吳東澤 鄭甲紅 梁金生 牛碩雅(陜西科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,陜西 西安 710021)
核桃是世界著名的四大干果(核桃、扁桃、板栗、腰果)之一,其經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、社會(huì)效益極高,是一種分布和栽培遍及世界五大洲的廣域經(jīng)濟(jì)樹種,在中國(guó)有2 000多年的栽培歷史,并逐漸由中國(guó)的西部擴(kuò)展到黃河流域[1-5]。核桃去青皮機(jī)械在美國(guó)、加拿大和澳大利亞等核桃種植大國(guó)已經(jīng)相當(dāng)成熟,并且形成了一定的規(guī)模,脫皮原理通常為擠壓、揉搓、刷洗、切割等[6-8]。陜西省是核桃生產(chǎn)大省[9],在核桃產(chǎn)業(yè)大發(fā)展時(shí)期,核桃初加工機(jī)械也應(yīng)隨之發(fā)展,并大力服務(wù)和推進(jìn)核桃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。核桃采收后,要求盡快脫皮,否則易霉變。傳統(tǒng)的“堆漚脫皮法”,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低。目前市場(chǎng)上的青核桃去皮機(jī)械按原理可分為三類[10,11]:① 鼠籠滾筒式去青皮機(jī);② 旋切滾筒式去青皮機(jī);③ 鋼刀毛刷旋轉(zhuǎn)式去青皮機(jī)等。這些設(shè)備都會(huì)不同程度地將青皮打成泥狀,污染環(huán)境,腐蝕設(shè)備。
針對(duì)陜西省大面積種植的采收前噴灑乙烯利和萘乙酸溶液[12]催熟的青核桃,本試驗(yàn)擬設(shè)計(jì)一種采用剝離方式去皮的核桃去皮機(jī)。結(jié)合青核桃青皮與核桃硬殼的生物機(jī)理,分別對(duì)陜西省商洛、商州、咸陽、銅川等各大種植區(qū)的青核桃取樣研究,確定滿足要求的機(jī)器方案。
去皮原理示意圖見圖1。將成熟的青核桃投入進(jìn)料口,電機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)圓筒轉(zhuǎn)動(dòng),在內(nèi)圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)及重力G作用下帶動(dòng)青核桃進(jìn)入揉搓去皮工作區(qū),隨著內(nèi)圓滾筒和外圓固定筒之間的間隙逐漸減小,青核桃轉(zhuǎn)到合適的位置時(shí)開始受到內(nèi)外筒的擠壓力F1和F11以及剪切力F2和F22作用,內(nèi)滾筒繼續(xù)旋轉(zhuǎn),擠壓力達(dá)到上述試驗(yàn)所得的破損力時(shí),青皮破裂,最終實(shí)現(xiàn)揉搓剪切將青皮去除。
圖1 去皮原理示意圖Figure 1 Schematic diagram of peeling principle
根據(jù)上述去皮原理對(duì)機(jī)器方案進(jìn)行確定見圖2,主要包括機(jī)架、進(jìn)料口、轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)圓筒、固定外圓筒、分離篩等組成部分。此方案優(yōu)勢(shì)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,機(jī)器體積小,方便單戶使用,解決了當(dāng)前去青皮機(jī)器將青皮打成液汁狀的問題。其核心原理采用脫皮滾筒與外筒對(duì)青皮核桃進(jìn)行滾動(dòng)、擠壓,實(shí)現(xiàn)揉搓,破壞青皮與核桃的結(jié)合面,使之分離,并利用擠壓力在轉(zhuǎn)動(dòng)的脫皮輥筒與外筒間產(chǎn)生擠壓及摩擦,將青皮剪開、剝離;根據(jù)需要還可增加鋼絲毛刷將少量未剝凈的青皮清除。本方案的動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)輸出,經(jīng)過減速器減速后,帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒和分離機(jī)構(gòu)的曲軸,實(shí)現(xiàn)青核桃的去皮以及分離。
圖2 青核桃去皮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖Figure 2 Schematic diagram of green walnut peel machine structure
