated with two ways during storage
由圖4可知,隨著儲藏時間的延長,菌落總數(shù)增加,說明微生物在生長,這是因為DPCD殺菌作為一種冷殺菌技術(shù),不能殺滅全部的微生物,在儲藏過程中,微生物還會生長繁殖,在第90天時達到5.0×105CFU/g左右,遠遠小于中國GB 2726—2005中的要求(8.0×105CFU/g),因此可以說明DPCD殺菌在不影響紅燒肉品質(zhì)的情況下,能殺滅微生物,延長了紅燒肉的貨架期。而高溫處理能殺死基本全部的微生物,菌落總數(shù)變化不大。
圖4 兩種方法處理的預(yù)包裝紅燒肉在儲藏期間菌落總數(shù)的變化Figure 4 Changes of colony count of pre-packaged braised pork treated with two ways during storage
由圖5可知,隨著儲藏時間的延長,DPCD處理和高溫處理的紅燒肉的感官品質(zhì)均在下降,但是高溫處理的紅燒肉下降得更快。經(jīng)過高溫處理后紅燒肉的質(zhì)地變軟,且伴隨有蒸煮味,隨著時間的延長,品質(zhì)劣變程度更嚴重。DPCD處理的紅燒肉在儲藏90d后,顏色加深變暗,但紅燒肉的口感、味道和香氣與剛處理過的紅燒肉沒有明顯差別。由此可以說明,DPCD處理不但可以延長紅燒肉保質(zhì)期,而且可以對紅燒肉的品質(zhì)起到良好的保鮮作用。
圖5 兩種方法處理的預(yù)包裝紅燒肉在儲藏期間感官品質(zhì)的變化Figure 5 Changes of sensory quality of pre-packaged braised pork treated with two ways during storage
DPCD技術(shù)常用于液態(tài)物料的殺菌,用于處理固態(tài)的肉品還存在一定的局限,而應(yīng)用于中式菜肴的殺菌研究更少。本研究結(jié)果表明DPCD處理不但可以殺滅微生物,延長紅燒肉的保質(zhì)期,而且對預(yù)包裝紅燒肉菜肴的感官品質(zhì)有一定的保鮮作用。該試驗僅為DPCD技術(shù)在中式菜肴保鮮方面的一個探索,還有更多的問題需要繼續(xù)深入研究,例如DPCD處理對中式菜肴營養(yǎng)成分的影響和影響的分子機制,還應(yīng)該設(shè)計更適于處理大批量產(chǎn)品的反應(yīng)裝置,優(yōu)化DPCD技術(shù)應(yīng)用于固態(tài)食品的殺菌工藝。DPCD技術(shù)以其無污染、無殘留、能耗低的獨特優(yōu)勢,必將在未來擁有廣闊的應(yīng)用前景。
1 王靜,孫寶國.中國主要傳統(tǒng)食品和菜肴的工業(yè)化生產(chǎn)及其關(guān)鍵科學(xué)問題[J].中國食品學(xué)報,2011,11(9):1~7.
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4 閆文杰,崔建云,戴瑞彤,等.高密度二氧化碳處理對冷卻豬肉品質(zhì)及理化性質(zhì)的影響[J].農(nóng)業(yè)工程學(xué)報,2010,26(7):346~350.
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