本刊記者 梁昕諾／文 袁春妹／攝

在很多人眼中，“德國制造”意味著品質(zhì)，代表著嚴謹?shù)闹圃炖砟詈途康闹圃旒夹g(shù)。中國紡機行業(yè)乃至整個制造業(yè)，大都在以“德國制造”為目標，精益著自己的制造能力。本期，我們走進德國機械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會（VDMA），深度探尋“德國制造”基因。

溫斌

德國機械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會（VDMA）是歐洲最大的行業(yè)組織，擁有120余年歷史，包含39個行業(yè)分會，紡織機械行業(yè)正是其中一支。VDMA是非政府非盈利機構(gòu)，完全站在會員企業(yè)的角度，組織活動或者同政府進行協(xié)商工作。

接受本刊采訪的溫斌先生是VDMA北京代表處的副總經(jīng)理，同時也是VDMA在中國的項目經(jīng)理，負責(zé)紡織機械、服裝與皮革技術(shù)、塑料機械三個領(lǐng)域。對于德國紡機行業(yè)的運行狀況，溫斌十分了解，也有自己的見解。提到中國紡機行業(yè)如何更好地發(fā)展，溫斌基于國際視野，對比中德兩個機械大國，給出了獨特意見。

專注成就“德國制造”

在很多人眼中，“德國制造”意味著品質(zhì)，意味著嚴謹?shù)闹圃炖砟詈图夹g(shù)，當(dāng)被問到“德國制造”的秘訣時，溫斌給出了兩個字——專注，不論是企業(yè)還是從業(yè)者，都表現(xiàn)出了這樣的狀態(tài)，也因此成就了“德國制造”。

德國企業(yè)并不貪圖規(guī)?；瘮U張，而是穩(wěn)步發(fā)展，根基很扎實。

據(jù)溫斌介紹，目前VDMA有會員企業(yè)3100家，其中80%是中小型企業(yè)，而這些中小型企業(yè)當(dāng)中又有80%是家族企業(yè)，很多企業(yè)的經(jīng)營都在三代以上?！皻v史最長會員企業(yè)的經(jīng)理開玩笑說‘我們家族企業(yè)成立的時候是你們中國的明朝時期’。這些企業(yè)，用了上百年的時間專注于機械制造。所以，凡事重在能否認真去做?！睖乇髮Υ耸指懈?。

VDMA 的很多中小企業(yè)放在全球企業(yè)陣營中根本不屬于知名企業(yè)，這些品牌大都不像“奔馳”、“阿迪達斯”等品牌那樣被公眾所熟知，但在細分領(lǐng)域，很多都是世界第一，起碼也是前三強，可謂“隱形冠軍”。這些企業(yè)在成長過程中，并不貪圖規(guī)?；臄U張，而是穩(wěn)步、循序漸進地發(fā)展，因此，企業(yè)的根基很實。

“德國制造”還意味著德國人認真務(wù)實的精神。眾所周知，德國人認真嚴謹，對于從事機械行業(yè)而言，這是難以取代的優(yōu)勢?！霸诘聡瑔T工嚴格執(zhí)行生產(chǎn)操作”溫斌舉例說，“或許安裝機器的時候，螺絲擰兩下半或者擰三下，在表面上難以察覺，也無法檢測，可是等機械運行幾年，差距就很明顯地表現(xiàn)出來了?！?/p>

對于任何企業(yè)而言，一個“老技術(shù)工人”都無法替代，德國在這方面也顯現(xiàn)出了自己的特征。據(jù)溫斌介紹，德國企業(yè)都十分看重員工的忠誠度，企業(yè)之間會相互“攀比”老員工的保有量，誰的企業(yè)員工工齡更長誰就更加光彩。據(jù)了解，德國企業(yè)中，很多員工的工齡都有三四十年。在這樣的環(huán)境下，員工更加專注工作、關(guān)心如何創(chuàng)新自己的工作，由此，也在更大程度上提升了企業(yè)產(chǎn)品制造品質(zhì)和穩(wěn)定性。

