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(1.中國石油管道科技研究中心油氣管道輸送安全國家工程實(shí)驗(yàn)室;2.中國石油中亞天然氣管道有限公司;3.中國石油北京油氣調(diào)控中心)
余熱發(fā)電對(duì)天然氣壓縮機(jī)組效率影響的研究
張軒1陳子鑫2張?chǎng)?劉國豪1吳海辰3張巍1
(1.中國石油管道科技研究中心油氣管道輸送安全國家工程實(shí)驗(yàn)室;2.中國石油中亞天然氣管道有限公司;3.中國石油北京油氣調(diào)控中心)
針對(duì)天然氣長輸管道輸氣站場(chǎng)壓縮機(jī)組余熱利用對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組效率影響的問題,介紹了燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)的工作原理,研究不同煙氣背壓情況下,燃?xì)廨啓C(jī)的運(yùn)行效率情況,并通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試進(jìn)行驗(yàn)證。測(cè)試結(jié)果表明,隨著燃驅(qū)壓縮機(jī)組煙氣背壓的提高,燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組效率呈現(xiàn)下降的趨勢(shì),與理論分析相符;同時(shí)得出隨著機(jī)組轉(zhuǎn)速的提高,背壓對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)效率的影響逐漸減小,即在進(jìn)行余熱發(fā)電時(shí),提高機(jī)組的運(yùn)行工況有利于節(jié)能降耗,為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)提供了一定的參考與建議。
輸氣管道 燃驅(qū)壓縮機(jī) 余熱利用 背壓
近年來,為提高能源利用效率,我國天然氣長輸管道增加了一些余熱利用設(shè)備,通過回收燃?xì)廨啓C(jī)尾部高溫?zé)煔鈦磉M(jìn)行發(fā)電。然而,在實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),余熱發(fā)電會(huì)對(duì)壓縮機(jī)組的運(yùn)行產(chǎn)生一定的影響。以西部管道某輸氣站為例,基于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),研究余熱發(fā)電對(duì)壓縮機(jī)組效率的影響。
近年來,針對(duì)余熱利用較為成熟的技術(shù)是將燃?xì)廨啓C(jī)和汽輪機(jī)結(jié)合[1],利用余熱鍋爐回收煙氣熱量進(jìn)行發(fā)電,原理如圖1所示。余熱不用來發(fā)電時(shí),閥門2全關(guān),閥門1全開,煙氣放空;余熱用來發(fā)電時(shí),閥門1全關(guān),閥門2全開,燃機(jī)煙氣通過引風(fēng)管道進(jìn)入余熱鍋爐,通過調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)前擋板開度,實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣進(jìn)風(fēng)量的控制。由圖1可知,余熱利用對(duì)于壓縮機(jī)組產(chǎn)生的影響相比于煙氣放空時(shí)只在于余熱發(fā)電時(shí)燃?xì)廨啓C(jī)尾部煙道的背壓值發(fā)生了改變。
圖1 燃驅(qū)壓縮機(jī)組余熱利用工作流程示意圖
針對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng),在空氣和燃?xì)獾闹饕鞒讨袃H考慮由空氣壓縮機(jī)、燃燒室以及燃?xì)馔钙饺糠纸M成的簡單循環(huán),如圖1所示。為了方便分析研究,對(duì)該過程循環(huán)做如下理想化處理:
◇工質(zhì)為理想氣體,比熱容恒定;
◇噴入的燃料氣忽略不計(jì);
◇工質(zhì)經(jīng)歷的都是可逆過程,其中在空壓機(jī)與燃?xì)馔钙街袨榭赡娴慕^熱過程,在燃燒室視為定壓加熱過程,排氣視為定壓放熱過程。
2.1 背壓對(duì)燃?xì)馔钙降挠绊?/p>
考慮到煙氣背壓的改變直接影響到燃?xì)廨啓C(jī)燃?xì)馔钙降呐艢鈮毫?,以燃?xì)馔钙綖檠芯繉?duì)象,燃?xì)庠谌細(xì)馔钙街凶龉κ且唤^熱可逆過程,則燃?xì)廨啓C(jī)透平實(shí)際做功計(jì)算[2]如下式所示:
式中:
Nt——燃?xì)廨啓C(jī)透平實(shí)際做功,kJ;
mf——燃?xì)廨啓C(jī)透平工質(zhì)質(zhì)量流量,kg/s;
cp——工質(zhì)定壓比熱容,kJ/(kg·K);
T3——透平進(jìn)口溫度,K;
T4——透平出口溫度,K;
ε——透平壓縮比;