根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求及文獻(xiàn)[13]和[14],確定青核桃脫皮機(jī)的技術(shù)指標(biāo)為:
(1)外形尺寸:620mm×560mm×1 100mm;
(2)配套動(dòng)力:1.5kW;
(3)生產(chǎn)率:2 500kg/h;
(4)去皮率:≥92%;
(5)破碎率:≤5%;
(6)單機(jī)造價(jià):≤2 000元。
2.1.1 相關(guān)尺寸確定 設(shè)計(jì)內(nèi)滾圓筒長(zhǎng)度500mm,直徑360mm;設(shè)核桃尺寸為50mm,核桃沿軸向排列時(shí)的間隙為20mm,核桃在周向排列時(shí)的間隙為20mm。
沿軸向的核桃數(shù)n:
由弧長(zhǎng)公式求出約在工作區(qū)可分布核桃的排數(shù)N:
2.1.2 相關(guān)轉(zhuǎn)矩計(jì)算 由圖3可知,沿工作區(qū)周向的7排核桃中,有3排核桃參與揉搓擠壓變形,靠近入口的3排在滾動(dòng)過程中起到導(dǎo)向作用,靠近出口的一排為已去皮的核桃;已知有變形核桃的變形量:50.00-49.25=0.75mm;50.00-43.09=6.91mm;50.00-39.55=10.45mm。
圖3 青核桃在去皮過程中的排列圖Figure 3 The green walnut arrangement diagram in the peeling process
由于核桃在擠壓剪切過程中有一段導(dǎo)向距離,所以只能保證青核桃在去皮過程中是沿著X、Y和傾斜3個(gè)方向擠壓揉搓的,但不能確定具體擠壓的是哪個(gè)一個(gè)方向,即根據(jù)壓力試驗(yàn)過程中的試驗(yàn)數(shù)據(jù),選取3個(gè)方向上變形量對(duì)應(yīng)的最大力。
由圖4可知:0.75對(duì)應(yīng)的力約為4kg;6.91對(duì)應(yīng)的力約為31kg;10.45對(duì)應(yīng)的力約為22kg。
圖4 變形量與試驗(yàn)壓力的關(guān)系圖Figure 4 Diagram of the relationship between deformation and pressure test
所以在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的力矩
初步設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)圓筒轉(zhuǎn)速為30r/min,通過求得的轉(zhuǎn)速及力矩可進(jìn)行電機(jī)的選擇。
為了綜合考慮青皮剝離的生產(chǎn)效率,降低核桃的破碎率以及增加青皮的利用率,最終采用揉搓剪切去皮原理,實(shí)現(xiàn)核桃青皮剝離過程。剝離原理采用內(nèi)外偏心安裝圓筒實(shí)現(xiàn),內(nèi)圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)外圓筒固定。此方案解決了3個(gè)問題:①可連續(xù)喂料保證生產(chǎn)效率;② 固定外圓筒內(nèi)表面和轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)圓筒外表面附有網(wǎng)格型橡膠降低去皮過程中核桃的破碎率;③ 采用揉搓剪切剝離青皮,剝離的青皮是成塊掉落,便于青皮的收集利用同時(shí)減少環(huán)境污染。當(dāng)青核桃進(jìn)入內(nèi)外圓筒之間時(shí)開始會(huì)有一段起到導(dǎo)向作用的距離,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)間隙逐漸減小,青核桃被擠壓剪切。
如圖5所示,分離機(jī)構(gòu)采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu),主要包括分離篩、連桿、曲軸。工作原理是青核桃經(jīng)過揉搓剝離后,大部分青皮都與核桃分離,還有一小部分青皮與核桃相連,掉入抖動(dòng)的分離篩后,經(jīng)過分離篩的抖動(dòng)摩擦以及核桃相互之間的擠壓,全部的青皮都會(huì)分離并通過柵條篩子進(jìn)行分離。篩子采用6號(hào)螺紋鋼筋焊接制成,篩底為柵條狀,相比網(wǎng)格篩的優(yōu)點(diǎn)是能有效減少青皮及核桃的堆積現(xiàn)象,經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)測(cè)量測(cè)得已去皮的核桃的最小尺寸31mm,考慮到鋼筋和核桃的微小變形,所以確定兩鋼筋之間的距離25mm。篩底向核桃出料口傾斜15o,保證晃動(dòng)分離篩的過程中核桃能夠向出料口流動(dòng)。