當(dāng)然，為此，德國企業(yè)都在不遺余力地通過各種措施留住員工，在工資和福利方面會考慮更多。所謂的“藍領(lǐng)”與“白領(lǐng)”，不過是工作性質(zhì)不同，并無層次高低之分，且無論國家政策還是企業(yè)政策，都允許、鼓勵員工對于工作性質(zhì)進行主動調(diào)整，讓他們在自己選擇的崗位上熱情工作。

據(jù)了解，在德國的教育體制下，人們完全可以按照個人的興趣愛好決定發(fā)展方向，不會因不精于學(xué)術(shù)而被貼上“朽木不可雕”的標簽。一個機械企業(yè)的學(xué)徒，伴隨著年齡和經(jīng)驗的增長，如果意識到自己對機械設(shè)計頗感興趣，便可以重返大學(xué)研修，拿到學(xué)位之后只要能力足夠，便能成為工程師。德國企業(yè)用人，不講究出身，看重的是創(chuàng)新能力。

“中國紡織業(yè)的發(fā)展很快，有目共睹，但對于未來的可持續(xù)發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展，則需要在人才培養(yǎng)方面加強，提高學(xué)生的自我學(xué)習(xí)和創(chuàng)新能力?！睖乇蟊硎尽?/p>

誰主導(dǎo)創(chuàng)新很重要

每一年，我們都能看到從國家相關(guān)部委、機構(gòu)下達的各種政策、項目，鼓勵創(chuàng)新。當(dāng)然，國家很多政策支持的創(chuàng)新項目大都是對于行業(yè)發(fā)展具有迫切需求的，要么是重要的基礎(chǔ)性研究，要么是相關(guān)領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)，有方向的引導(dǎo)，也有產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。

德國的創(chuàng)新體系則更加務(wù)實。據(jù)溫斌介紹，德國政府對于創(chuàng)新項目的推動完全以市場為導(dǎo)向，自下而上發(fā)起，企業(yè)是主導(dǎo)者，政府做配合，最終成果還是回歸到企業(yè)應(yīng)用，實際看來這種模式很合理，也很有效。

溫斌介紹道，在德國，如果有六七家紡機企業(yè)集中表現(xiàn)出了對某項新材料的需求，便可以通過行業(yè)協(xié)會VDMA聯(lián)合發(fā)起申請，表示愿意共同負擔(dān)研究經(jīng)費的50%，來做這個項目的研發(fā)，VDMA則會據(jù)此向政府申請項目研發(fā)費用的50%，最終，項目經(jīng)核準后，會將政府和企業(yè)共同投入的研究經(jīng)費投放到第三方研究機構(gòu)落實，直至研究結(jié)束。

作為出資者，這些企業(yè)都會十分關(guān)注研發(fā)過程，成果也自然能夠很容易在他們各自的企業(yè)得到應(yīng)用驗證，無需進行專家評定，便知是不是“真金白銀”。這些研究成果大都由出資企業(yè)簽訂保密協(xié)議共享。為鼓勵創(chuàng)新，德國相關(guān)政策規(guī)定了這些成果的保密時效，時效一過，便會發(fā)布到行業(yè)的公共信息平臺，由整個行業(yè)企業(yè)共享?！斑@樣的模式，首先保證了研發(fā)資金不會‘打水漂’，既然企業(yè)提出，那么這項研發(fā)必定有市場；簽訂了保密協(xié)議，知識產(chǎn)權(quán)也就有了保護；研發(fā)成果共享之后，便不會再有企業(yè)重復(fù)研發(fā)，節(jié)約了資金和時間，有助于整個行業(yè)的共同進步。”溫斌解釋說，“所以德國工業(yè)企業(yè)的發(fā)展是站在了巨人的肩膀上?！?/p>

良好的創(chuàng)新政策，是德國制造業(yè)發(fā)展的有效助力。反觀國內(nèi)一些研發(fā)項目，不少是政府導(dǎo)向，有的最終也僅僅是成為了一個創(chuàng)新成果，產(chǎn)業(yè)化效果并不理想，在某種程度上浪費了資源和人力。而還有一些項目，由企業(yè)主導(dǎo)，成果非常好，對于產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大，但是由于被企業(yè)緊緊“保護”，無法起到促進行業(yè)發(fā)展的作用。如何推動創(chuàng)新，如何做有價值的創(chuàng)新，著實需要我們好好思索。