k——工質(zhì)絕熱指數(shù);
ηt——透平絕熱效率,%。
由式(1)可知,隨著煙氣背壓的逐漸升高,透平壓縮比逐漸減小,進(jìn)而透平實(shí)際做功量減小,即單位質(zhì)量下煙氣的做功能力減弱,將會(huì)造成燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組效率降低。
2.2 背壓對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)循環(huán)效率的影響
對(duì)于燃?xì)廨啓C(jī)簡單循環(huán),其單位質(zhì)量工質(zhì)所做的功以及單位質(zhì)量工質(zhì)吸收的熱量的計(jì)算公式分別如式(2)、式(3)所示:
式中:
wn——單位質(zhì)量工質(zhì)所做的功,kJ;
q——單位質(zhì)量工質(zhì)吸收的熱量,kJ;
wt——單位質(zhì)量工質(zhì)在燃?xì)馔钙街凶龅墓Γ琸J;
wc——單位質(zhì)量工質(zhì)在空壓機(jī)中消耗的功,kJ;
T1——空壓機(jī)進(jìn)口溫度,K;
T2——空壓機(jī)出口溫度,K。
在計(jì)算中,近似認(rèn)為 p2/p1≈p3/p4=ε則燃?xì)廨啓C(jī)簡單循環(huán)的效率計(jì)算如下式所示:
式中:
η——燃?xì)廨啓C(jī)簡單循環(huán)的效率,%;
p1——空壓機(jī)進(jìn)口壓力(大氣壓),MPa;
p2——空壓機(jī)出口壓力,MPa;
p3——燃?xì)馔钙竭M(jìn)口壓力,MPa;
p4——燃?xì)馔钙匠隹趬毫?,MPa。
理想狀態(tài)下,燃?xì)廨啓C(jī)簡單循環(huán)的效率僅與壓縮比有關(guān),關(guān)系如圖2所示。隨著壓縮比的升高,燃?xì)廨啓C(jī)簡單循環(huán)的效率逐漸升高,并且循環(huán)效率的增加幅度逐漸減小。在其他條件不變的情況下,隨著煙氣背壓的升高,燃?xì)馔钙綁嚎s比逐漸減小,循環(huán)效率逐漸降低;同時(shí),隨著燃?xì)廨啓C(jī)負(fù)荷的升高,透平壓縮比逐漸增大,此時(shí)背壓的改變對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)循環(huán)效率的影響逐漸降低。
圖2 燃?xì)廨啓C(jī)循環(huán)效率與壓縮比對(duì)比關(guān)系
3.1 站場(chǎng)情況
以某輸氣站場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試為例,該長輸管道壓氣站共有4臺(tái)GE燃驅(qū)機(jī)組,配用燃?xì)廨啓C(jī)額定功率31.372 MW。余熱發(fā)電廠配備1臺(tái)110 t/h余熱鍋爐、1臺(tái)25 MW汽輪發(fā)電機(jī)組?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試前,站內(nèi)共運(yùn)行2臺(tái)燃驅(qū)壓縮機(jī)組,2臺(tái)機(jī)組煙氣均用來發(fā)電,壓縮機(jī)組及余熱發(fā)電裝置均運(yùn)行正常。
針對(duì)其中某1臺(tái)壓縮機(jī)組進(jìn)行測(cè)試,調(diào)節(jié)機(jī)組轉(zhuǎn)速共測(cè)試了4組工況,壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速分別為5100、5300、5500、5700 r/min。在每組工況下,通過調(diào)節(jié)余熱利用鍋爐擋板開度,將連接管路的煙氣入口壓力分別調(diào)至0、100、200、300、400、500、600 Pa(僅在轉(zhuǎn)速5700 r/min下),監(jiān)測(cè)不同引風(fēng)機(jī)閥門開度情況下的機(jī)組能效情況。
3.2 燃?xì)廨啓C(jī)效率計(jì)算方法
多變效率是評(píng)價(jià)機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的一個(gè)重要指標(biāo),其表示多變壓縮功與實(shí)際消耗總功率的比值。離心壓縮機(jī)多變效率計(jì)算公式[3]如下:
式中:
ηT——離心壓縮機(jī)多變效率,%;
m——多變壓縮指數(shù);
R——天然氣氣體常數(shù),kJ/(kg·K);
Ti——壓縮機(jī)進(jìn)氣溫度,K;
To——壓縮機(jī)出口溫度,K;
hi——壓縮機(jī)進(jìn)口焓值,kJ/kg;
ho——壓縮機(jī)出口焓值,kJ/kg。
氣體在級(jí)中的實(shí)際壓縮過程可用與其始態(tài)、終態(tài)的壓力和溫度相同的可逆多變過程來表示,按穩(wěn)流體系計(jì)算得多變壓縮能量頭[4-5]為
式中:
ε——壓縮比;
Hpol——壓縮機(jī)多變能量頭,kJ/kg;
ηr——燃?xì)廨啓C(jī)效率,%;
G——壓縮機(jī)進(jìn)口天然氣流量(標(biāo)況),m3/h;
