針織產(chǎn)業(yè)是紡織工業(yè)的重要組成部分,目前，我國(guó)已經(jīng)成為全球最大的針織產(chǎn)品輸出國(guó)。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)進(jìn)入新常態(tài)，作為高度市場(chǎng)化的中國(guó)針織產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展方式也在發(fā)生根本性轉(zhuǎn)變，總量增速明顯放緩，結(jié)構(gòu)調(diào)整逐步深化，轉(zhuǎn)型升級(jí)任務(wù)迫在眉睫。

為此，在以互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)等為代表的新興產(chǎn)業(yè)沖擊下，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展正處在拐點(diǎn)，如何借助互聯(lián)網(wǎng)，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，是針織行業(yè)面臨的新問(wèn)題。

“智慧工廠”為哪般？

至于“智慧工廠”的確切定義，目前說(shuō)得最多的是建立在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)；能夠清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度，加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建一個(gè)高效節(jié)能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的人性化工廠。

而針織“智慧工廠”的概念，在近日召開(kāi)的以“互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的針織科技”為主題的“2015年全國(guó)針織技術(shù)交流會(huì)”激烈的議題討論中，可見(jiàn)一斑。如針織裝備數(shù)字化和智能化、如何實(shí)現(xiàn)“智能制造”與“互聯(lián)網(wǎng)+”、針織物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用、“經(jīng)編世界網(wǎng)”改變企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方式、針織機(jī)械機(jī)聯(lián)網(wǎng)實(shí)踐和“互聯(lián)網(wǎng)+”、整經(jīng)設(shè)備智能化開(kāi)發(fā)與實(shí)踐、大數(shù)據(jù)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、針織成型產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，針織智能面料的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)等問(wèn)題，都是構(gòu)建針織“智慧工廠”其中的重要的一環(huán)。

“目前針織工業(yè)‘智慧工廠’的實(shí)現(xiàn)面臨諸多挑戰(zhàn)。”中國(guó)紡織工程學(xué)會(huì)針織專業(yè)委員會(huì)主任、江南大學(xué)教授蔣高明告訴記者，他表示，目前國(guó)內(nèi)大概有100多萬(wàn)臺(tái)針織裝備沒(méi)有聯(lián)網(wǎng)功能，而且生產(chǎn)模式比較落后。其面臨的挑戰(zhàn)首先是傳統(tǒng)針織生產(chǎn)技術(shù)難以支撐龐大數(shù)據(jù)處理，其次是如何將海量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為有效服務(wù)提供給客戶，這是實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)、建設(shè)智能工廠的現(xiàn)實(shí)瓶頸。

工廠的智慧化途徑

眾所周知，當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)正大規(guī)模的由人力為主的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向高度自動(dòng)化的生產(chǎn)模式，同時(shí)，各類新興網(wǎng)絡(luò)技術(shù)不斷投入到工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中，業(yè)內(nèi)人士已提出了“智慧工廠”這一未來(lái)生產(chǎn)模式。

打造智能工廠是針織行業(yè)發(fā)展的重要方向。

“不知宏觀者，難知微觀；不知未來(lái)者，難知當(dāng)下。智能生產(chǎn)，是傳統(tǒng)紡織服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然路徑?！睎|渡集團(tuán)董事長(zhǎng)徐衛(wèi)民說(shuō)，他表示，東渡紡織集團(tuán)近幾年來(lái)加大在智能制造和精細(xì)化管理方面的創(chuàng)新，以應(yīng)對(duì)目前新常態(tài)下的持續(xù)發(fā)展。集團(tuán)自主研發(fā)的“服裝產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造一體化”的智能車(chē)間技術(shù)和“服裝智能制造車(chē)間系統(tǒng)”，對(duì)于勞動(dòng)力密集型服裝制造業(yè)的人機(jī)協(xié)同生產(chǎn)、高效柔性生產(chǎn)具有極其重要的作用。

對(duì)智慧車(chē)間進(jìn)行轉(zhuǎn)型布局的還有安莉芳集團(tuán)，其借常州現(xiàn)代化工業(yè)園新落成之際，對(duì)縫制車(chē)間、物流倉(cāng)庫(kù)等進(jìn)行全新的智能規(guī)劃，安裝共計(jì)十多條D2智能傳輸生產(chǎn)線，全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流水管理的現(xiàn)代化和效率提升。

宜科科技董事長(zhǎng)張?chǎng)握J(rèn)為，如果說(shuō)以往的工廠車(chē)間像一個(gè)信息孤島，智慧工廠則將實(shí)現(xiàn)從上游供貨商到下游整車(chē)廠的縱向整合，從而搭建一個(gè)大的物聯(lián)系統(tǒng)。

“互聯(lián)網(wǎng)+針織”構(gòu)建智慧工廠，大數(shù)據(jù)分析運(yùn)用不可或缺。大數(shù)據(jù)時(shí)代的產(chǎn)品創(chuàng)新和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)既要繼承傳統(tǒng)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的經(jīng)驗(yàn)，又要針對(duì)大數(shù)據(jù)時(shí)代的特點(diǎn)進(jìn)行創(chuàng)新和突破。

中國(guó)針織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)林光興表示，打造智能化工廠是行業(yè)發(fā)展的重要方向，機(jī)械與電子技術(shù)的融合有力推動(dòng)針織技術(shù)裝備進(jìn)步，智能化將給行業(yè)帶來(lái)更大提升。

隨著我國(guó)工業(yè)化和信息化兩化融合進(jìn)程的不斷推進(jìn)，我國(guó)針織企業(yè)必須積極探索建設(shè)針織產(chǎn)品示范生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)和電子商務(wù)的物聯(lián)網(wǎng)集成，實(shí)現(xiàn)整個(gè)針織產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級(jí)和可持續(xù)發(fā)展。