競爭有“道”

近些年來，德國紡機行業(yè)也在不斷發(fā)生變化。從德國紡機出口的數(shù)據(jù)可以看出，100%德國制造的機械產(chǎn)品只占據(jù)了其中一部分，還有一部分是德國技術(shù)中國制造。由于歐洲傳統(tǒng)市場不斷萎縮，德國紡機行業(yè)在市場驅(qū)動下，選擇了向中國轉(zhuǎn)移。不過這種轉(zhuǎn)移也是有選擇性的，主要視市場和成本而定，并不會盲目地為了擴張市場而擴大產(chǎn)能。例如，歐瑞康紡織機械公司在中國設(shè)有多個工廠，可因卷繞頭技術(shù)含量高，在中國生產(chǎn)也未必會降低成本，因此仍選擇在德國制造，以保持產(chǎn)品的優(yōu)良性能；卡爾邁耶公司在中國生產(chǎn)的產(chǎn)品，連廠房都嚴格按照德國標準進行建造，以保證交付給客戶的產(chǎn)品在整個產(chǎn)品生命周期中都能保持良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

看準化解難題的因素，然后走出去，憑借技術(shù)贏得市場，德國紡機行業(yè)解決困難的方式很合理?！暗聡彊C企業(yè)進入國外市場，不會打價格戰(zhàn)，只會做最好的技術(shù)，因為他們明白，打價格戰(zhàn)最終的結(jié)果就是死掉。”溫斌建議，“從十幾年前紡織品在國外打價格戰(zhàn)就可以看出這個趨勢，技術(shù)好、有特色才是正道。所以我奉勸有遠見的紡機企業(yè)，盡早做好不打價格戰(zhàn)的準備?！?/p>

德國紡機企業(yè)在“走出去”時，真正做到了放眼全球，既關(guān)注亞洲市場又關(guān)注東歐市場，既關(guān)注新興市場又關(guān)注傳統(tǒng)市場。在德國企業(yè)看來，發(fā)展市場是長期行為，要預(yù)先發(fā)掘有潛力的市場，等到成熟再進入或許為時已晚。二十年前，中國紡織行業(yè)剛剛起步時，VDMA支持德國紡機企業(yè)在中國興辦了一個項目，選拔和資助紡織專業(yè)的學(xué)生去德國學(xué)習(xí)，以幫助中國發(fā)展紡織工業(yè)。二十年后這些受過資助的人才進入大型紡織企業(yè)工作，在設(shè)備的選用上，自然而然會傾向于當(dāng)年資助過自己的德國企業(yè)。 現(xiàn)在這個項目已轉(zhuǎn)入孟加拉、斯里蘭卡等其他發(fā)展中國家。

“有時候拼代理商倒不如多學(xué)學(xué)德國企業(yè)的做法，既能夠為行業(yè)提早培育人才，還能在理念上引導(dǎo)這些未來的人才認可自己的設(shè)備，不失為一種好方法?！睖乇笳f。

提早布局應(yīng)對紡織行業(yè)變化

德國紡機的研發(fā)完全以市場為導(dǎo)向。

如今，紡織已不再是簡單的紡紗和織布，已蔓延到工業(yè)的各個領(lǐng)域中。例如，碳纖維作為一種性能優(yōu)良的新型纖維材料，質(zhì)量輕、強度大，織造后可應(yīng)用到土木建筑、航空航天、汽車材料等多個領(lǐng)域；塑料制品同紡織也有著“剪不斷，理還亂”的關(guān)系，如雨衣便是由無紡布鋪膜而成，化纖同塑料經(jīng)過不同的工序之后可以相互轉(zhuǎn)換；產(chǎn)業(yè)用紡織品的潛力不斷被挖掘，帶來無限可能……