圖5 分離篩俯視圖Figure 5 Top view of separation sieve
針對(duì)上述原理對(duì)去皮機(jī)器進(jìn)行試制并作出相關(guān)試驗(yàn)。試驗(yàn)材料為大面積種植的矮化新品種—“香玲”。采用變傳動(dòng)比的方式改變內(nèi)筒的轉(zhuǎn)速,對(duì)內(nèi)筒的轉(zhuǎn)速進(jìn)行5次轉(zhuǎn)變?cè)囼?yàn),用 轉(zhuǎn) 速 表 實(shí) 測(cè) 轉(zhuǎn) 速 分 別 為 30.0,42.0,55.6,70.0,78.0r/min;配套電機(jī)為 Y90L-4 1.5kW 農(nóng)用機(jī)械專用電機(jī);根據(jù)青核桃及堅(jiān)果的外形尺寸調(diào)整內(nèi)外筒之間的間隙。啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,從入料口加料。經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),最理想效果為:轉(zhuǎn)速55.6r/min時(shí),去皮率為98.33%,破損率為2%,生產(chǎn)率約為2 200kg/h。
結(jié)合目前市場(chǎng)上去青皮設(shè)備存在的問題,通過采用揉搓剪切原理剝離青皮的方式,使得青皮在剝離過程中保持小塊狀,容易收集,對(duì)機(jī)器以及環(huán)境造成的污染小。本設(shè)計(jì)的特點(diǎn):① 進(jìn)行揉搓強(qiáng)度、揉搓時(shí)間、擠壓力與青皮破碎率和剝凈率的關(guān)系的試驗(yàn)和理論分析;② 對(duì)青皮的剝離不進(jìn)行切削,避免了現(xiàn)有切削剝離方式的弊端;③ 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,經(jīng)濟(jì)安全。
1 韓華柏,何方.我國(guó)核桃育種的回顧和展望[J].經(jīng)濟(jì)林研究,2004(3):45~50.
2 楊忠強(qiáng),李忠新,楊莉玲,等.核桃脫青皮技術(shù)及其裝備研究[J].食品與機(jī)械,2013,29(6):121~124,142.
3 吳子岳.綿核桃剝殼機(jī)的研究設(shè)計(jì)[J].食品與機(jī)械,1995(3):22~24.
4 馮連芬,呂芳德,張亞萍,等.我國(guó)核桃育種及其栽培技術(shù)研究進(jìn)展[J].經(jīng)濟(jì)林研究,2006(2):69~73.
5 王煒,李鵬霞,伍玉潔.我國(guó)核桃發(fā)展現(xiàn)狀及貯藏研究概況[J].農(nóng)產(chǎn)品加工(學(xué)刊),2007(4):63~66,86.
6 Andersen N G.Machine for fulling nuts:US,2208239[P].1940—07—16.
7 James C Hamiltion. Hulling apparatus and method: US,7302886B2[P].2007—12—04.
8 William R Ham.Nut shelling apparatus:US,5404809[P].1995—04—11.
9 劉廣振.陜西省核桃產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與基地建設(shè)對(duì)策研究[D].楊凌:西北農(nóng)林科技大學(xué),2011.
10 王亞妮,盧軍黨,王維,等.一種青核桃去皮機(jī)的設(shè)計(jì)與試驗(yàn)研究[J].包裝與食品機(jī)械,2014(1):32~34.
11 王維,劉東琴,王亞妮,等.一種實(shí)用型青核桃去皮機(jī)的設(shè)計(jì)與試驗(yàn)[J].包裝與食品機(jī)械,2014(3):14~16.
12 張建國(guó).噴灑乙烯利和萘乙酸混合液促進(jìn)核桃果皮開裂的研究[J].林業(yè)科技通訊,1990(6):23~25.
13 石鑫.青核桃脫皮、清洗機(jī)的設(shè)計(jì)及試驗(yàn)研究[D].新疆:新疆農(nóng)業(yè)大學(xué),2010.
14 馮宏波,史毅偉.5QHT-500型青核桃脫皮清洗機(jī)的研制[J].農(nóng)業(yè)機(jī)械,2012(20):67~68.