ρ——天然氣密度(標(biāo)況),kg/m3;
Zi——壓縮機(jī)進(jìn)口天然氣壓縮因子;
Br——燃?xì)怛?qū)動(dòng)壓縮機(jī)燃料氣消耗量(標(biāo)況),
m3/h;
Q——天然氣收到基低位發(fā)熱量(標(biāo)況),kJ/m3。
3.3 測(cè)試結(jié)果
3.3.1 相同轉(zhuǎn)速下背壓對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)效率的影響
通過現(xiàn)場(chǎng)采集數(shù)據(jù),根據(jù)式(5)、式(6)以及式(7)計(jì)算得出在4個(gè)測(cè)試轉(zhuǎn)速下,不同引風(fēng)機(jī)閥門開度情況下的燃?xì)廨啓C(jī)的效率如圖3所示。
根據(jù)測(cè)試結(jié)果可以看出,在5100 r/min背壓值為0時(shí),燃?xì)廨啓C(jī)效率達(dá)到最高,為24.30%;在背壓值為400 Pa時(shí)燃?xì)廨啓C(jī)效率達(dá)到最小,為23.43%;在5300 r/min背壓值為100 Pa時(shí),燃?xì)廨啓C(jī)效率達(dá)到最高,為24.38%;在背壓值為500 Pa時(shí)燃?xì)廨啓C(jī)效率達(dá)到最小,為23.68%;在5500 r/min背壓值為0時(shí),燃?xì)廨啓C(jī)效率達(dá)到最高,為24.67%;在背壓值為500 Pa時(shí)燃?xì)廨啓C(jī)效率達(dá)到最小,為24.11%;在5700 r/min背壓值為0時(shí),燃?xì)廨啓C(jī)效率達(dá)到最高,為25.06%;在背壓值為300 Pa時(shí)燃?xì)廨啓C(jī)效率達(dá)到最小,為24.72%。
圖3 不同轉(zhuǎn)速下機(jī)組煙氣背壓與燃?xì)廨啓C(jī)效率的變化關(guān)系
通過圖3可以看出,在每一轉(zhuǎn)速工況下,隨著引風(fēng)機(jī)擋板開度減小,機(jī)組煙氣背壓增大,燃?xì)廨啓C(jī)效率呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)。
3.3.2 不同轉(zhuǎn)速下背壓對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)效率的影響
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試結(jié)果,在不同工況下,燃?xì)廨啓C(jī)效率的變化值如圖4所示:
圖4 不同轉(zhuǎn)速下煙氣背壓對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)效率影響的變化關(guān)系
隨著機(jī)組轉(zhuǎn)速的提高,煙氣背壓對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)效率的影響逐漸降低,與理論分析一致。故針對(duì)輸氣站場(chǎng)來說,在進(jìn)行余熱發(fā)電時(shí)提高壓縮機(jī)組的運(yùn)行負(fù)荷有利于降低余熱利用對(duì)機(jī)組效率產(chǎn)生的影響。
1)隨著壓縮機(jī)組背壓的升高,燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組效率呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)。
2)隨著機(jī)組轉(zhuǎn)速(負(fù)荷工況)提高,背壓變化對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組效率的影響呈逐漸減小趨勢(shì)。
因此,輸氣站場(chǎng)在余熱利用的情況下,提高壓縮機(jī)組轉(zhuǎn)速或增大煙氣擋板開度均能增加壓縮機(jī)組運(yùn)行效率,為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)提供了參考與建議。
[1]張?chǎng)?吳瓊,李榮光,等.燃?xì)廨啓C(jī)余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)用于輸氣管道的可行性[J].油氣儲(chǔ)運(yùn),2013,32(2):196-198.
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10.3969/j.issn.2095-1493.2015.007.001
2015-03-18)
張軒,工程師,2013年畢業(yè)于華北電力大學(xué)(檢測(cè)技術(shù)與自動(dòng)化裝置專業(yè)),從事油氣管道輸送系統(tǒng)耗能設(shè)備節(jié)能監(jiān)測(cè)工作,E-mail:zhangxuan03@petrochina.com.cn,地址:河北省廊坊市金光道51號(hào),065000。