“二三十年前， 紡織業(yè)跟建筑業(yè)、交通業(yè)都沒有關(guān)系，可是現(xiàn)在紡織材料在這些領(lǐng)域的應(yīng)用越來越快。為了節(jié)能，汽車行業(yè)也開始應(yīng)用新型材料，碳纖維做成汽車外殼已經(jīng)實現(xiàn)。紡織材料還被拿來建橋，輕型紡織材料發(fā)展形勢一片大好?！睖乇笳f，“紡織業(yè)要擴大視野，就要跟別的行業(yè)有所交融?！?/p>

新材料行業(yè)為紡織產(chǎn)品進入更廣闊的應(yīng)用提供了契機。不論是紡織還是塑料行業(yè)，新型材料的發(fā)展都推動了市場需求，市場需求再推動技術(shù)創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新帶來的新工藝驅(qū)動了設(shè)備創(chuàng)新。而目前德國紡機行業(yè)正在市場的驅(qū)動下，推動新技術(shù)和新設(shè)備的發(fā)展。VDMA成立了名為新型材料的論壇，探討新型材料的合作事宜?！暗聡男袠I(yè)協(xié)會不是一成不變的，而是隨著市場的發(fā)展而變化。從協(xié)會到會員企業(yè)都是以市場為導(dǎo)向行動，這樣才能更有凝聚力?！睖乇笳f。

德國紡機企業(yè)一直將傳播可持續(xù)性理念視為己任。

隨著可持續(xù)發(fā)展呼聲的高漲，德國紡機企業(yè)開始關(guān)注能源的有效利用，并紛紛響應(yīng)VDMA于2014年提出的“藍色能效”（Blue Competence）倡議。德國紡機企業(yè)認為，作為紡織機械出口的世界領(lǐng)先者，他們有責(zé)任傳播可持續(xù)性的理念。只有機器、設(shè)備和生產(chǎn)過程都做到能源的高效利用，才能使可持續(xù)性在世界范圍內(nèi)成為可能。

“德國紡機生產(chǎn)商在設(shè)計產(chǎn)品的時候并不僅僅考慮設(shè)備的高速或者價格，而是著眼于可持續(xù)發(fā)展，包括設(shè)備本身是否能夠長期使用，生產(chǎn)的工藝是否符合可持續(xù)發(fā)展的要求，是否費能源等?！睖乇蠼忉屨f。例如，軋光機使用過程中，熱能損失主要由加熱的軋光機滾筒的非加工部分的表面造成，隔離該區(qū)域可以使熱能損失降低大約30%；無紡布熱粘合的帶式烤爐在干燥過程中，會消耗熱能，可以通過一個絕緣層和減少熱電橋的特別設(shè)計方法，將通過表面的能量損失減到最少。“這是一個長期的理念，也很符合中國紡機行業(yè)的發(fā)展?！睖乇笱a充道。

除了“藍色能效”，近兩年大熱的“工業(yè)4.0”也是由德國發(fā)起。據(jù)溫斌介紹，起初是因為VDMA、德國通訊與媒體協(xié)會和德國電子工業(yè)協(xié)會對各自會員企業(yè)進行了一次調(diào)查，形成了“工業(yè)4.0”的初步概念，德國政府再一次為企業(yè)服務(wù)，將這一概念提升為了政策，并引導(dǎo)企業(yè)走上了“工業(yè)4.0”的發(fā)展道路。同時，德國坦誠地表示愿意同中國共享“工業(yè)4.0”，關(guān)于中德兩國在這方面合作的具體內(nèi)容，VDMA將會在6月份面向媒體集中發(fā)布。

“對于最新的發(fā)展形勢，我們能快速關(guān)注是好事。但傳統(tǒng)制造行業(yè)的提升需要有深厚的積淀做基礎(chǔ)，如果說我們現(xiàn)在還只是處于2.0或者3.0的狀態(tài)，那么切記不可冒進，盲目追求4.0 ?！畯澋莱嚒蛟S可以，但是要分行業(yè)，不能‘一刀切’?！睖乇笳f，“目前中國紡機行業(yè)存在著高中低端都有的情況?，F(xiàn)在要做的就是優(yōu)化高端，提升中端，消滅低端。先把薄弱環(huán)節(jié)打牢固，有了自動化才能去追求智能化?！?/p>